CN219336158U - 钣金法兰管顶部旋切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钣金法兰管顶部旋切装置，涉及钣金加工技术领域，包括总支架和旋转电机，旋转座的上端连接有旋转座和定位胎具，总支架的上方设有支撑滑轨，总支架的侧方设有移动气缸，移动气缸的头部连接有移动座，移动座设在支撑滑轨的上方，移动座的上方设有升降气缸，升降气缸的头部连接有升降架，升降架的上方设有夹紧机构。本实用新型采用多处的气缸实现动作，底部设计有旋转电机，上端的旋切机构通过升降气缸的的带动准确的到达位置，两个夹紧气缸带动下方的旋刀夹紧管体的边沿上端，通过旋转电机的工作带动旋转座运动，可实现对法兰管的上端进行截取，效率高，质量好，对批量的加工非常有帮助，只需要一个人就可操作，节省劳动成本。

Description

钣金法兰管顶部旋切装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为钣金法兰管顶部旋切装置。

背景技术

钣金加工的时候会遇到突发情况，会出现已加工好的产品出现修改，现有一种法兰管，先前的尺寸客户给的有错误，后续的需要对其上端进行截取掉一段达到使用目的，如果采用人工锯切的话效率不高，而且量还是比较多，比较浪费锯片，人工切割的质量参差不齐，而钣金中有一种工艺叫做旋切，本技术领域人员也知晓其中的原理，针对此零件的结构特征，为了提高效率，我司的技术人员专门为其设计了一种顶部旋切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钣金法兰管顶部旋切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钣金法兰管顶部旋切装置，包括总支架和旋转电机，所述旋转电机主体固定在总支架的下方，所述旋转座的上端连接有旋转座和定位胎具，所述总支架的上方设有支撑滑轨，所述总支架的侧方设有移动气缸，所述移动气缸的头部连接有移动座，所述移动座设在支撑滑轨的上方，所述移动座的上方设有升降气缸，所述升降气缸的头部连接有升降架，所述升降架的上方设有夹紧机构，所述夹紧机构包含有夹紧气缸、顶杆、滑块和旋刀。

进一步的：所述夹紧机构的夹紧气缸、顶杆和滑块都分别设有两种，夹紧气缸分为前夹紧气缸和后夹紧气缸，顶杆分为后顶杆和前顶杆，滑块分为前滑块和后滑块并且旋刀通过轴分别安装在两个滑块的下方。

进一步的：所述前夹紧气缸和后夹紧气缸的头部都设有活动板，所述活动板的两侧设有夹紧支板，所述后顶杆和前顶杆分别的上方分别与后夹紧气缸和前夹紧气缸的头部连接，所述后顶杆和前顶杆的下方通过销轴活动连接在升降架上，所述前顶杆的下方左侧与前滑块贴合，所述后顶杆的下方右侧与后滑块贴合。

优选的：所述前滑块和后滑块之间设有弹簧。

优选的：所述升降气缸的外部套有稳定支架，所述稳定支架的两侧设有升降滑轨，所述升降架的下方内侧设有升降滑块，所述升降滑块安装在升降滑轨上。

优选的：所述定位胎具的下方前端设有定位销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多处的气缸实现动作，底部设计有旋转电机，上端的旋切机构通过升降气缸的的带动准确的到达位置，两个夹紧气缸带动下方的旋刀夹紧管体的边沿上端，通过旋转电机的工作带动上述的旋转座运动，这样即可实现对法兰管的上端进行截取，效率高，质量好，对批量的加工非常有帮助，并且只需要一个人就可操作，节省劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为B-B剖视示意图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为A处放大示意图；

图6为C处放大示意图；

图7为本实用新型工作图；

图8为D处放大示意图。

图中：1、总支架，2、旋转电机，3、移动气缸，4、支撑滑轨，5、移动座，6、升降气缸，7、升降架，8、夹紧机构，9、旋转座，10、定位胎具，11、稳定支架，12、升降滑轨，13、升降滑块，14、工件，15、定位销，81、夹紧支板，82、活动板，83、前夹紧气缸，84、后夹紧气缸，85、后顶杆，86、后滑块，87、前顶杆，88、前滑块，89、旋刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：包括总支架1和旋转电机2，所述旋转电机2主体固定在总支架1的下方，所述旋转座2的上端连接有旋转座9和定位胎具10，所述总支架1的上方设有支撑滑轨4，所述总支架1的侧方设有移动气缸3，所述移动气缸3的头部连接有移动座5，所述移动座5设在支撑滑轨4的上方，所述移动座5的上方设有升降气缸6，所述升降气缸6的头部连接有升降架7，所述升降架7的上方设有夹紧机构8，所述夹紧机构8包含有夹紧气缸、顶杆、滑块和旋刀89。

所述夹紧机构8的夹紧气缸、顶杆和滑块都分别设有两种，夹紧气缸分为前夹紧气缸83和后夹紧气缸84，顶杆分为后顶杆85和前顶杆87，滑块分为前滑块88和后滑块86并且旋刀89通过轴分别安装在两个滑块的下方。

所述前夹紧气缸83和后夹紧气缸84的头部都设有活动板82，所述活动板82的两侧设有夹紧支板81，所述后顶杆85和前顶杆87分别的上方分别与后夹紧气缸84和前夹紧气缸83的头部连接，所述后顶杆85和前顶杆87的下方通过销轴活动连接在升降架7上，所述前顶杆87的下方左侧与前滑块88贴合，所述后顶杆85的下方右侧与后滑块86贴合。

所述前滑块88和后滑块86之间设有弹簧，不工作的时候实现两个旋刀89分离状态，也就是复位。

所述升降气缸6的外部套有稳定支架11，所述稳定支架11的两侧设有升降滑轨12，所述升降架7的下方内侧设有升降滑块13，所述升降滑块13安装在升降滑轨12上。

所述定位胎具10的下方前端设有定位销15，这样在加工的时候工件14不会旋转，限位作用。

在使用本实用新型时，首先移动座5和旋转座9是错位开的，方便人工的放置工件14，将工件14套在定位胎具10上，工件14的下方自带的孔会套在定位销15上，然后移动座5会通过移动气缸3收缩移动，升降架7的下方会正对工件14上方，此时旋转电机2开始工作，然后升降气缸6带动升降架7下落，此时的两个旋刀89通过滑块之间的弹簧处于分离的状态，其中前端的旋刀89会伸进工件14上方内，然后两个夹紧气缸工作，利用杠杆的原理带动前后顶杆推动滑块移动，这样前滑块88和后滑块86互相对工件14的上端夹紧，如附图6，很容易理解，这样就会实现旋切的工作，将工件14的上端切除一部分，操作非常简单迅速，并且总支架1的上方设有两组装置，可以实现交替的工作，实现连续工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钣金法兰管顶部旋切装置，包括总支架(1)和旋转电机(2)，其特征在于：所述旋转电机(2)主体固定在总支架(1)的下方，所述旋转电机(2)的上端连接有旋转座(9)和定位胎具(10)，所述总支架(1)的上方设有支撑滑轨(4)，所述总支架(1)的侧方设有移动气缸(3)，所述移动气缸(3)的头部连接有移动座(5)，所述移动座(5)设在支撑滑轨(4)的上方，所述移动座(5)的上方设有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的头部连接有升降架(7)，所述升降架(7)的上方设有夹紧机构(8)，所述夹紧机构(8)包含有夹紧气缸、顶杆、滑块和旋刀(89)。

2.根据权利要求1所述的钣金法兰管顶部旋切装置，其特征在于：所述夹紧机构(8)的夹紧气缸、顶杆和滑块都分别设有两种，夹紧气缸分为前夹紧气缸(83)和后夹紧气缸(84)，顶杆分为后顶杆(85)和前顶杆(87)，滑块分为前滑块(88)和后滑块(86)并且旋刀(89)通过轴分别安装在两个滑块的下方。

3.根据权利要求2所述的钣金法兰管顶部旋切装置，其特征在于：所述前夹紧气缸(83)和后夹紧气缸(84)的头部都设有活动板(82)，所述活动板(82)的两侧设有夹紧支板(81)，所述后顶杆(85)和前顶杆(87)分别的上方分别与后夹紧气缸(84)和前夹紧气缸(83)的头部连接，所述后顶杆(85)和前顶杆(87)的下方通过销轴活动连接在升降架(7)上，所述前顶杆(87)的下方左侧与前滑块(88)贴合，所述后顶杆(85)的下方右侧与后滑块(86)贴合。

4.根据权利要求3所述的钣金法兰管顶部旋切装置，其特征在于：所述前滑块(88)和后滑块(86)之间设有弹簧。

5.根据权利要求1所述的钣金法兰管顶部旋切装置，其特征在于：所述升降气缸(6)的外部套有稳定支架(11)，所述稳定支架(11)的两侧设有升降滑轨(12)，所述升降架(7)的下方内侧设有升降滑块(13)，所述升降滑块(13)安装在升降滑轨(12)上。

6.根据权利要求1所述的钣金法兰管顶部旋切装置，其特征在于：所述定位胎具(10)的下方前端设有定位销(15)。

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