CN211356260U - 一种用于尿不湿生产线的成型切料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型切料附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于尿不湿生产线的成型切料设备；包括电动伸缩杆、切片、拱形横梁、底板、左侧板和右侧板；还包括固定箱、固定板、过滤布袋、固定环和传输管，固定板中央区域设置有通孔，传输管上密封连通有传输泵，固定箱内设置有固定腔，固定箱前侧壁上连通设置有安装口，固定箱左右两侧均连通设置有出风口，固定箱底端设置有底座组，还包括两组支撑杆、支撑环、两组卡板、两组抽拉杆、两组第一套簧、两组密封塞、两组连接杆和两组捶打块，固定箱顶部和底部均连接有支撑轴组，两组支撑轴组外侧均连接有定位架，支撑环外侧设置有橡胶保护套，两组捶打块外侧均套设有橡胶缓震套。

Description

一种用于尿不湿生产线的成型切料设备

技术领域

本实用新型涉及成型切料附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于尿不湿生产线的成型切料设备。

背景技术

众所周知，用于尿不湿生产线的成型切料设备是一种用于尿不湿生产线运作过程中，对半成品进行冲压切割，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在成型切料的领域中得到了广泛的使用；现有的用于尿不湿生产线的成型切料设备包括电动伸缩杆、切片、拱形横梁、底板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的顶端分别与拱形横梁底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板的底端均与底板顶端连接，电动伸缩杆顶端安装在拱形横梁底端，电动伸缩杆底部输出端与切片连接；现有的用于尿不湿生产线的成型切料设备使用时，将半成品放置在底板顶端上，电动伸缩杆与外界控制器电连接，并通过控制器控制电动伸缩杆带动切片进行纵向移动，对半成品进行冲压切割即可，电动伸缩杆为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的用于尿不湿生产线的成型切料设备使用中发现，其切割废屑不能方便进行收集，从而导致其使用清洁性较差，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其切割废屑能够方便进行收集，从而提高其使用清洁性，提高实用性的用于尿不湿生产线的成型切料设备。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，包括电动伸缩杆、切片、拱形横梁、底板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的顶端分别与拱形横梁底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板的底端均与底板顶端连接，电动伸缩杆底部输出端与切片连接；还包括固定箱、固定板、过滤布袋、固定环和传输管，固定板中央区域设置有通孔，过滤布袋取放口处与固定环后侧壁连通，固定环螺装在固定板后侧壁上，传输管输出端密封连通在固定板前侧，传输管上密封连通有传输泵，固定箱内设置有固定腔，固定箱前侧壁上连通设置有安装口，固定板螺装在固定箱前侧壁上，过滤布袋和固定环均位于固定箱内，固定箱左右两侧均连通设置有出风口，固定箱底端设置有底座组，还包括两组支撑杆、支撑环、两组卡板、两组抽拉杆、两组第一套簧、两组密封塞、两组连接杆和两组捶打块，两组支撑杆后端和前端分别与支撑环前侧和固定板后侧连接，两组支撑杆和支撑环均位于过滤布袋内部，固定箱顶部和底部均连接有支撑轴组，两组支撑轴组外侧均连接有定位架，两组定位架上均设置有移动孔，两组抽拉杆外端分别与两组卡板连接，两组抽拉杆内端分别穿过两组移动孔并分别伸入至两组移动孔内侧方与两组密封塞连接，两组密封塞四周分别贴紧两组出风口内侧壁，两组连接杆外端分别与两组密封塞连接，两组连接杆内端分别与两组捶打块连接，两组第一套簧分别套装在的两组抽拉杆外侧，两组第一套簧外端分别与两组定位架内侧连接，两组第一套簧内端分别与两组密封塞外侧连接，支撑环外侧设置有橡胶保护套，橡胶保护套与过滤布袋内后侧壁接触，两组捶打块外侧均套设有橡胶缓震套，两组橡胶缓震套分别与过滤布袋顶底两侧壁接触。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，还包括滑杆、滑块和连接柱，滑杆左右两端分别安装在拱形横梁内左右两侧壁，连接柱安装在滑块底端，滑块和连接柱均可滑动套设在滑杆上，还包括电机和从动螺纹柱，滑块螺装套设在从动螺纹柱外侧，拱形横梁左侧和右侧横向均设置有转动通槽，并在两组转动通槽内部均可转动固定有滚珠组，从动螺纹柱左右两端分别穿过两组滚珠组并均伸出至拱形横梁外侧，从动螺纹柱左端与电机右侧输出端连接，从动螺纹柱右侧固定套设有定位圈，且定位圈与拱形横梁右侧壁接触，电动伸缩杆顶端安装在连接柱底端，还包括两组固定架，两组固定架的一端分别与连接柱底端左右两侧连接，两组固定架另一端均与电动伸缩杆侧壁连接。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在拱形横梁左侧，缓冲套内设置有缓冲腔，缓冲套侧壁上设置有通风孔组，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，从动螺纹柱右端穿过缓冲套内右侧壁并伸出至缓冲套外侧，还包括两组连接架，两组连接架的一端分别穿过缓冲套顶侧壁和底侧壁并均伸入至缓冲套内部与电机连接，两组连接架另一端均与拱形横梁左侧连接。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，还包括保护板、可伸缩管组和第二套簧组，可伸缩管组顶端与保护板底端连接，可伸缩管组底端与底板顶端连接，第二套簧组顶端与保护板底端连接，第二套簧组底端与底板顶端连接，第二套簧组套装在可伸缩管组外侧，底座组安装在保护板顶端后侧。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，两组缓震块后侧分别安装在固定板前侧壁左右两方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接，传输泵卡装在两组缓震板之间。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，还包括四组固定柱、四组压杆、四组丝杠和四组压块，四组压杆底端分别安装在四组固定柱顶端，四组丝杠的底端分别螺装穿过四组压杆顶侧壁并分别螺穿出四组压杆下方与四组压块连接，四组丝杠的顶端均设置有限位旋块。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，还包括四组锁紧板和四组锁紧弹簧，四组锁紧弹簧顶端分别与四组压块底端连接，四组锁紧弹簧底端分别与四组锁紧板连接。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，保护板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有轴承座，并在四组轴承座内部均可转动固定有滚珠轴承，四组固定柱的底端分别插卡在四组滚珠轴承内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其将传输泵与市电电连接，并启动传输泵，将传输管输入端对准切割废屑，在传输泵的作用下通过传输管将切割废屑通过传输管导入过滤布袋内部，空气通过过滤布袋的孔眼排出，传输泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，出风口对空气进行排出，通过两组支撑杆和支撑环对过滤布袋起到一定的限位作用，将其撑起，使过滤布袋始终处于伸展状态，进入过滤布袋内的空气通过过滤布袋过滤后进入固定箱内，当固定箱内空气较多时，使固定箱内压强发生变化，对两组密封塞具有一定的压力，使两组密封塞压缩两组第一套簧，固定箱内的空气通过两组出气口排出，当空气大部分排出时，两组密封塞放松，在两组第一套簧的弹力作用下回到出风口处，此时两组捶打块与过滤布袋接触，使过滤布袋振动，进而使粘附在过滤布袋侧壁上的切割废屑振落，反复振动可以减少切割废屑粘附在过滤布袋内壁上，通过两组抽拉杆在两组移动孔处的移动方便两组第一套簧不易扭曲变形，限定两组密封塞的移动方向，使两组密封塞可以准确的回到两组出风口处，工作箱辅助缓解外界灰尘的进入，进而使得外界灰尘不易粘附在过滤布袋壁上，卡板配合定位架辅助对第一套簧限位，防止捶打块过度对过滤布袋进行捶打而造成过滤布袋损坏，切割废屑以及外界灰尘粘附在过滤布袋侧壁上时，能够方便进行降尘处理，通过橡胶缓震套减少两组捶打块对过滤布袋的冲力，进而可以进一步减少两组捶打块对过滤布袋的损坏，橡胶保护套减少支撑环对过滤布袋内侧壁的磨损，切割废屑能够方便进行收集，从而提高其使用清洁性，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定箱的内部结构示意图；

图3是电机和缓冲套连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、电动伸缩杆；2、切片；3、拱形横梁；4、底板；5、右侧板；6、固定箱；7、固定板；8、过滤布袋；9、固定环；10、传输管；11、传输泵；12、支撑杆；13、支撑环；14、卡板；15、抽拉杆；16、第一套簧；17、密封塞；18、连接杆；19、捶打块；20、支撑轴组；21、定位架；22、橡胶保护套；23、橡胶缓震套；24、滑杆；25、滑块；26、连接柱；27、电机；28、从动螺纹柱；29、定位圈；30、固定架；31、缓冲套；32、缓冲板；33、通风孔组；34、连接架；35、保护板；36、第二套簧组；37、缓震块；38、缓震板；39、固定柱；40、压杆；41、丝杠；42、压块；43、限位旋块；44、锁紧板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，包括电动伸缩杆1、切片2、拱形横梁3、底板4、左侧板和右侧板5，左侧板和右侧板5的顶端分别与拱形横梁3底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板5的底端均与底板4顶端连接，电动伸缩杆1底部输出端与切片2连接；还包括固定箱6、固定板7、过滤布袋8、固定环9和传输管10，固定板7中央区域设置有通孔，过滤布袋8取放口处与固定环9后侧壁连通，固定环9螺装在固定板7后侧壁上，传输管10输出端密封连通在固定板7前侧，传输管10上密封连通有传输泵11，固定箱6内设置有固定腔，固定箱6前侧壁上连通设置有安装口，固定板7螺装在固定箱6前侧壁上，过滤布袋8和固定环9均位于固定箱6内，固定箱6左右两侧均连通设置有出风口，固定箱6底端设置有底座组，还包括两组支撑杆12、支撑环13、两组卡板14、两组抽拉杆15、两组第一套簧16、两组密封塞17、两组连接杆18和两组捶打块19，两组支撑杆12后端和前端分别与支撑环13前侧和固定板7后侧连接，两组支撑杆12和支撑环13均位于过滤布袋8内部，固定箱6顶部和底部均连接有支撑轴组20，两组支撑轴组20外侧均连接有定位架21，两组定位架21上均设置有移动孔，两组抽拉杆15外端分别与两组卡板14连接，两组抽拉杆15内端分别穿过两组移动孔并分别伸入至两组移动孔内侧方与两组密封塞17连接，两组密封塞17四周分别贴紧两组出风口内侧壁，两组连接杆18外端分别与两组密封塞17连接，两组连接杆18内端分别与两组捶打块19连接，两组第一套簧16分别套装在的两组抽拉杆15外侧，两组第一套簧16外端分别与两组定位架21内侧连接，两组第一套簧16内端分别与两组密封塞17外侧连接，支撑环13外侧设置有橡胶保护套22，橡胶保护套22与过滤布袋8内后侧壁接触，两组捶打块19外侧均套设有橡胶缓震套23，两组橡胶缓震套23分别与过滤布袋8顶底两侧壁接触；其将传输泵与市电电连接，并启动传输泵，将传输管输入端对准切割废屑，在传输泵的作用下通过传输管将切割废屑通过传输管导入过滤布袋内部，空气通过过滤布袋的孔眼排出，传输泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，出风口对空气进行排出，通过两组支撑杆和支撑环对过滤布袋起到一定的限位作用，将其撑起，使过滤布袋始终处于伸展状态，进入过滤布袋内的空气通过过滤布袋过滤后进入固定箱内，当固定箱内空气较多时，使固定箱内压强发生变化，对两组密封塞具有一定的压力，使两组密封塞压缩两组第一套簧，固定箱内的空气通过两组出气口排出，当空气大部分排出时，两组密封塞放松，在两组第一套簧的弹力作用下回到出风口处，此时两组捶打块与过滤布袋接触，使过滤布袋振动，进而使粘附在过滤布袋侧壁上的切割废屑振落，反复振动可以减少切割废屑粘附在过滤布袋内壁上，通过两组抽拉杆在两组移动孔处的移动方便两组第一套簧不易扭曲变形，限定两组密封塞的移动方向，使两组密封塞可以准确的回到两组出风口处，工作箱辅助缓解外界灰尘的进入，进而使得外界灰尘不易粘附在过滤布袋壁上，卡板配合定位架辅助对第一套簧限位，防止捶打块过度对过滤布袋进行捶打而造成过滤布袋损坏，切割废屑以及外界灰尘粘附在过滤布袋侧壁上时，能够方便进行降尘处理，通过橡胶缓震套减少两组捶打块对过滤布袋的冲力，进而可以进一步减少两组捶打块对过滤布袋的损坏，橡胶保护套减少支撑环对过滤布袋内侧壁的磨损，切割废屑能够方便进行收集，从而提高其使用清洁性，提高实用性。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，还包括滑杆24、滑块25和连接柱26，滑杆24左右两端分别安装在拱形横梁3内左右两侧壁，连接柱26安装在滑块25底端，滑块25和连接柱26均可滑动套设在滑杆24上，还包括电机27和从动螺纹柱28，滑块25螺装套设在从动螺纹柱28外侧，拱形横梁3左侧和右侧横向均设置有转动通槽，并在两组转动通槽内部均可转动固定有滚珠组，从动螺纹柱28左右两端分别穿过两组滚珠组并均伸出至拱形横梁3外侧，从动螺纹柱28左端与电机27右侧输出端连接，从动螺纹柱28右侧固定套设有定位圈29，且定位圈29与拱形横梁3右侧壁接触，电动伸缩杆1顶端安装在连接柱26底端，还包括两组固定架30，两组固定架30的一端分别与连接柱26底端左右两侧连接，两组固定架30另一端均与电动伸缩杆1侧壁连接；其可以通过电机带动从动螺纹柱进行转动，配合滑块螺装的设计又受到滑杆横向制约，进而使得滑块在滑杆上左右滑动，带动切片能够方便进行横向移动，切片切割位置能够方便根据半成品需要进行调节，提高其使用适应能力且提高实用性，能够通过滚珠组使从动螺纹柱转动更加顺滑，且定位圈辅助横向限位，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，两组固定架提高电动伸缩杆稳定性。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，还包括缓冲套31、多组缓冲弹簧和多组缓冲板32，缓冲套31安装在拱形横梁3左侧，缓冲套31内设置有缓冲腔，缓冲套31侧壁上设置有通风孔组33，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板32连接，电机27卡装在多组缓冲板32之间，从动螺纹柱28右端穿过缓冲套31内右侧壁并伸出至缓冲套31外侧，还包括两组连接架34，两组连接架34的一端分别穿过缓冲套31顶侧壁和底侧壁并均伸入至缓冲套31内部与电机27连接，两组连接架34另一端均与拱形横梁3左侧连接；其可以通过多组缓冲弹簧可以缓冲电机工作时发生的晃动，从而减缓电机及从动螺纹柱的损坏，延长其使用寿命，通过两组连接架提高电机稳定性，通风孔组方便电机进行散热。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，还包括保护板35、可伸缩管组和第二套簧组36，可伸缩管组顶端与保护板35底端连接，可伸缩管组底端与底板4顶端连接，第二套簧组36顶端与保护板35底端连接，第二套簧组36底端与底板4顶端连接，第二套簧组36套装在可伸缩管组外侧，底座组安装在保护板35顶端后侧；其可以通过第二套簧组带动保护板在被挤压瞬间进行缓冲，提高使用可靠性，可伸缩管组辅助第二套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，还包括两组缓震块37、两组缓震弹簧和两组缓震板38，两组缓震块37后侧分别安装在固定板7前侧壁左右两方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块37内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板38连接，传输泵11卡装在两组缓震板38之间；其可以通过两组缓震板对传输泵进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对传输泵进行挤压缓震，提高其实用性。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，还包括四组固定柱39、四组压杆40、四组丝杠41和四组压块42，四组压杆40底端分别安装在四组固定柱39顶端，四组丝杠41的底端分别螺装穿过四组压杆40顶侧壁并分别螺穿出四组压杆40下方与四组压块42连接，四组丝杠41的顶端均设置有限位旋块43；其可以通过手动旋转四组丝杠带动四组压块进行纵向移动，使其对半成品进行压制固定，提高其实用性，通过四组限位旋块对丝杠进行限位，使其不易旋下脱落并方便手旋。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，还包括四组锁紧板44和四组锁紧弹簧，四组锁紧弹簧顶端分别与四组压块42底端连接，四组锁紧弹簧底端分别与四组锁紧板44连接；其可以通过锁紧弹簧挤压锁紧板加强半成品固定效果。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，保护板35顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有轴承座，并在四组轴承座内部均可转动固定有滚珠轴承，四组固定柱39的底端分别插卡在四组滚珠轴承内部；其可以通过滚珠轴承方便锁紧板转动，进一步方便半成品拆装。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，其在工作时，将传输泵与市电电连接，并启动传输泵，将传输管输入端对准切割废屑，在传输泵的作用下通过传输管将切割废屑通过传输管导入过滤布袋内部，空气通过过滤布袋的孔眼排出，传输泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，出风口对空气进行排出，通过两组支撑杆和支撑环对过滤布袋起到一定的限位作用，将其撑起，使过滤布袋始终处于伸展状态，进入过滤布袋内的空气通过过滤布袋过滤后进入固定箱内，当固定箱内空气较多时，使固定箱内压强发生变化，对两组密封塞具有一定的压力，使两组密封塞压缩两组第一套簧，固定箱内的空气通过两组出气口排出，当空气大部分排出时，两组密封塞放松，在两组第一套簧的弹力作用下回到出风口处，此时两组捶打块与过滤布袋接触，使过滤布袋振动，进而使粘附在过滤布袋侧壁上的切割废屑振落，反复振动可以减少切割废屑粘附在过滤布袋内壁上，通过两组抽拉杆在两组移动孔处的移动方便两组第一套簧不易扭曲变形，限定两组密封塞的移动方向，使两组密封塞可以准确的回到两组出风口处，工作箱辅助缓解外界灰尘的进入，进而使得外界灰尘不易粘附在过滤布袋壁上，卡板配合定位架辅助对第一套簧限位，防止捶打块过度对过滤布袋进行捶打而造成过滤布袋损坏，切割废屑以及外界灰尘粘附在过滤布袋侧壁上时，能够方便进行降尘处理，通过橡胶缓震套减少两组捶打块对过滤布袋的冲力，进而可以进一步减少两组捶打块对过滤布袋的损坏，橡胶保护套减少支撑环对过滤布袋内侧壁的磨损，切割废屑能够方便进行收集，从而提高其使用清洁性，提高实用性；可以通过电机带动从动螺纹柱进行转动，配合滑块螺装的设计又受到滑杆横向制约，进而使得滑块在滑杆上左右滑动，带动切片能够方便进行横向移动，切片切割位置能够方便根据半成品需要进行调节，提高其使用适应能力且提高实用性，能够通过滚珠组使从动螺纹柱转动更加顺滑，且定位圈辅助横向限位，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，两组固定架提高电动伸缩杆稳定性；可以通过多组缓冲弹簧可以缓冲电机工作时发生的晃动，从而减缓电机及从动螺纹柱的损坏，延长其使用寿命，通过两组连接架提高电机稳定性，通风孔组方便电机进行散热；可以通过第二套簧组带动保护板在被挤压瞬间进行缓冲，提高使用可靠性，可伸缩管组辅助第二套簧组不易扭曲变形；可以通过两组缓震板对传输泵进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对传输泵进行挤压缓震，提高其实用性；可以通过手动旋转四组丝杠带动四组压块进行纵向移动，使其对半成品进行压制固定，提高其实用性，通过四组限位旋块对丝杠进行限位，使其不易旋下脱落并方便手旋；可以通过锁紧弹簧挤压锁紧板加强半成品固定效果；可以通过滚珠轴承方便锁紧板转动，进一步方便半成品拆装。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，包括电动伸缩杆（1）、切片（2）、拱形横梁（3）、底板（4）、左侧板和右侧板（5），左侧板和右侧板（5）的顶端分别与拱形横梁（3）底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板（5）的底端均与底板（4）顶端连接，电动伸缩杆（1）底部输出端与切片（2）连接；其特征在于，还包括固定箱（6）、固定板（7）、过滤布袋（8）、固定环（9）和传输管（10），固定板（7）中央区域设置有通孔，过滤布袋（8）取放口处与固定环（9）后侧壁连通，固定环（9）螺装在固定板（7）后侧壁上，传输管（10）输出端密封连通在固定板（7）前侧，传输管（10）上密封连通有传输泵（11），固定箱（6）内设置有固定腔，固定箱（6）前侧壁上连通设置有安装口，固定板（7）螺装在固定箱（6）前侧壁上，过滤布袋（8）和固定环（9）均位于固定箱（6）内，固定箱（6）左右两侧均连通设置有出风口，固定箱（6）底端设置有底座组，还包括两组支撑杆（12）、支撑环（13）、两组卡板（14）、两组抽拉杆（15）、两组第一套簧（16）、两组密封塞（17）、两组连接杆（18）和两组捶打块（19），两组支撑杆（12）后端和前端分别与支撑环（13）前侧和固定板（7）后侧连接，两组支撑杆（12）和支撑环（13）均位于过滤布袋（8）内部，固定箱（6）顶部和底部均连接有支撑轴组（20），两组支撑轴组（20）外侧均连接有定位架（21），两组定位架（21）上均设置有移动孔，两组抽拉杆（15）外端分别与两组卡板（14）连接，两组抽拉杆（15）内端分别穿过两组移动孔并分别伸入至两组移动孔内侧方与两组密封塞（17）连接，两组密封塞（17）四周分别贴紧两组出风口内侧壁，两组连接杆（18）外端分别与两组密封塞（17）连接，两组连接杆（18）内端分别与两组捶打块（19）连接，两组第一套簧（16）分别套装在的两组抽拉杆（15）外侧，两组第一套簧（16）外端分别与两组定位架（21）内侧连接，两组第一套簧（16）内端分别与两组密封塞（17）外侧连接，支撑环（13）外侧设置有橡胶保护套（22），橡胶保护套（22）与过滤布袋（8）内后侧壁接触，两组捶打块（19）外侧均套设有橡胶缓震套（23），两组橡胶缓震套（23）分别与过滤布袋（8）顶底两侧壁接触。

2.如权利要求1所述的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，其特征在于，还包括滑杆（24）、滑块（25）和连接柱（26），滑杆（24）左右两端分别安装在拱形横梁（3）内左右两侧壁，连接柱（26）安装在滑块（25）底端，滑块（25）和连接柱（26）均可滑动套设在滑杆（24）上，还包括电机（27）和从动螺纹柱（28），滑块（25）螺装套设在从动螺纹柱（28）外侧，拱形横梁（3）左侧和右侧横向均设置有转动通槽，并在两组转动通槽内部均可转动固定有滚珠组，从动螺纹柱（28）左右两端分别穿过两组滚珠组并均伸出至拱形横梁（3）外侧，从动螺纹柱（28）左端与电机（27）右侧输出端连接，从动螺纹柱（28）右侧固定套设有定位圈（29），且定位圈（29）与拱形横梁（3）右侧壁接触，电动伸缩杆（1）顶端安装在连接柱（26）底端，还包括两组固定架（30），两组固定架（30）的一端分别与连接柱（26）底端左右两侧连接，两组固定架（30）另一端均与电动伸缩杆（1）侧壁连接。

3.如权利要求2所述的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，其特征在于，还包括缓冲套（31）、多组缓冲弹簧和多组缓冲板（32），缓冲套（31）安装在拱形横梁（3）左侧，缓冲套（31）内设置有缓冲腔，缓冲套（31）侧壁上设置有通风孔组（33），多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板（32）连接，电机（27）卡装在多组缓冲板（32）之间，从动螺纹柱（28）右端穿过缓冲套（31）内右侧壁并伸出至缓冲套（31）外侧，还包括两组连接架（34），两组连接架（34）的一端分别穿过缓冲套（31）顶侧壁和底侧壁并均伸入至缓冲套（31）内部与电机（27）连接，两组连接架（34）另一端均与拱形横梁（3）左侧连接。

4.如权利要求3所述的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，其特征在于，还包括保护板（35）、可伸缩管组和第二套簧组（36），可伸缩管组顶端与保护板（35）底端连接，可伸缩管组底端与底板（4）顶端连接，第二套簧组（36）顶端与保护板（35）底端连接，第二套簧组（36）底端与底板（4）顶端连接，第二套簧组（36）套装在可伸缩管组外侧，底座组安装在保护板（35）顶端后侧。

5.如权利要求4所述的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，其特征在于，还包括两组缓震块（37）、两组缓震弹簧和两组缓震板（38），两组缓震块（37）后侧分别安装在固定板（7）前侧壁左右两方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块（37）内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板（38）连接，传输泵（11）卡装在两组缓震板（38）之间。

6.如权利要求5所述的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，其特征在于，还包括四组固定柱（39）、四组压杆（40）、四组丝杠（41）和四组压块（42），四组压杆（40）底端分别安装在四组固定柱（39）顶端，四组丝杠（41）的底端分别螺装穿过四组压杆（40）顶侧壁并分别螺穿出四组压杆（40）下方与四组压块（42）连接，四组丝杠（41）的顶端均设置有限位旋块（43）。

7.如权利要求6所述的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，其特征在于，还包括四组锁紧板（44）和四组锁紧弹簧，四组锁紧弹簧顶端分别与四组压块（42）底端连接，四组锁紧弹簧底端分别与四组锁紧板（44）连接。

8.如权利要求7所述的一种用于尿不湿生产线的成型切料设备，其特征在于，保护板（35）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有轴承座，并在四组轴承座内部均可转动固定有滚珠轴承，四组固定柱（39）的底端分别插卡在四组滚珠轴承内部。

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