CN218341264U - 一种高效率金属激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率金属激光切割机，包括激光切割机本体，它包括：工作台，工作台位于激光切割机本体的上端面；限位机构，限位机构位于工作台上；切割机构，切割机构位于工作台的上方。本实用新型通过设置限位机构实现对金属板材的夹紧固定，不仅省时省力，节约了人力成本，同时还提高了工作效率。

Description

一种高效率金属激光切割机

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机，尤其涉及一种高效率金属激光切割机，属于金属加工技术领域。

背景技术

激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点，金属激光切割机能够为一些图形复杂的金属零件的加工提供便利。

现有中国专利提出一种金属激光切割机，其通过设置夹块对板材进行夹紧固定，但是需要手动操作才能实现夹紧固定，即浪费了人力，还造成工作效率低下。

鉴于此，我们提出一种高效率金属激光切割机。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种高效率金属激光切割机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效率金属激光切割机，包括激光切割机本体，它包括：

工作台，工作台位于激光切割机本体的上端面；

限位机构，限位机构位于工作台上；

切割机构，切割机构位于工作台的上方。

优选的，限位机构包括对称设于工作台前后两侧的限位板、驱动机构，限位板沿工作台的长度方向设置，限位板的底面通过驱动机构与工作台滑动相接，工作台的表面形成有与限位板互相配合的滑动槽。

优选的，驱动机构位于滑动槽的下方，驱动机构包括螺纹杆、电机，螺纹杆的一端与工作台内壁转动相接、另一端与电机的输出端相连接。

优选的，螺纹杆以其中心为分隔点、两侧的螺纹方向相反，螺纹杆的两侧对应设有一号滑块、二号滑块，一号滑块、二号滑块的顶端分别通过连接杆与限位板紧固相接。

优选的，切割机构包括移动架、激光切割头，移动架呈倒U型，其中部套设有滑套，滑套的下端面设有激光切割头。

优选的，移动架的自由端均形成有滑动块，工作台的前侧、后侧均形成有与滑动块相配合的导向块，导向块远离移动架的一侧均设有气缸，气缸的输出端均与滑动块紧固相接。

优选的，电机位于工作台的外壁上。

优选的，工作台的一侧设有挡板。

优选的，工作台的底面顶角处均设有带有防护垫的支撑腿。

本实用新型通过设置限位机构实现对金属板材的夹紧固定，不仅省时省力，节约了人力成本，同时还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为驱动机构的结构示意图。

图中：1、激光切割机本体；2、工作台；3、限位机构；4、切割机构；5、驱动机构；21、滑动槽；22、导向块；23、支撑腿；24、挡板；31、限位板；41、移动架；42、激光切割头；43、滑套；44、滑动块；45、气缸；51、螺纹杆；52、一号滑块；53、二号滑块；54、电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种高效率金属激光切割机，包括激光切割机本体1，它包括：

工作台2，工作台2位于激光切割机本体1的上端面；使用时，将待加工的板材放置于工作台台面上，起到支撑的作用。

工作台2的底面顶角处均设有带有防护垫的支撑腿23。支撑腿起到支撑防滑在作用，保证工作的稳定性。

限位机构3，限位机构3位于工作台2上；限位机构3用于对待加工的板材进行限位固定，保证切割精度，提高切割效率以及产品质量。

限位机构3包括对称设于工作台2前后两侧的限位板31、驱动机构5，限位板31沿工作台2的长度方向设置，限位板31的底面通过驱动机构5与工作台2滑动相接，工作台2的表面形成有与限位板31互相配合的滑动槽21。

两个限位板相对设置，限位板可沿滑动槽相对滑动，使用时，将待加工的板材放置于两限位板之间，通过驱动机构带动两个限位板相向移动，从而对板材起到夹紧固定的作用。

驱动机构5位于滑动槽21的下方，驱动机构5包括螺纹杆51、电机54，螺纹杆51的一端与工作台内壁转动相接、另一端与电机54的输出端相连接。电机54位于工作台2的外壁上。

螺纹杆51以其中心为分隔点、两侧的螺纹方向相反，螺纹杆51的两侧对应设有一号滑块52、二号滑块53，一号滑块52、二号滑块53的顶端分别通过连接杆与限位板31紧固相接。

启动电机，电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆上设置有相反方向的螺纹，因此当螺纹杆转动时，螺纹杆上的一号滑块52、二号滑块53相向移动或相背移动，从而带动其上的限位板沿滑动槽相向移动或相背移动，从而实现对待加工板材的夹紧固定。相比于人工手动操作，本设计通过设置电机、以及与其相配合的螺纹杆，节省了人力成本，同时提高了工作效率，也增强了切割效果。

工作台2的一侧设有挡板24。挡板可以进一步对板材起到限位作用。

切割机构4，切割机构4位于工作台2的上方。

切割机构4包括移动架41、激光切割头42，移动架41呈倒U型，其中部套设有滑套43，滑套43的下端面设有激光切割头42。

移动架41的自由端均形成有滑动块44，工作台2的前侧、后侧均形成有与滑动块44相配合的导向块22，导向块22远离移动架41的一侧均设有气缸45，气缸45的输出端均与滑动块44紧固相接。

启动气缸，气缸的活塞杆带动滑动块沿导向块滑动，从而实现移动架的移动，移动架通过滑套带动激光切割头一并移动，使得激光切割头能够对限位固定后的金属板材进行激光切割操作，保证切割的稳定性。

本实用新型的工作过程为：对金属板材进行激光切割操作时，先将金属板材放置于工作台的表面，然后启动电机，电机带动螺纹杆转动，使得螺纹杆上的一号滑块52、二号滑块53相向移动，从而带动其上的限位板沿滑动槽相向移动，使得限位板将金属板材夹紧，然后通过气缸带动移动架滑动，使得激光切割头对限位固定后的金属板材进行激光切割操作，从而防止金属板材因受力而发生滑动，保证了切割的精确度、以及生产的质量，进一步提高了工作效率。

本实用新型通过设置限位机构，在驱动机构的驱动力下，带动限位板沿滑动槽滑动，从而实现对待加工金属板材的夹紧固定，替代了人工手动操作，不仅省时省力，提高了工作效率，而且可以保证后续的激光切割的稳定性，保证了切割质量，可广泛适用于各金属激光切割机。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效率金属激光切割机，包括激光切割机本体(1)，其特征在于：它包括：

工作台(2)，所述工作台(2)位于激光切割机本体(1)的上端面；

限位机构(3)，所述限位机构(3)位于工作台(2)上；

切割机构(4)，所述切割机构(4)位于工作台(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的高效率金属激光切割机，其特征在于：所述限位机构(3)包括对称设于工作台(2)前后两侧的限位板(31)、驱动机构(5)，所述限位板(31)沿工作台(2)的长度方向设置，限位板(31)的底面通过驱动机构(5)与工作台(2)滑动相接，工作台(2)的表面形成有与限位板(31)互相配合的滑动槽(21)。

3.根据权利要求2所述的高效率金属激光切割机，其特征在于：所述驱动机构(5)位于滑动槽(21)的下方，驱动机构(5)包括螺纹杆(51)、电机(54)，所述螺纹杆(51)的一端与工作台内壁转动相接、另一端与电机(54)的输出端相连接。

4.根据权利要求3所述的高效率金属激光切割机，其特征在于：所述螺纹杆(51)以其中心为分隔点、两侧的螺纹方向相反，螺纹杆(51)的两侧对应设有一号滑块(52)、二号滑块(53)，所述一号滑块(52)、二号滑块(53)的顶端分别通过连接杆与限位板(31)紧固相接。

5.根据权利要求4所述的高效率金属激光切割机，其特征在于：所述切割机构(4)包括移动架(41)、激光切割头(42)，所述移动架(41)呈倒U型，其中部套设有滑套(43)，所述滑套(43)的下端面设有激光切割头(42)。

6.根据权利要求5所述的高效率金属激光切割机，其特征在于：所述移动架(41)的自由端均形成有滑动块(44)，所述工作台(2)的前侧、后侧均形成有与滑动块(44)相配合的导向块(22)，所述导向块(22)远离移动架(41)的一侧均设有气缸(45)，所述气缸(45)的输出端均与滑动块(44)紧固相接。

7.根据权利要求6所述的高效率金属激光切割机，其特征在于：所述电机(54)位于工作台(2)的外壁上。

8.根据权利要求7所述的高效率金属激光切割机，其特征在于：所述工作台(2)的一侧设有挡板(24)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的高效率金属激光切割机，其特征在于：所述工作台(2)的底面顶角处均设有带有防护垫的支撑腿(23)。

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