CN220880648U - 一种锻件用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻件用打孔装置，涉及锻件生产技术领域，本实用新型包括底座，所述底座上端外表面两侧均设置有侧挡板，两组所述侧挡板上端外表面设置有顶板，所述顶板下端外表面设置有滑动框，所述滑动框两侧外表面均设置有滑槽，所述滑动框内部设置有螺杆穿过滑动框两侧外表面，所述螺杆外表面设置有连接块位于滑动框内部，所述连接块下端外表面设置有支撑板，所述支撑板前后两侧外表面均设置有安装板，两组所述安装板对向侧外表面均设置有滑块与对应滑槽连接，所述支撑板下端外表面设置有四组二号伸缩杆，四组所述二号伸缩杆下端外表面同样设置有支撑板，下端所述支撑板上端外表面中间设置有二号电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件生产技术领域，特别涉及一种锻件用打孔装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，锻件在工业生产中用途十分广泛，许多的机械都是通过各种各样的锻件组成，锻件会根据使用需要的不同来打出相应的孔，需要用到锻件打孔机进行锻件的打孔作业。
现有的装置对工件夹持时不够稳定，在打孔的过程中，装置的减震性能较差，会产生锻件偏移掉落的情况发生，同时现有的打孔装置不便调节打孔方向，实用性较差，为了解决现有技术的不足，我们提出一种锻件用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种锻件用打孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种锻件用打孔装置,包括底座，所述底座上端外表面两侧均设置有侧挡板，两组所述侧挡板上端外表面设置有顶板，所述顶板下端外表面设置有滑动框，所述滑动框两侧外表面均设置有滑槽，所述滑动框内部设置有螺杆穿过滑动框两侧外表面，所述螺杆外表面设置有连接块位于滑动框内部，所述连接块下端外表面设置有支撑板，所述支撑板前后两侧外表面均设置有安装板，两组所述安装板对向侧外表面均设置有滑块与对应滑槽连接，所述支撑板下端外表面设置有四组二号伸缩杆，四组所述二号伸缩杆下端外表面同样设置有支撑板，下端所述支撑板上端外表面中间设置有二号电机，所述二号电机下端外表面设置有打孔针头穿过支撑板。
优选的，所述底座上端外表面设置有废料箱，所述废料箱正面外表面设置有抽拉柜，所述废料箱上端外表面设置有加工台，所述加工台上端外表面设置有多组废渣滤槽，所述打孔针头设置在加工台上方。
优选的，所述底座上端外表面两侧均对向设置有支撑架，两组所述支撑架对向侧外表面均设置有一号伸缩杆，两组所述一号伸缩杆末端均设置有固定夹板。
优选的，所述支撑板和滑动框之间设置有滑块，所述支撑板和滑动框之间通过滑块滑动连接，所述安装板和支撑板之间设置有螺丝，所述安装板和支撑板通过螺丝可拆卸连接。
优选的，所述连接块和滑动框之间设置有螺杆，所述连接块和滑动框通过螺杆滑动连接，两组所述支撑板之间设置有二号伸缩杆，两组所述支撑板通过二号伸缩杆活动连接。
优选的，所述支撑架和固定夹板之间设置有一号伸缩杆，所述支撑架和固定夹板之间通过一号伸缩杆活动连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置的固定夹板，能在打孔过程中对锻件进行有效的夹取作用，使得锻件固定牢靠，不会产生偏移，通过上端的滑动组件，利用电机控制螺杆可以使打孔针头水平移动，便于操作人员准确地调整打孔位置，提高打孔组件的打孔精度，随后通过二号伸缩杆将打孔针头下推，对下方锻件进行打孔作业。
2、本实用新型中，通过设置在加工台上的废渣滤槽，在打孔过程中产生的碎屑被冷却液冲洗至废渣滤槽内，随后落入下方设置的废料箱中，收集的废液废渣可通过抽拉柜随时从废料箱里取出，便于工作人员定期清理集料箱内的废料，回收的废料经过处理可进行二次利用，节约了资源。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的打孔针头结构示意图；
图3是本实用新型的滑槽结构示意图；
图4是本实用新型的加工台结构示意图。
图中：1、底座；2、侧挡板；3、顶板；4、一号电机；5、废料箱；6、抽拉柜；7、加工台；8、支撑架；9、一号伸缩杆；10、固定夹板；11、滑动框；12、支撑板；13、二号伸缩杆；14、安装板；15、二号电机；16、螺杆；17、打孔针头；18、滑块；19、连接块；20、滑槽；21、废渣滤槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一，如图1-4所示，一种锻件用打孔装置，使用时，将待加工锻件设置在加工台7上端，启动装置，通过加工台7两侧的固定夹板10可以对锻件进行固定，固定夹板10通过一号伸缩杆9固定在支撑架8上，两组一号伸缩杆9对向伸长，使得固定夹板10可以夹取固定锻件，通过夹取作用，使得锻件固定牢靠，不会产生偏移，打孔时，先将上端的打孔针头17和锻件调整至同一垂直位置，通过启动一号电机4，一号电机4带动滑动框11内的螺杆16转动，螺杆16因与连接块19连接，所述可利用螺纹结构带动支撑板12水平移动，通过支撑板12两侧设置的安装板14，能利用安装板14上的滑块18令支撑板12在滑动框11的滑槽20上滑动，同时起到了限位的作用，使得支撑板12水平移动不会产生偏移，便于操作人员准确地调整打孔位置，提高打孔组件的打孔精度，随后通过二号伸缩杆13将打孔针头17下推，启动二号电机15带动打孔针头17旋转，对下方锻件进行打孔作业。
实施例二，如图1-4所示，一种锻件用打孔装置，通过设置在加工台7上的废渣滤槽21，在打孔过程中产生的碎屑被冷却液冲洗至废渣滤槽21内，随后落入下方设置的废料箱5中，收集的废液废渣可通过抽拉柜6随时从废料箱5里取出，便于工作人员定期清理废料箱5内的废料，回收的废料经过处理可进行二次利用，节约了资源。
工作原理
需要说明的是，本实用新型为一种锻件用打孔装置，使用时，将待加工锻件设置在加工台7上端，启动装置，通过加工台7两侧的固定夹板10可以对锻件进行固定，固定夹板10通过一号伸缩杆9固定在支撑架8上，两组一号伸缩杆9对向伸长，使得固定夹板10可以夹取固定锻件，通过夹取作用，使得锻件固定牢靠，不会产生偏移，打孔时，先将上端的打孔针头17和锻件调整至同一垂直位置，通过启动一号电机4，一号电机4带动滑动框11内的螺杆16转动，螺杆16因与连接块19连接，所述可利用螺纹结构带动支撑板12水平移动，通过支撑板12两侧设置的安装板14，能利用安装板14上的滑块18令支撑板12在滑动框11的滑槽20上滑动，同时起到了限位的作用，使得支撑板12水平移动不会产生偏移，便于操作人员准确地调整打孔位置，随后通过二号伸缩杆13将打孔针头17下推，启动二号电机15带动打孔针头17旋转，对下方锻件进行打孔作业，通过设置在加工台7上的废渣滤槽21，在打孔过程中产生的碎屑被冷却液冲洗至废渣滤槽21内，随后落入下方设置的废料箱5中，收集的废液废渣可通过抽拉柜6随时从废料箱5里取出，便于工作人员定期清理废料箱5内的废料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种锻件用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端外表面两侧均设置有侧挡板(2)，两组所述侧挡板(2)上端外表面设置有顶板(3)，所述顶板(3)下端外表面设置有滑动框(11)，所述滑动框(11)两侧外表面均设置有滑槽(20)，所述滑动框(11)内部设置有螺杆(16)穿过滑动框(11)两侧外表面，所述螺杆(16)外表面设置有连接块(19)位于滑动框(11)内部，所述连接块(19)下端外表面设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)前后两侧外表面均设置有安装板(14)，两组所述安装板(14)对向侧外表面均设置有滑块(18)与对应滑槽(20)连接，所述支撑板(12)下端外表面设置有四组二号伸缩杆(13)，四组所述二号伸缩杆(13)下端外表面同样设置有支撑板(12)，下端所述支撑板(12)上端外表面中间设置有二号电机(15)，所述二号电机(15)下端外表面设置有打孔针头(17)穿过支撑板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锻件用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)上端外表面设置有废料箱(5)，所述废料箱(5)正面外表面设置有抽拉柜(6)，所述废料箱(5)上端外表面设置有加工台(7)，所述加工台(7)上端外表面设置有多组废渣滤槽(21)，所述打孔针头(17)设置在加工台(7)上方。
3.根据权利要求1所述的一种锻件用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)上端外表面两侧均对向设置有支撑架(8)，两组所述支撑架(8)对向侧外表面均设置有一号伸缩杆(9)，两组所述一号伸缩杆(9)末端均设置有固定夹板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种锻件用打孔装置，其特征在于：所述支撑板(12)和滑动框(11)之间设置有滑块(18)，所述支撑板(12)和滑动框(11)之间通过滑块(18)滑动连接，所述安装板(14)和支撑板(12)之间设置有螺丝，所述安装板(14)和支撑板(12)通过螺丝可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻件用打孔装置，其特征在于：所述连接块(19)和滑动框(11)之间设置有螺杆(16)，所述连接块(19)和滑动框(11)通过螺杆(16)滑动连接，两组所述支撑板(12)之间设置有二号伸缩杆(13)，两组所述支撑板(12)通过二号伸缩杆(13)活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种锻件用打孔装置，其特征在于：所述支撑架(8)和固定夹板(10)之间设置有一号伸缩杆(9)，所述支撑架(8)和固定夹板(10)之间通过一号伸缩杆(9)活动连接。
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