CN216095766U - 一种钢结构生产用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产用折弯装置，包括：操作台、第一挤压机构、第二挤压机构和防脱机构，操作台的左侧设置有第一挤压机构，第一挤压机构的上侧设置有第二挤压机构，第二挤压机构的两端分别固定连接在操作台的左右两侧面；本方案，通过设置第一齿轮与第二齿轮的啮合转动使第一挤压机构达到预设的折弯角度，通过设置第一挤压机构和第二挤压机构，能够实现任意角度且精准的钢结构折弯，并且第一挤压机构与第二挤压机构的双重挤压能够有效解决钢结构折弯回弹的问题，通过设置防脱机构解决了钢结构材料在折弯处理时易脱落的问题。

Description

一种钢结构生产用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体的说，涉及一种钢结构生产用折弯装置。

背景技术

钢结构是钢材的一种让建筑作业中经常需要使用的材料，一般需要利用折弯机对其进行折弯后投入使用，但在实际生产过程中，因钢结构结构强度高、抗变形能力好的特性，常出现以下问题，折弯设备在折弯处理时无法实现精准角度的折弯，以致实际应用时出现偏差造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构生产用折弯装置，具有对钢结构精准折弯且防止折弯过程中脱离的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢结构生产用折弯装置，包括：操作台、第一挤压机构、第二挤压机构和防脱机构，操作台的左侧设置有第一挤压机构，第一挤压机构的上侧设置有第二挤压机构，第二挤压机构的两端分别固定连接在操作台的左右两侧面，操作台的上表面设置有四个防脱机构；

第一挤压机构包括左压板和右压板；

其中，左压板和右压板内均卡接有转轴，转轴的外表面套设有两个轴承，两个轴承分别卡接在操作台的左右两侧面。

进一步的，两个所述转轴的外表面分别卡接有第二齿轮和第一齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

进一步的，前侧所述转轴的右端与电机的输出轴固定连接，电机的下表面通过电机座固定连接在操作台的右侧面。

进一步的，所述第二挤压机构与第一挤压机构的构造相同，第二挤压机构还包括两个安装板，第二挤压机构中的两个轴承分别卡接在两个安装板的相对面。

进一步的，所述第二挤压机构中的安装板固定连接在右侧安装板的右侧面，安装板的上表面固定连接有电动推杆。

进一步的，所述电动推杆的顶端固定连接有承载架，承载架的另一端固定连接在操作台的一侧面。

进一步的，两个所述安装板位于操作台的内侧，两个所述安装板位于第一挤压机构中左压板和右压板的左右两侧。

进一步的，每两个所述防脱机构左右对称设置，防脱机构包括滑动板，滑动板位于开设在操作台上表面的滑槽内。

进一步的，所述滑动板的上表面贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的底端螺纹连接在滑槽内壁下表面开设的螺纹槽内，螺纹槽的数量为多个，多个螺纹槽从左往右均匀排列设置。

进一步的，所述滑动板的上表面通过支杆固定连接有防脱块，防脱块的上表面开设有凹槽，凹槽内设置有升降块，升降块的一侧面从上往下均匀开设有多个螺纹孔，防脱块的正面贯穿有第一螺栓，第一螺栓的一端螺纹连接在其中一个螺纹孔内。

相比于现有技术，本方案的有益效果如下：

1、本实用新型中，通过设置第一齿轮与第二齿轮，电机通电转动，通过电机输出轴带动第一齿轮与第二齿轮相啮合转动，第一齿轮与第二齿轮分别与右压板和左压板固定连接，在第一齿轮与第二齿轮啮合转动时右压板和左压板绕轴心旋转形成一定的角度，在第一齿轮与第二齿轮的啮合转动下精准调节右压板和左压板的旋转角度，使第一挤压机构实现不同角度的精准折弯，使其在实际安装时不会因角度偏差导致安装失败造成重大损失。

2、本实用新型中，通过设置第一挤压机构和第二挤压机构，第一挤压机构和第二挤压机构通过齿轮转动调整折弯角度，能够实现任意角度且精准的钢结构折弯，并且第一挤压机构与第二挤压机构的双重挤压能够有效解决钢结构折弯回弹的问题，大大提高了产品的良品率降增加了企业的收益。

3、本实用新型中，通过设置防脱机构，滑动板能够根据钢结构的宽度在滑槽内随意移动，滑动板移动到对应钢结构相应的宽度时放下第二螺栓，固定住滑动板使钢结构不能够横向移动，再通过调整升降块的高度卡住钢结构使钢结构不能够纵向移动，解决了钢结构材料在折弯处理时易脱落的问题。

附图说明

图1为用于体现本实用新型的立体结构示意图；

图2为用于体现本实用新型中第一挤压机构分解的立体结构示意图；

图3为用于体现本实用新型中防脱机构立体的结构示意图；

图4为用于体现本实用新型中滑槽和螺纹槽俯视的结构示意图。

图中：1、操作台；2、第一挤压机构；201、左压板；202、右压板；203、轴承；204、第一齿轮；205、电机；206、电机座；207、第二齿轮；3、第二挤压机构；301、安装板；302、推杆；303、液压杆；304、承载架；4、滑槽；401、螺纹槽；5、防脱机构；501、防脱块；502、支杆；503、升降块；5031、螺纹孔；504、滑动板；505、第二螺栓；506、第一螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

一种钢结构生产用折弯装置，如图1-4所示，包括：操作台1、第一挤压机构2、第二挤压机构3和防脱机构5，操作台1的左侧设置有第一挤压机构2，第一挤压机构2的上侧设置有第二挤压机构3，第二挤压机构3的两端分别固定连接在操作台1的左右两侧面，所述第二挤压机构3与第一挤压机构2的构造相同，第二挤压机构3还包括两个安装板301，第二挤压机构3中的两个轴承203分别卡接在两个安装板301的相对面，所述第二挤压机构3中的安装板301固定连接在右侧安装板301的右侧面，安装板301的上表面固定连接有电动推杆302，所述电动推杆302的顶端固定连接有承载架304，承载架304的另一端固定连接在操作台1的一侧面，两个所述安装板301位于操作台1的内侧，两个所述安装板301位于第一挤压机构2中左压板201和右压板202的左右两侧；

实施方式具体为：其中承载架304固定住电动推杆302，电动推杆302伸长时能够带动上侧的第二挤压机构3向下移动，第二挤压机构3与第一挤压机构2配合能够将有挤压钢结构并将其折弯。

操作台1的上表面设置有四个防脱机构5，每两个所述防脱机构5左右对称设置，防脱机构5包括滑动板504，滑动板504位于开设在操作台1上表面的滑槽4内，所述滑动板504的上表面贯穿设置有第二螺栓505，第二螺栓505的底端螺纹连接在滑槽4内壁下表面开设的螺纹槽401内，螺纹槽401的数量为多个，多个螺纹槽401从左往右均匀排列设置，所述滑动板504的上表面通过支杆502固定连接有防脱块501，防脱块501的上表面开设有凹槽，凹槽内设置有升降块503，升降块503的一侧面从上往下均匀开设有多个螺纹孔5031，防脱块501的正面贯穿有第一螺栓506，第一螺栓506的一端螺纹连接在其中一个螺纹孔5031内；

实施方式具体为：两个左右对称的防脱块501能够限制住钢结构，使得不同宽度的钢结构能够并限制住并稳定通过，其中拧动第二螺栓505时让其进入至螺纹槽401内，使得滑动板504移动至任意位置都能够被固定住，如果需要固定不同厚度的钢结构，松动第一螺栓506脱离螺纹孔5031，此时升降块503不再被固定住并控制其随意上下移动，当升降块503移动至合适的高度时，拧动第二螺栓505让其进入至螺纹孔5031内，达到对升降块503固定的目的。

第一挤压机构2包括左压板201和右压板202，左压板201和右压板202内均卡接有转轴，转轴的外表面套设有两个轴承203，两个轴承203分别卡接在操作台1的左右两侧面，两个所述转轴的外表面分别卡接有第二齿轮207和第一齿轮204，第二齿轮207与第一齿轮204相互啮合，前侧所述转轴的右端与电机205的输出轴固定连接，电机205的下表面通过电机座206固定连接在操作台1的右侧面；

实施方式具体为：电机205工作时能够通过转轴带动左压板201旋转，在第一齿轮204和第二齿轮207的作用下左压板201和右压板202能够被调节至需要的角度，此时第一挤压机构2与第二挤压机构3重合时能够将钢结构挤压成合格的角度。

工作原理，使用时，将钢结构生产用折弯装置接通电源，电机205转动通过输出轴带动第一齿轮204与第二齿轮207相啮合转动，第一齿轮204与第二齿轮207分别与右压板202和左压板201固定连接，在第一齿轮204与第二齿轮207转动时使右压板202和左压板201能够绕轴心旋转，在齿轮的啮合转动下精准调节旋转角度，使第一挤压机构2实现不同角度的精准折弯；同时液压杆303向下运动推动推杆302使第二挤压机构3与下方第一挤压机构2相向挤压钢结构材料，通过设置的第一挤压机构2和第二挤压机构3，能够实现任意角度且精准的钢结构折弯，并且第一挤压机构2与第二挤压机构3的双重挤压能够有效解决钢结构折弯回弹的问题；同时滑动板504能够根据钢结构的宽度在滑槽4内随意移动，滑动板504移动到对应钢结构相应的宽度时放下第二螺栓505，固定住滑动板504使钢结构不能够横向移动，再通过调整升降块503的高度卡住钢结构使钢结构不能够纵向移动，实现了折弯处理时钢结构材料的防脱落；通过设置防脱机构5解决了钢结构材料在折弯处理时易脱落的问题；整体装置结构简单实用效果好。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种钢结构生产用折弯装置，其特征在于，包括：操作台(1)、第一挤压机构(2)、第二挤压机构(3)和防脱机构(5)，操作台(1)的左侧设置有第一挤压机构(2)，第一挤压机构(2)的上侧设置有第二挤压机构(3)，第二挤压机构(3)的两端分别固定连接在操作台(1)的左右两侧面，操作台(1)的上表面设置有四个防脱机构(5)；

第一挤压机构(2)包括左压板(201)和右压板(202)；

其中，左压板(201)和右压板(202)内均卡接有转轴，转轴的外表面套设有两个轴承(203)，两个轴承(203)分别卡接在操作台(1)的左右两侧面，两个所述转轴的外表面分别卡接有第二齿轮(207)和第一齿轮(204)，第二齿轮(207)与第一齿轮(204)相互啮合，前侧所述转轴的右端与电机(205)的输出轴固定连接，电机(205)的下表面通过电机座(206)固定连接在操作台(1)的右侧面，所述第二挤压机构(3)与第一挤压机构(2)的构造相同，第二挤压机构(3)还包括两个安装板(301)，第二挤压机构(3)中的两个轴承(203)分别卡接在两个安装板(301)的相对面，所述第二挤压机构(3)中的安装板(301)固定连接在右侧安装板(301)的右侧面，安装板(301)的上表面固定连接有电动推杆(302)，两个所述安装板(301)位于操作台(1)的内侧，两个所述安装板(301)位于第一挤压机构(2)中左压板(201)和右压板(202)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用折弯装置，其特征在于，每两个所述防脱机构(5)左右对称设置，防脱机构(5)包括滑动板(504)，滑动板(504)位于开设在操作台(1)上表面的滑槽(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用折弯装置，其特征在于，所述滑动板(504)的上表面贯穿设置有第二螺栓(505)，第二螺栓(505)的底端螺纹连接在滑槽(4)内壁下表面开设的螺纹槽(401)内。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产用折弯装置，其特征在于，螺纹槽(401)的数量为多个，多个螺纹槽(401)从左往右均匀排列设置。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构生产用折弯装置，其特征在于，所述滑动板(504)的上表面通过支杆(502)固定连接有防脱块(501)，防脱块(501)的上表面开设有凹槽，凹槽内设置有升降块(503)，升降块(503)的一侧面从上往下均匀开设有多个螺纹孔(5031)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产用折弯装置，其特征在于，防脱块(501)的正面贯穿有第一螺栓(506)，第一螺栓(506)的一端螺纹连接在其中一个螺纹孔(5031)内。

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