CN215037756U - 一种工件剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种工件剪切装置，其包括工作架，所述工作架的上端设置有用于切割工件的切刀组件，其特征在于：所述工作架的上表面设置有滑移板，滑移板的上表面固定连接有固定块，滑移板的上表面滑移卡接有滑移块，滑移板的上表面固定连接有用于驱动滑移块朝向固定块的方向运动并压紧工件的驱动组件。本申请具有操作者不需扶持工件，剪切的稳定性高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及工件剪切设备的领域，尤其是涉及一种工件剪切装置。
背景技术
在工件生产后，通常需要用剪切机将工件剪切成合适的尺寸，以便于后续加工使用。
相关的公告号为CN206216786U的中国实用新型公开了一种工件剪切机构，包括安装板、挡块、气缸、气缸接头、上刀座、上刀片、下刀座和下刀片，所述安装板右端设有上刀座，上刀座上安装有上刀片；所述下刀座设置在上刀座下方，下刀座为L形，下刀座的中部通过销轴铰接在安装板上，下刀座的一个直边上设有下刀片，所述下刀片与所述上刀片构成剪刀式剪切结构；所述气缸尾端铰接在安装板上，气缸的活塞杆端通过气缸接头与下刀座的另一个直边的末端铰连，气缸的活塞杆伸缩时带动下刀片与上刀片交错运动。
针对上述中的相关技术，在对工件进行剪切的过程中，操作者需要用手扶持工件，工人长期扶持工件容易导致疲劳，从而出现在切割的过程中质量下降的问题。
实用新型内容
为了改善在切割的过程中质量下降的问题，本申请提供一种工件剪切装置。
本申请提供的一种工件剪切装置采用如下的技术方案：
一种工件剪切装置，包括工作架，所述工作架的上端设置有用于切割工件的切刀组件，所述工作架的上表面设置有滑移板，滑移板的上表面固定连接有固定块，滑移板的上表面滑移卡接有滑移块，滑移板的上表面固定连接有用于驱动滑移块朝向固定块的方向运动并压紧工件的驱动组件。
通过采用上述技术方案，当需要剪切工件时，操作者首先将工件放置在滑移板的上表面，且使工件与固定块的侧壁抵接，在驱动组件的作用下，使滑移块朝向固定块的方向移动，从而使滑移块抵紧工件，在抵接工件后，在切刀组件的作用下，剪切工件，操作过程中，不需要操作者用手扶持，稳定性高。
可选的，所述驱动组件包括固定连接于滑移板远离固定块一端的基台块，基台块靠近滑移板的一端转动连接有连接件，连接件的一端与基台块转动连接，连接件靠近滑移块的一端转动连接有转动杆，转动杆远离连接件的一端与滑移块转动连接，基台块的上端设置有用于驱动连接件转动并使滑移块移动的驱动件。
通过采用上述技术方案，在驱动件的作用下，使连接件转动，进而推动转动杆移动，由于转动杆的一端与滑移块转动连接，转动杆的另一端与连接件转动连接，从而使转动推推动滑移块朝向固定块的方向移动。
可选的，所述连接件包括与基台块转动连接的连接横杆，连接横杆的一端与基台块转动连接，连接横杆的另一端固定连接有连接竖杆，连接竖杆与驱动件转动连接。
通过采用上述技术方案，在驱动件的驱动作用下， 使连接竖杆朝向固定块的方向转动，进而使转动杆转动，从而使转动杆推动滑移块朝向固定块的方向移动。
可选的，所述驱动件包括驱动气缸，驱动气缸的缸体与基台块转动连接，驱动气缸的活塞杆与连接竖杆转动连接。
通过采用上述技术方案，由于驱动气缸的缸体与基台块转动连接，驱动气缸的活塞杆与连接竖杆转动连接，从而当驱动气缸的活塞杆伸长时，使连接竖杆发生转动。
可选的，所述滑移板的上表面沿滑移块的运动方向开设有滑移槽，滑移块的下端固定连接有卡接块，卡接块伸入滑移槽且沿滑移槽的长度方向移动。
通过采用上述技术方案，通过使卡接块伸入滑移槽且沿滑移槽的长度方向移动，从而提高滑移块运动的稳定性，降低滑移块发生偏移的可能性。
可选的，所述切刀组件包括固定连接于工作架上表面的支撑架，支撑架的下端固定连接有剪切气缸，剪切气缸的活塞杆沿竖直方向朝下设置，剪切气缸的活塞杆端部固定连接有用于剪切工件的切刀。
通过采用上述技术方案，当需要剪切工件时，使滑移块将工件抵紧后时，使剪切气缸的活塞杆向下运动的同时带动切刀向下运动，从而剪切工件。
可选的，所述工作架的上表面固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆与滑移板螺纹连接。
通过采用上述技术方案，电机的输出轴转动的同时带动丝杆转动，通过丝杆与滑移板螺纹连接，从而使滑移板沿丝杆的长度方向移动，从而使工件在被切割前，可以调整工件的位置，从而便于切割工件。
可选的，所述滑移块朝向固定块的侧壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫朝向固定块的侧壁与工件抵接。
通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，为滑移块抵紧工件时提供缓冲，降低滑移块直接与工件接触，从而损坏工件的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
在操作者剪切工件前，可在驱动组件的作用下，使滑移块朝向固定块的方向移动，从而夹紧工件，进而使切刀向下移动，切割工件，操作者不必用手扶持工件，从而提高了操作的稳定性，减小在剪切的过程中，出现次品的可能性；
驱动气缸的活塞杆伸长的同时，使连接竖杆朝向固定块的方向转动，进而使转动杆转动，从而使转动杆带动滑移块朝向固定块的方向移动。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的驱动组件结构示意图。
附图标记说明：1、工作架；2、切刀组件；3、滑移板；4、固定块；5、滑移块；6、驱动组件；7、支撑架；8、支撑竖杆；9、支撑横杆；10、剪切气缸；11、切刀；12、电机；13、丝杆；14、基台块；15、支撑杆；16、驱动气缸；17、连接件；18、驱动件；19、连接横杆；20、连接竖杆；21、转动杆；22、安装块；23、滑移槽；24、卡接块；25、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种工件剪切装置。参照图1，工件剪切装置包括放置于地面上的工作架1，工作架1的上表面横截面为长方形。工作架1的上表面设置有切刀组件2，切刀组件2可用于切割工件。工作架1的上表面沿水平方向滑移设置有滑移板3，滑移板3可沿工作架1的长度方向滑移，滑移板3的一端焊接有固定块4，滑移板3靠近固定块4的一端滑移卡接有滑移块5，且固定块4和滑移块5均位于滑移板3的上表面，滑移板3远离固定块4的一端固定连接有用于驱动滑移块5抵紧工件的驱动组件6。
参照图1，切刀组件2包括焊接于工作架1上表面的支撑架7，支撑架7包括沿竖直方向焊接于工作架1上表面的支撑竖杆8，支撑竖杆8远离工作架1上表面的一端焊接有支撑横杆9，支撑横杆9沿水平方向设置。支撑横杆9的下表面通过螺栓固定连接有剪切气缸10，剪切气缸10的活塞杆沿竖直方向朝下设置，剪切气缸10的活塞杆端部焊接有切刀11。通过使剪切气缸10的活塞杆沿竖直方向运动，从而使切刀11沿竖直方向运动，进而剪切工件。
参照图1，工作架1的上表面通过螺栓固定连接有电机12，电机12的输出轴沿水平方向设置，且电机12的输出轴与工作架1的长度方向齐平，电机12的输出轴端部焊接有丝杆13，丝杆13穿设滑移板3且丝杆13与滑移板3螺纹连接。当电机12的输出轴转动的同时，带动丝杆13转动，由于丝杆13与滑移板3螺纹连接，从而使滑移板3沿丝杆13的长度方向移动。
参照图2，驱动组件6包括焊接于滑移板3上表面的基台块14，且基台块14设置于远离固定块4的一端，基台块14的上端通过转轴转动连接有驱动件18，驱动件18包括与基台块14转动连接的支撑杆15，支撑杆15设置有两个，两支撑杆15分别转动连接于基台块14的两侧，支撑杆15的一端与基台块14转动连接，支撑杆15的另一端焊接有驱动气缸16，且支撑杆15焊接于驱动气缸16的缸体处。
参照图2，驱动气缸16的活塞杆通过转轴转动连接有连接件17，连接件17包括相交呈L形的连接横杆19和连接竖杆20，且连接件17的开口朝向驱动气缸16的方向，驱动气缸16的活塞杆与连接竖杆20转动连接，连接竖杆20的下端与连接横杆19焊接，连接横杆19的一端通过转轴与基台块14转动连接，连接横杆19的另一端通过转轴转动连接有转动杆21。转动杆21的一端与连接横杆19转动连接，转动杆21的另一端通过转轴转动连接有安装块22，且安装块22焊接于滑移块5背离固定块4的侧壁上。
参照图2，为提高滑移块5沿水平方向滑移的稳定性，在滑移板3的上表面开设有滑移槽23，且滑移槽23沿滑移块5的移动方向开设，滑移块5的下表面焊接有卡接块24，卡接块24可伸入滑移槽23且沿滑移槽23的长度方向移动。
参照图2，为降低滑移块5在压紧工件的同时损坏工件，在滑移块5朝向固定块4的侧壁粘贴有橡胶垫25，通过设置橡胶垫25，从而在滑移块5抵紧工件的同时为工件提高缓冲，降低工件损坏的可能性。
本申请实施例一种工件剪切装置的实施原理为：操作者在剪切工件前，将工件放置在滑移板3的上表面，且使工件的一侧与固定块4的侧壁抵接，操作者通过调节驱动气缸16，使驱动气缸16的活塞杆伸长，从而使连接竖杆20和转动杆21转动，进而使滑移块5朝向固定块4的方向移动，从而抵紧工件。在抵紧工件后，操作者可驱动剪切气缸10的活塞杆向下运动，从而使切刀11随着剪切气缸10的活塞杆一起向下运动，进而剪切工件。
操作者剪切工件后，使驱动气缸16的活塞杆收缩，从而使连接竖杆20朝向驱动气缸16的方向运动，进而使滑移块5解除对工件的抵接，操作者可将工件取出，便于下一个工件的加工。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工件剪切装置，包括工作架(1)，所述工作架(1)的上端设置有用于切割工件的切刀组件(2)，其特征在于：所述工作架(1)的上表面设置有滑移板(3)，滑移板(3)的上表面固定连接有固定块(4)，滑移板(3)的上表面滑移卡接有滑移块(5)，滑移板(3)的上表面固定连接有用于驱动滑移块(5)朝向固定块(4)的方向运动并压紧工件的驱动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种工件剪切装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定连接于滑移板(3)远离固定块(4)一端的基台块(14)，基台块(14)靠近滑移板(3)的一端转动连接有连接件(17)，连接件(17)的一端与基台块(14)转动连接，连接件(17)靠近滑移块(5)的一端转动连接有转动杆(21)，转动杆(21)远离连接件(17)的一端与滑移块(5)转动连接，基台块(14)的上端设置有用于驱动连接件(17)转动并使滑移块(5)移动的驱动件(18)。
3.根据权利要求2所述的一种工件剪切装置，其特征在于：所述连接件(17)包括与基台块(14)转动连接的连接横杆(19)，连接横杆(19)的一端与基台块(14)转动连接，连接横杆(19)的另一端固定连接有连接竖杆(20)，连接竖杆(20)与驱动件(18)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种工件剪切装置，其特征在于：所述驱动件(18)包括驱动气缸(16)，驱动气缸(16)的缸体与基台块(14)转动连接，驱动气缸(16)的活塞杆与连接竖杆(20)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工件剪切装置，其特征在于：所述滑移板(3)的上表面沿滑移块(5)的运动方向开设有滑移槽(23)，滑移块(5)的下端固定连接有卡接块(24)，卡接块(24)伸入滑移槽(23)且沿滑移槽(23)的长度方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种工件剪切装置，其特征在于：所述切刀组件(2)包括固定连接于工作架(1)上表面的支撑架(7)，支撑架(7)的下端固定连接有剪切气缸(10)，剪切气缸(10)的活塞杆沿竖直方向朝下设置，剪切气缸(10)的活塞杆端部固定连接有用于剪切工件的切刀(11)。
7.根据权利要求1所述的一种工件剪切装置，其特征在于：所述工作架(1)的上表面固定连接有电机(12)，电机(12)的输出轴固定连接有丝杆(13)，丝杆(13)与滑移板(3)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种工件剪切装置，其特征在于：所述滑移块(5)朝向固定块(4)的侧壁固定连接有橡胶垫(25)，橡胶垫(25)朝向固定块(4)的侧壁与工件抵接。
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2021
- 2021-04-30 CN CN202120939588.2U patent/CN215037756U/zh active Active
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