CN218311533U - 一种自动化激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化激光切割设备，包括操作平台，所述操作平台上滑动设有倒置的U型移动架，所述操作平台的顶面上靠两侧分别设有移动槽，所述移动槽中分别设有第一丝杆和第一导杆。本实用新型的优点在于：①本实用新型通过设置可移动的U型移动架、安装板、气缸及旋转板，使切割头可实现X、Y及Z轴方向的移动，使装置便于进行切割加工；②本实用新型通过设置与连接套管螺纹连接的伸缩杆，使装置能够对不同尺寸的工件进行夹紧，满足使用要求，扩大工件的加工范围，提高装置性价比；③本实用新型通过在操作平台设置凹槽，可在一定程度上防止切割粉尘被吹出操作平台。

Description

一种自动化激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体是指一种自动化激光切割设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光切割机在对物品进行切割时，需要用到固定装置对物品进行固定。然而，现有激光切割机的固定装置在使用时尺寸无法进行调节，导致使用者在切割其他尺寸的产品时，还需要额外的配备相应的固定装置，不仅给使用者增加了经济上的负担，在更换固定装置时，还会花费较多的时间，影响产品加工的效率，已经不能满足使用者的使用需求，而且现有的激光切割设备通常不具有切割粉尘回收功能，切割产生的粉尘会被高压气体吹落至装置周围，影响卫生，操作完后还需进行清扫，增加了劳动量，因此，我们提出了一种自动化激光切割设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是切割时现有装置夹紧机构无法调节，不能适应多种尺寸工件夹紧需求及切割粉尘无法回收的技术问题，提供一种结构紧凑、使用方便的自动化激光切割设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种自动化激光切割设备，包括操作平台，所述操作平台上滑动设有倒置的U型移动架，所述操作平台的顶面上靠两侧分别设有移动槽，所述移动槽中分别设有第一丝杆和第一导杆，所述第一丝杆的一端贯穿操作平台的侧壁连接有设置在操作平台侧壁上的第一电机，所述U型移动架的两侧设置在移动槽中且分别贯穿第一丝杆和第一导杆，所述U型移动架与第一丝杆螺纹连接，所述U型移动架的顶端设有通槽，所述通槽的两侧壁上分别设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动设有安装板，所述通槽中靠两侧分别设有贯穿安装板设置的第二丝杆和第二导杆，所述第二丝杆的一端贯穿通槽侧壁连接有第二电机，所述安装板的顶端设有第三电机，所述第三电机的传动轴贯穿安装板在安装板的下方连接有旋转板，所述旋转板上设有激光切割机构，所述操作平台的底部设有收尘机构，所述操作平台上设有可调节夹持机构。

作为改进，所述激光切割机构包括设置在旋转板上的气缸，所述气缸的伸缩杆端部连接有固定板，所述固定板的底端靠边缘设有切割头，所述固定板的侧壁上靠切割头一侧固定有高压气管。

作为改进，所述收尘机构包括呈棱台形状设置的收尘箱，所述收尘箱的底端设有出料口，所述出料口中插接有开关板。

作为改进，所述操作平台的支腿底端设有橡胶垫。

作为改进，所述操作平台上设有凹槽，所述凹槽的底面设有若干条形通孔。

作为改进，所述凹槽在未设置移动槽的两侧内侧壁上相对设有安装槽，所述安装槽的顶部设有固定通槽，底部设有限位槽，两个所述安装槽中分别滑动设有可调节夹持机构，所述可调节夹持机构包括固定块，所述固定块的底端设有设置在安装槽中的限位块，所述固定块的顶端设有与固定通槽对应的螺纹孔，所述固定通槽中贯穿设有与螺纹孔螺纹连接的拧紧螺栓，所述固定块上设有连接套管，所述连接套管中螺纹连接有调节杆，所述调节杆的端部设有连接板，所述连接板的两侧转动设有U型夹紧板，所述连接板与U型夹紧板中贯穿设有转轴，所述转轴上靠两侧分别螺纹连接有拧紧螺母。

作为改进，所述U型夹紧板的夹紧面上设有防滑垫。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：①本实用新型通过设置可移动的U型移动架、安装板、气缸及旋转板，使切割头可实现X、Y及Z轴方向的移动，使装置便于进行切割加工；②本实用新型通过设置与连接套管螺纹连接的伸缩杆，使装置能够对不同尺寸的工件进行夹紧，满足使用要求，扩大工件的加工范围，提高装置性价比；③本实用新型通过在操作平台设置凹槽，可在一定程度上防止切割粉尘被吹出操作平台；④本实用新型通过在操作平台设置条形通孔及收尘机构，可对切割粉尘进行暂时存储，便于后期卫生打扫；⑤本实用新型通过设置可转动的U型夹紧板，可调整其夹紧角度以满足不同工件的夹紧需求；⑥本实用新型装置整体结构紧凑、调节方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型操作平台的结构示意图。

图3是本实用新型可调节夹持机构的结构示意图。

图4是本实用新型U型移动架的结构示意图。

如图所示：1、操作平台；2、橡胶垫；3、U型移动架；4、第一电机；5、第二电机；6、第三电机；7、安装板；8、旋转板；9、气缸；10、固定板；11、切割头；12、高压气管；13、收尘箱；14、开关板；15、凹槽；16、条形通孔；17、第一丝杆；18、移动槽；19、安装槽；20、固定通槽；21、限位槽；22、通槽；23、第二丝杆；24、第二导杆；25、滑槽；26、固定块；27、限位块；28、螺纹孔；29、连接套管；30、调节杆；31、连接板；32、U型夹紧板；33、拧紧螺母；34、第一导杆；35、转轴。

具体实施方式

结合附图1～4，一种自动化激光切割设备，包括操作平台1，所述操作平台1的支腿底端设有橡胶垫2，所述操作平台1上滑动设有倒置的U型移动架3，所述操作平台1的顶面上靠两侧分别设有移动槽18，所述移动槽18中分别设有第一丝杆17和第一导杆34，所述第一丝杆17的一端贯穿操作平台1的侧壁连接有设置在操作平台1侧壁上的第一电机4，所述U型移动架3的两侧设置在移动槽18中且分别贯穿第一丝杆17和第一导杆34，所述U型移动架3与第一丝杆17螺纹连接，所述U型移动架3的顶端设有通槽22，所述通槽22的两侧壁上分别设有滑槽25，两个所述滑槽25之间滑动设有安装板7，所述通槽22中靠两侧分别设有贯穿安装板7设置的第二丝杆23和第二导杆24，所述第二丝杆23的一端贯穿通槽22侧壁连接有第二电机5，所述安装板7的顶端设有第三电机6，所述第三电机6的传动轴贯穿安装板7在安装板7的下方连接有旋转板8，所述旋转板8上设有激光切割机构，所述操作平台1的底部设有收尘机构，所述收尘机构包括呈棱台形状设置的收尘箱13，所述收尘箱13的底端设有出料口，所述出料口中插接有开关板14，所述操作平台1上设有可调节夹持机构，所述操作平台1上设有凹槽15，所述凹槽15的底面设有若干条形通孔16。

所述激光切割机构包括设置在旋转板8上的气缸9，所述气缸9的伸缩杆端部连接有固定板10，所述固定板10的底端靠边缘设有切割头11，所述固定板10的侧壁上靠切割头一侧固定有高压气管12。

所述凹槽15在未设置移动槽18的两侧内侧壁上相对设有安装槽19，所述安装槽19的顶部设有固定通槽20，底部设有限位槽21，两个所述安装槽19中分别滑动设有可调节夹持机构，所述可调节夹持机构包括固定块26，所述固定块26的底端设有设置在安装槽19中的限位块27，所述固定块26的顶端设有与固定通槽20对应的螺纹孔28，所述固定通槽20中贯穿设有与螺纹孔28螺纹连接的拧紧螺栓，所述固定块26上设有连接套管29，所述连接套管29中螺纹连接有调节杆30，所述调节杆30的端部设有连接板31，所述连接板31的两侧转动设有U型夹紧板32，所述连接板31与U型夹紧板32中贯穿设有转轴35，所述转轴35上靠两侧分别螺纹连接有拧紧螺母33，所述U型夹紧板32的夹紧面上设有防滑垫。

所述第一电机4、第二电机5及第四电机6均采用伺服电机。

本实用新型的工作原理：装置在使用时，将待加工工件放置在操作平台的凹槽中，拧松拧紧螺栓，调整固定块至适当位置再拧紧拧紧螺栓使固定块固定，通过拧松拧紧螺母，使U型夹紧板可转动，调整至合适角度后拧紧拧紧螺母使U型夹紧板固定，转动伸缩杆，使伸缩杆伸出，使U型夹紧板将工件夹持固定即可，通过控制第一电机、第二电机及第三电机可调整激光切割机构的位置，使其满足切割要求，切割时，高压气体从高压气管吹出，将灰尘经条形通孔吹进收尘箱收集，在切割完成后，将垃圾桶放置在出料口底部，拉开开关板即可将粉尘排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动化激光切割设备，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)上滑动设有倒置的U型移动架(3)，所述操作平台(1)的顶面上靠两侧分别设有移动槽(18)，所述移动槽(18)中分别设有第一丝杆(17)和第一导杆(34)，所述第一丝杆(17)的一端贯穿操作平台(1)的侧壁连接有设置在操作平台(1)侧壁上的第一电机(4)，所述U型移动架(3)的两侧设置在移动槽(18)中且分别贯穿第一丝杆(17)和第一导杆(34)，所述U型移动架(3)与第一丝杆(17)螺纹连接，所述U型移动架(3)的顶端设有通槽(22)，所述通槽(22)的两侧壁上分别设有滑槽(25)，两个所述滑槽(25)之间滑动设有安装板(7)，所述通槽(22)中靠两侧分别设有贯穿安装板(7)设置的第二丝杆(23)和第二导杆(24)，所述第二丝杆(23)的一端贯穿通槽(22)侧壁连接有第二电机(5)，所述安装板(7)的顶端设有第三电机(6)，所述第三电机(6)的传动轴贯穿安装板(7)在安装板(7)的下方连接有旋转板(8)，所述旋转板(8)上设有激光切割机构，所述操作平台(1)的底部设有收尘机构，所述操作平台(1)上设有可调节夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动化激光切割设备，其特征在于：所述激光切割机构包括设置在旋转板(8)上的气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩杆端部连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底端靠边缘设有切割头(11)，所述固定板(10)的侧壁上靠切割头一侧固定有高压气管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化激光切割设备，其特征在于：所述收尘机构包括呈棱台形状设置的收尘箱(13)，所述收尘箱(13)的底端设有出料口，所述出料口中插接有开关板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化激光切割设备，其特征在于：所述操作平台(1)的支腿底端设有橡胶垫(2)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化激光切割设备，其特征在于：所述操作平台(1)上设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的底面设有若干条形通孔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化激光切割设备，其特征在于：所述凹槽(15)在未设置移动槽(18)的两侧内侧壁上相对设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的顶部设有固定通槽(20)，底部设有限位槽(21)，两个所述安装槽(19)中分别滑动设有可调节夹持机构，所述可调节夹持机构包括固定块(26)，所述固定块(26)的底端设有设置在安装槽(19)中的限位块(27)，所述固定块(26)的顶端设有与固定通槽(20)对应的螺纹孔(28)，所述固定通槽(20)中贯穿设有与螺纹孔(28)螺纹连接的拧紧螺栓，所述固定块(26)上设有连接套管(29)，所述连接套管(29)中螺纹连接有调节杆(30)，所述调节杆(30)的端部设有连接板(31)，所述连接板(31)的两侧转动设有U型夹紧板(32)，所述连接板(31)与U型夹紧板(32)中贯穿设有转轴(35)，所述转轴(35)上靠两侧分别螺纹连接有拧紧螺母(33)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化激光切割设备，其特征在于：所述U型夹紧板(32)的夹紧面上设有防滑垫。

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