CN110744349B - 一种机床加工用自动收集废屑设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床加工用自动收集废屑设备，包括条形承载架，所述条形承载架上设有自动收集废屑机构，所述条形承载架下表面设有支撑机构。本发明的有益效果是，一种便于通过吹风进行收集废屑，便于收集良好，便于摆动折叠便于移动的装置。
Description
技术领域
本发明涉及废屑收集领域，特别是一种机床加工用自动收集废屑设备。
背景技术
废屑收集就是将垃圾废屑进行收集的操作。
在机床进行加工时，会有大量的废屑出现，传统中都是将机床停止运行之后进行人工清扫，比较的麻烦，而且在清扫过程中，可能会碰倒零件或者加工刀具，对人们手伤害，而且人工清扫收集不干净，强度大，因此为了解决这些问题，设计一种自动收集废屑的设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种机床加工用自动收集废屑设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种机床加工用自动收集废屑设备，包括条形承载架，所述条形承载架上设有自动收集废屑机构，所述条形承载架下表面设有支撑机构，所述自动收集废屑机构主要由加工在条形承载架内两相对侧表面上的若干对水平条形凸起、设置在条形承载架内两侧且与若干对水平条形凸起相对应的一对条形空心壳、固定连接在每个条形空心壳侧表面且与所对应水平条形凸起相对应的滑动架、嵌装在条形承载架上表面两端处的一对折形悬挂架、设置在每个折形悬挂架上的若干个水平挤压螺杆、套装在每个水平挤压螺杆内侧端面上且与所对应条形空心壳外侧表面相搭接的挤压块、设置在其中一个条形空心壳内的高压吹气装置、套装在高压吹气装置出气端且伸出所述条形空心壳外的多通吹气管道、套装在多通吹气管道中每个端面且相互搭接的条形吹气头、加工在另一个条形空心壳内侧表面上的进料口和下表面的条形出料口、设置在条形出料口内的废屑承载袋、嵌装在进料口内上端的倾斜拦截架组成，所述条形承载架外侧表面一端嵌装启动开关，所述高压吹气装置通过导线与启动开关电性连接。
所述支撑机构主要由设置在条形承载架下表面的一对竖直支撑架、设置在每个竖直支撑架下表面的支撑弹簧、设置在支撑弹簧下表面的支撑台、固定连接在支撑台下表面的支撑吸盘组成。
所述废屑承载袋上端面套装一对摆动折形架，一对所述摆动折形架的宽度大于条形出料口的宽度，一对所述摆动折形架的长度与条形出料口的长度相匹配。
每个所述条形吹气头的两端处均嵌装有条形吸铁片。
一对所述条形空心壳上表面中心处铰链连接摆动拉动架，所述摆动拉动架为拉伸的摆动拉动架。
所述倾斜拦截架与所述条形空心壳之间为铰链连接，所述倾斜拦截架外侧表面设有一对摆动挂钩，所述条形空心壳上表面固定连接由与一对摆动挂钩相连接的升降拉动架。
所述高压吹气装置所对应的条形空心壳下表面固定连接有超过前端面的折形弹性挤压块，所述进料口所对应的条形空心壳前表面固定连接U形弹性挤压块。
每个所述条形空心壳外侧端面均固定连接一对支撑万向轮。
每个所述竖直支撑架与条形承载架之间为活动连接。
所述条形承载架侧表面另一端嵌装市电接口，所述启动开关通过导线与市电接口电性连接。
利用本发明的技术方案制作的机床加工用自动收集废屑设备，一种便于通过吹风进行收集废屑，便于收集良好，便于摆动折叠便于移动的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种机床加工用自动收集废屑设备的结构示意图；
图2是本发明所述一种机床加工用自动收集废屑设备的正视剖面图；
图3是本发明所述一种机床加工用自动收集废屑设备的局部侧视剖面图；
图4是本发明所述一种机床加工用自动收集废屑设备中折形悬挂架、倾斜拦截架、摆动挂钩、升降拉动架、废屑承载袋和废屑承载袋相配合的侧视剖面图；
图5是本发明所述一种机床加工用自动收集废屑设备中废屑承载袋和摆动折形架相配合的俯视图；
图中，1、条形承载架；2、水平条形凸起；3、条形空心壳；4、滑动架；5、折形悬挂架；6、水平挤压螺杆；7、挤压块；8、高压吹气装置；9、多通吹气管道；10、条形吹气头；11、废屑承载袋；12、倾斜拦截架；13、启动开关；14、竖直支撑架；15、支撑弹簧；16、支撑台；17、支撑吸盘；18、摆动折形架；19、条形吸铁片；20、摆动拉动架；21、摆动挂钩；22、升降拉动架；23、折形弹性挤压块；24、U形弹性挤压块；25、支撑万向轮；26、市电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1所示，一种机床加工用自动收集废屑设备，包括条形承载架1，所述条形承载架1上设有自动收集废屑机构，所述条形承载架1下表面设有支撑机构，所述自动收集废屑机构主要由加工在条形承载架1内两相对侧表面上的若干对水平条形凸起2、设置在条形承载架1内两侧且与若干对水平条形凸起2相对应的一对条形空心壳3、固定连接在每个条形空心壳3侧表面且与所对应水平条形凸起2相对应的滑动架4、嵌装在条形承载架1上表面两端处的一对折形悬挂架5、设置在每个折形悬挂架5上的若干个水平挤压螺杆6、套装在每个水平挤压螺杆6内侧端面上且与所对应条形空心壳3外侧表面相搭接的挤压块7、设置在其中一个条形空心壳3内的高压吹气装置8、套装在高压吹气装置8出气端且伸出所述条形空心壳3外的多通吹气管道9、套装在多通吹气管道9中每个端面且相互搭接的条形吹气头10、加工在另一个条形空心壳3内侧表面上的进料口和下表面的条形出料口、设置在条形出料口内的废屑承载袋11、嵌装在进料口内上端的倾斜拦截架12组成，所述条形承载架1外侧表面一端嵌装启动开关13，所述高压吹气装置8通过导线与启动开关13电性连接；所述支撑机构主要由设置在条形承载架1下表面的一对竖直支撑架14、设置在每个竖直支撑架14下表面的支撑弹簧15、设置在支撑弹簧15下表面的支撑台16、固定连接在支撑台16下表面的支撑吸盘17组成；所述废屑承载袋11上端面套装一对摆动折形架18，一对所述摆动折形架18的宽度大于条形出料口的宽度，一对所述摆动折形架18的长度与条形出料口的长度相匹配；每个所述条形吹气头10的两端处均嵌装有条形吸铁片19；一对所述条形空心壳3上表面中心处铰链连接摆动拉动架20，所述摆动拉动架20为拉伸的摆动拉动架20；所述倾斜拦截架12与所述条形空心壳3之间为铰链连接，所述倾斜拦截架12外侧表面设有一对摆动挂钩21，所述条形空心壳3上表面固定连接由与一对摆动挂钩21相连接的升降拉动架22；所述高压吹气装置8所对应的条形空心壳3下表面固定连接有超过前端面的折形弹性挤压块23，所述进料口所对应的条形空心壳3前表面固定连接U形弹性挤压块24；每个所述条形空心壳3外侧端面均固定连接一对支撑万向轮25；每个所述竖直支撑架14与条形承载架1之间为活动连接；所述条形承载架1侧表面另一端嵌装市电接口26，所述启动开关13通过导线与市电接口26电性连接。
本实施方案的特点为，使用此装置时，将此装置内的一对条形空心壳3分别的放置在机床的两侧，其中每个条形空心壳3通过拧动水平挤压螺杆6，使得位于水平挤压螺杆6端面上的挤压块7对所对应的条形空心壳3进行外侧挤压，使得与机床夹取固定良好的，其中在进行夹紧时，使得每个条形空心壳3侧表面上的若干个滑动架4在所对应的水平条形凸起2上进行移动，其中每个水平条形凸起2均固定在条形承载架1内侧表面上，便于一端固定，两侧夹取，与机床固定良好的，其中若干个水平挤压螺杆6均通过折形悬挂架5与条形承载架1进行连接的，其中在进行废屑收集时，通过按动位于条形承载架1外侧的启动开关13，使得位于其中一个条形空心壳3内的高压吹气装置8进行工作，将内部的气体通过多通吹气管道9进行喷出，位于多通吹气管道9端面上的若干个条形吹气头10便于大面积进行吹风，便于将废屑向对面进行吹，位于另一个条形空心壳3内侧表面上的进料口进料，通过位于条形空心壳3下表面的废屑承载袋11进行承载废屑的，其中位于另一个条形空心壳3上的倾斜拦截架12便于进行拦截的，一种便于通过吹风进行收集废屑，便于收集良好，便于摆动折叠便于移动的装置。
在本实施方案中，使用此装置时，将此装置内的一对条形空心壳3分别的放置在机床的两侧，其中每个条形空心壳3通过拧动水平挤压螺杆6，使得位于水平挤压螺杆6端面上的挤压块7对所对应的条形空心壳3进行外侧挤压，使得与机床夹取固定良好的，其中在进行夹紧时，使得每个条形空心壳3侧表面上的若干个滑动架4在所对应的水平条形凸起2上进行移动，其中每个水平条形凸起2均固定在条形承载架1内侧表面上，便于一端固定，两侧夹取，与机床固定良好的，其中若干个水平挤压螺杆6均通过折形悬挂架5与条形承载架1进行连接的，其中在进行废屑收集时，通过按动位于条形承载架1外侧的启动开关13，使得位于其中一个条形空心壳3内的高压吹气装置8进行工作，将内部的气体通过多通吹气管道9进行喷出，位于多通吹气管道9端面上的若干个条形吹气头10便于大面积进行吹风，便于将废屑向对面进行吹，位于另一个条形空心壳3内侧表面上的进料口进料，通过位于条形空心壳3下表面的废屑承载袋11进行承载废屑的，其中位于另一个条形空心壳3上的倾斜拦截架12便于进行拦截的，其中位于条形承载架1下表面的一对竖直支撑架14进行支撑，位于每个竖直支撑架14下表面的支撑弹簧15便于弹性支撑，其中位于每个支撑弹簧15下端面上的支撑台16便于大面积支撑，其中位于每个支撑台16下表面的支撑吸盘17便于与地面吸附良好的，固定良好的，其中每个竖直支撑架14与条形承载架1之间均为活动连接，便于在收集时，进行摆动与条形空心壳3进行平行，便于将此装置翻转90度，使得位于条形空心壳3外侧表面上的支撑万向轮25接触地面，便于将此装置在推动下进行移动的，其中位于一个条形空心壳3下表面且超过条形空心壳3的折形弹性挤压块23便于在挤压时，保护条形空心壳3的，其中位于另一个条形块空心壳3前表面的U形弹性挤压块24便于挤压时保护所对应的条形块空心壳3的，其中位于一对条形空心壳3上表面的摆动拉动架20便于整体手握的，其中倾斜拦截架12通过一对摆动挂钩21与所对应的条形空心壳3上表面的一对升降拉动架22进行连接，便于在拉伸升降拉动架22的不同高度时，调整倾斜拦截架12的摆动角度的，其中位于条形承载架1侧表面上的市电接口26便于与外部的市电进行连接，给此装置内的电性元件提供电源的，位于每个条形吹气头10两侧的条形吸铁片19便于相互吸引，固定良好的，其中位于，其中位于废屑承载袋11上的一对摆动折形架18便于摆动卡住条形空心壳3内的，也便于摆动将废屑承载袋11拿出的。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机床加工用自动收集废屑设备，包括条形承载架（1），其特征在于，所述条形承载架（1）上设有自动收集废屑机构，所述条形承载架（1）下表面设有支撑机构，所述自动收集废屑机构由加工在条形承载架（1）内两相对侧表面上的若干对水平条形凸起（2）、设置在条形承载架（1）内两侧且与若干对水平条形凸起（2）相对应的一对条形空心壳（3）、固定连接在每个条形空心壳（3）侧表面且与所对应水平条形凸起（2）相对应的滑动架（4）、嵌装在条形承载架（1）上表面两端处的一对折形悬挂架（5）、设置在每个折形悬挂架（5）上的若干个水平挤压螺杆（6）、套装在每个水平挤压螺杆（6）内侧端面上且与所对应条形空心壳（3）外侧表面相搭接的挤压块（7）、设置在其中一个条形空心壳（3）内的高压吹气装置（8）、套装在高压吹气装置（8）出气端且伸出所述条形空心壳（3）外的多通吹气管道（9）、套装在多通吹气管道（9）中每个端面且相互搭接的条形吹气头（10）、加工在另一个条形空心壳（3）内侧表面上的进料口和下表面的条形出料口、设置在条形出料口内的废屑承载袋（11）、嵌装在进料口内上端的倾斜拦截架（12）组成，所述条形承载架（1）外侧表面一端嵌装启动开关（13），所述高压吹气装置（8）通过导线与启动开关（13）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工用自动收集废屑设备，其特征在于，所述支撑机构由设置在条形承载架（1）下表面的一对竖直支撑架（14）、设置在每个竖直支撑架（14）下表面的支撑弹簧（15）、设置在支撑弹簧（15）下表面的支撑台（16）、固定连接在支撑台（16）下表面的支撑吸盘（17）组成。
3.根据权利要求1所述的一种机床加工用自动收集废屑设备，其特征在于，所述废屑承载袋（11）上端面套装一对摆动折形架（18），一对所述摆动折形架（18）的宽度大于条形出料口的宽度，一对所述摆动折形架（18）的长度与条形出料口的长度相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种机床加工用自动收集废屑设备，其特征在于，每个所述条形吹气头（10）的两端处均嵌装有条形吸铁片（19）。
5.根据权利要求1所述的一种机床加工用自动收集废屑设备，其特征在于，一对所述条形空心壳（3）上表面中心处铰链连接摆动拉动架（20），所述摆动拉动架（20）为拉伸的摆动拉动架（20）。
6.根据权利要求1所述的一种机床加工用自动收集废屑设备，其特征在于，所述倾斜拦截架（12）与所述条形空心壳（3）之间为铰链连接，所述倾斜拦截架（12）外侧表面设有一对摆动挂钩（21），所述条形空心壳（3）上表面固定连接由与一对摆动挂钩（21）相连接的升降拉动架（22）。
7.根据权利要求1所述的一种机床加工用自动收集废屑设备，其特征在于，所述高压吹气装置（8）所对应的条形空心壳（3）下表面固定连接有超过前端面的折形弹性挤压块（23），所述进料口所对应的条形空心壳（3）前表面固定连接U形弹性挤压块（24）。
8.根据权利要求1所述的一种机床加工用自动收集废屑设备，其特征在于，每个所述条形空心壳（3）外侧端面均固定连接一对支撑万向轮（25）。
9.根据权利要求2所述的一种机床加工用自动收集废屑设备，其特征在于，每个所述竖直支撑架（14）与条形承载架（1）之间为活动连接。
10.根据权利要求1所述的一种机床加工用自动收集废屑设备，其特征在于，所述条形承载架（1）侧表面另一端嵌装市电接口（26），所述启动开关（13）通过导线与市电接口（26）电性连接。
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