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Technisches Gebiet
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Das vorliegende Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet der Formenreinigung, insbesondere auf eine Reinigungsvorrichtung für die Spritzgussform.
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Stand der Technik
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Die Spritzgussform ist ein Werkzeug zur Herstellung von Kunststoffprodukten sowie ein Werkzeug, um Kunststoffprodukten eine vollständige Struktur und genaue Abmessungen zu verleihen. Der Spritzguss ist ein Verarbeitungsverfahren, das bei der Massenproduktion einiger komplex geformter Teile verwendet wird. Insbesondere bezieht es sich auf das Hochdruckspritzen von heißgeschmolzenem Kunststoff in den Formhohlraum durch eine Spritzgussmaschine, und nach dem Abkühlen und Erstarren wird ein geformtes Produkt erhalten. Gegenwärtig befinden sich bei Verwendung der Spritzgussform Rückstände an der Innenwand des Formhohlraums, sodass diese gereinigt werden müssen. Das Reinigungsverfahren besteht normalerweise darin, die Oberfläche der Form manuell mit einem Schaber zu reinigen. Die Entfernungseffizienz ist nicht nur gering, sondern wirkt sich auch auf die Verwendung von Formen aus, die die Verarbeitungsanforderungen der Fabrik nicht erfüllen können.
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Gebrauchsmusterinhalt
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Das Gebrauchsmuster zielt darauf ab, eine Reinigungsvorrichtung für die Spritzgussform bereitzustellen, die den Vorteil einer bequemen Reinigung der Form aufweist, und das Problem löst, dass die Oberfläche der Form herkömmlich manuell mit einem Schaber zu reinigen ist, infolgedessen ist die Entfernungseffizienz gering und wirkt sich gleichzeitig auf die Verwendung von Formen aus und kann die Verarbeitungsanforderungen der Fabrik nicht erfüllen.
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Um die oben genannten Ziele zu erreichen, stellt das vorliegende Gebrauchsmuster die folgenden technischen Lösungen bereit: Eine Reinigungsvorrichtung für die Spritzgussform, die einen Kastenkörper umfasst, wobei beide Enden des Bodens des inneren Hohlraums des Kastenkörpers mit Müllaufbewahrungsboxen versehen sind, und das mittlere Ende des Bodens des inneren Hohlraums des Kastenkörpers ist fest mit einem Platzierungstisch verbunden. Die Oberseite des Platzierungstisches ist mit einer gereinigten Form versehen, und eine zweite Teleskopstange ist fest mit den unteren Enden auf beiden Seiten der Oberfläche des inneren Hohlraums des Kastenkörpers verbunden. Eine Klemmplatte ist fest mit der anderen Seite der zweiten Teleskopstange verbunden, und eine erste Teleskopstange ist fest mit dem mittleren Ende der Oberseite des inneren Hohlraums des Kastenkörpers verbunden. Eine Querplatte ist fest mit dem Boden der ersten Teleskopstange verbunden, und ein Rotationsmotor ist fest am mittleren Ende des Bodens der Querplatte durch eine Halterung montiert. Das untere Ende der äußeren Oberfläche des Rotationsmotors ist fest mit einem Gehäuse verbunden, und das Ausgangsende des Rotationsmotors ist fest mit einer Drehscheibe verbunden. Die Oberfläche der Drehscheibe ist mit Luftführungslöchern versehen, der Boden der Drehscheibe ist fest mit einer Bürste verbunden und das linke Ende der Oberseite der äußeren Oberfläche des Kastenkörpers ist fest mit einem Filterkasten verbunden. Die Oberfläche des inneren Hohlraums des Filterkastens ist fest mit einem Primärfiltersieb und einem Sekundärfiltersieb nacheinander von links nach rechts verbunden, und die linke Seite des Filterkastens ist fest mit einem Luftführungsrohr durch eine Rohrleitung verbunden. Beide Enden des Luftführungsrohrs sind fest mit einer Staubsaugenscheibe verbunden, und die Oberfläche der Staubsaugenscheibe ist durch eine Halterung fest mit einem Ende des Bodens der Querplatte verbunden. Die rechte Seite des Filterkastens ist durch eine Rohrleitung fest mit einem Gebläse verbunden, und das Ausgangsende des Gebläses ist durch eine Rohrleitung fest mit dem mittleren Ende der rechten Seite des Gehäuses verbunden.
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Vorzugsweise ist Rund um den Boden des Kastenkörpers fest mit Stützbeinen verbunden, und die Unterseite des Stützbeins ist fest mit einer rutschfesten Gummiplatte verbunden.
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Vorzugsweise ist eine SPS-Steuerung fest am unteren Ende der rechten Seite der äußeren Oberfläche des Kastenkörpers montiert, und eine Steuertaste ist oben an der SPS-Steuerung vorgesehen.
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Vorzugsweise sind beide Seiten der Vorderseite des Kastenkörpers durch Scharniere beweglich mit einer Kastentür verbunden, und auf einer Seite der Vorderseite der Kastentür ist ein Griff vorgesehen.
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Vorzugsweise ist das mittlere Ende der Vorderseite der Kastentür mit einem Beobachtungsfenster versehen, und die Innenseite des Beobachtungsfensters ist mit transparentem Glas versehen.
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Im Vergleich zum Stand der Technik sind die vorteilhaften Wirkungen des vorliegenden Gebrauchsmusters wie folgt:
- 1. Das Gebrauchsmuster realisiert das Festklemmen der gereinigten Form, indem die gereinigte Form auf den Platzierungstisch gelegt und die Verlängerung der zweiten Teleskopstange durch die SPS-Steuerung gesteuert wird, um die Klemmplatte zu einer Seite der gereinigten Form zu bewegen. Dann werden durch die SPS-Steuerung das Gebläse und der Rotationsmotor auf Arbeit gesteuert und die erste Teleskopstange wird ausgefahren. Die Verlängerung der ersten Teleskopstange treibt die Querplatte an, sich nach unten zu bewegen. Während sich die Querplatte bewegt, treibt sie den Rotationsmotor und die Staubsaugenscheibe an, um sich nach unten zu bewegen. Die Bewegung des Rotationsmotors treibt die Drehscheibe und die Bürste an, um sich nach unten zu bewegen, bis sich die Bürste und die gereinigte Form miteinander berühren. Die Arbeit des Rotationsmotors kann die Drehscheibe und die Bürste dazu bringen, sich schnell zu drehen, wodurch die Oberfläche der gereinigten Form gereinigt werden kann, so dass die Rückstände auf der Oberfläche der gereinigten Form abfallen können. Das Gebläse treibt den Luftstrom im Kastenkörper an, um durch die Staubsaugenscheibe, das Luftführungsrohr und den Filterkasten in das Innere des Gehäuses zu strömen. Die Oberfläche der Drehscheibe ist mit mehreren Luftführungslöchern versehen. Unter dem kontinuierlichen Betrieb des Gebläses kann der Luftstrom durch die Luftführungslöcher zur Oberfläche der gereinigten Form geblasen werden, so dass die Rückstände auf der Oberfläche der gereinigten Form aus ihrer Innenwand herausgeblasen werden. Der vom Gebläse angetriebene Luftstrom trägt eine große Menge von Flugstaub im Kastenkörper, und durch die Anordnung des Primärfiltersiebs und des Sekundärfiltersiebs im Filterkasten kann der Flugstaub im Luftstrom effektiv gefiltert werden, um zu verhindern, dass sich der Flugstaub im Kastenkörper ausbreitet und dadurch die Umweltverschmutzung verursacht. Im Rahmen der Gesamtzusammenarbeit wird eine schnelle Reinigung der Rückstände auf der Oberfläche der gereinigten Form realisiert, was die Reinigungszeit erheblich spart und die Arbeitseffizienz der Fabrikproduktion weiter verbessert, und das Problem gelöst, dass die Oberfläche der Form herkömmlich manuell mit einem Schaber zu reinigen ist, infolgedessen ist die Entfernungseffizienz gering und wirkt sich gleichzeitig auf die Verwendung von Formen aus und kann die Verarbeitungsanforderungen der Fabrik nicht erfüllen.
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Figurenliste
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- 1 ist eine schematische Darstellung des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 2 ist eine schematische Darstellung der Vorderansicht des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 3 ist eine schematische Darstellung der Schnittansicht des Gehäuses des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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In der Figur:
- 1.
- Gehäuse;
- 2.
- Rotationsmotor;
- 3.
- erste Teleskopstange;
- 4.
- Gebläse;
- 5.
- Sekundärfiltersieb;
- 6.
- Primärfiltersieb;
- 7.
- Filterkasten;
- 8.
- Luftführungsrohr;
- 9.
- Querplatte;
- 10.
- Staubsaugenscheibe;
- 11.
- Kastenkörper;
- 12.
- zweite Teleskopstange;
- 13.
- Müllaufbewahrungsbox;
- 14.
- Stützbein;
- 15.
- Klemmplatte;
- 16.
- Bürste;
- 17.
- gereinigte Form;
- 18.
- SPS-Steuerung;
- 19.
- Kastentür;
- 20.
- Beobachtungsfenster;
- 21.
- Drehscheibe;
- 22.
- Luftführungsloch;
- 23.
- Platzierungstisch.
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Konkrete Ausführung
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Die technischen Lösungen in den Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen in den Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters klar und vollständig beschrieben. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsformen nur ein Teil der Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters, aber nicht alle von ihnen. Basierend auf den Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters fallen alle anderen Ausführungsformen, die vom allgemeinen Fachmann in diesem Gebiet ohne kreative Anstrengungen erhalten werden, in den Schutzbereich des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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In der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters ist zu verstehen, dass die Begriffe „Mitte“, „Oben“, „Unten“, „Vorne“, „Hinten“, „Links“, „Rechts“, „Vertikal“, „Horizontal“, „Decke“, „Boden“, „Innen“, „Außen“ und dergleichen auf der in den Zeichnungen gezeigten Ausrichtung oder Positionsbeziehung basiert und dient lediglich der Zweckmäßigkeit und Vereinfachung der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters. Jedoch ist es nicht anzeigt oder impliziert, dass die Vorrichtung oder Komponente, auf den Bezug genommen wird, eine bestimmte Ausrichtung aufweisen und in einer bestimmten Ausrichtung konstruiert und betrieben werden muss. Daher sollte es nicht als Einschränkung des Gebrauchsmusters aufgefasst werden. In der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters ist zu beachten, dass die Begriffe „Montage“, „verbunden“, „Verbindung“, „Bereitstellung“, sofern nicht anders angegeben und begrenzt, im allgemeinen Sinn verstanden werden sollten, z.B. es kann fest verbunden und bereitgestellt sein oder kann abnehmbar verbunden und bereitgestellt sein oder kann integriert verbunden und bereitgestellt sein. Für den allgemeinen Fachmann in diesem Gebiet kann die spezifische Bedeutung der obigen Begriffe des vorliegenden Gebrauchsmusters in spezifischen Situationen verstanden werden.
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Siehe 1-3, eine Reinigungsvorrichtung für die Spritzgussform, die einen Kastenkörper 11 umfasst, wobei rund um den Boden des Kastenkörpers 11 fest mit Stützbeinen 14 verbunden ist, und die Unterseite des Stützbeins 14 ist fest mit einer rutschfesten Gummiplatte verbunden. Eine SPS-Steuerung 18 ist fest am unteren Ende der rechten Seite der äußeren Oberfläche des Kastenkörpers 11 montiert, und eine Steuertaste ist oben an der SPS-Steuerung 18 vorgesehen. Beide Seiten der Vorderseite des Kastenkörpers 11 sind durch Scharniere beweglich mit einer Kastentür 19 verbunden, und auf einer Seite der Vorderseite der Kastentür 19 ist ein Griff vorgesehen. Das mittlere Ende der Vorderseite der Kastentür 19 ist mit einem Beobachtungsfenster 20 versehen, und die Innenseite des Beobachtungsfensters 20 ist mit transparentem Glas versehen. Beide Enden des Bodens des inneren Hohlraums des Kastenkörpers 11 sind mit Müllaufbewahrungsboxen 13 versehen, und das mittlere Ende des Bodens des inneren Hohlraums des Kastenkörpers 11 ist fest mit einem Platzierungstisch 23 verbunden. Die Oberseite des Platzierungstisches 23 ist mit einer gereinigten Form 17 versehen, und eine zweite Teleskopstange 12 ist fest mit den unteren Enden auf beiden Seiten der Oberfläche des inneren Hohlraums des Kastenkörpers 11 verbunden. Eine Klemmplatte 15 ist fest mit der anderen Seite der zweiten Teleskopstange 12 verbunden, und eine erste Teleskopstange 3 ist fest mit dem mittleren Ende der Oberseite des inneren Hohlraums des Kastenkörpers 11 verbunden. Eine Querplatte 9 ist fest mit dem Boden der ersten Teleskopstange 3 verbunden, und ein Rotationsmotor 2 ist fest am mittleren Ende des Bodens der Querplatte 9 durch eine Halterung montiert. Das untere Ende der äußeren Oberfläche des Rotationsmotors 2 ist fest mit einem Gehäuse 1 verbunden, und das Ausgangsende des Rotationsmotors 2 ist fest mit einer Drehscheibe 21 verbunden. Die Oberfläche der Drehscheibe 21 ist mit Luftführungslöchern 22 versehen, der Boden der Drehscheibe 21 ist fest mit einer Bürste 16 verbunden und das linke Ende der Oberseite der äußeren Oberfläche des Kastenkörpers 11 ist fest mit einem Filterkasten 7 verbunden. Die Oberfläche des inneren Hohlraums des Filterkastens 7 ist fest mit einem Primärfiltersieb 6 und einem Sekundärfiltersieb 5 nacheinander von links nach rechts verbunden, und die linke Seite des Filterkastens 7 ist fest mit einem Luftführungsrohr 8 durch eine Rohrleitung verbunden. Beide Enden des Luftführungsrohrs 8 sind fest mit einer Staubsaugenscheibe 10 verbunden, und die Oberfläche der Staubsaugenscheibe 10 ist durch eine Halterung fest mit einem Ende des Bodens der Querplatte 9 verbunden. Die rechte Seite des Filterkastens 7 ist durch eine Rohrleitung fest mit einem Gebläse 4 verbunden, und das Ausgangsende des Gebläses 4 ist durch eine Rohrleitung fest mit dem mittleren Ende der rechten Seite des Gehäuses 1 verbunden. Das Festklemmen der gereinigten Form 17 wird realisiert, indem die gereinigte Form 17 auf den Platzierungstisch 23 gelegt und die Verlängerung der zweiten Teleskopstange 12 durch die SPS-Steuerung 18 gesteuert wird, um die Klemmplatte 15 zu einer Seite der gereinigten Form 17 zu bewegen. Dann werden durch die SPS-Steuerung 18 das Gebläse 4 und der Rotationsmotor 2 auf Arbeit gesteuert und die erste Teleskopstange 3 wird ausgefahren. Die Verlängerung der ersten Teleskopstange 3 treibt die Querplatte 9 an, sich nach unten zu bewegen. Während sich die Querplatte 9 bewegt, treibt sie den Rotationsmotor 2 und die Staubsaugenscheibe 10 an, um sich nach unten zu bewegen. Die Bewegung des Rotationsmotors 2 treibt die Drehscheibe 21 und die Bürste 16 an, um sich nach unten zu bewegen, bis sich die Bürste 16 und die gereinigte Form 17 miteinander berühren. Die Arbeit des Rotationsmotors 2 kann die Drehscheibe 21 und die Bürste 16 dazu bringen, sich schnell zu drehen, wodurch die Oberfläche der gereinigten Form 17 gereinigt werden kann, so dass die Rückstände auf der Oberfläche der gereinigten Form 17 abfallen können. Das Gebläse 4 treibt den Luftstrom im Kastenkörper 11 an, um durch die Staubsaugenscheibe 10, das Luftführungsrohr 8 und den Filterkasten 7 in das Innere des Gehäuses 1 zu strömen. Die Oberfläche der Drehscheibe 21 ist mit mehreren Luftführungslöchern 22 versehen. Unter dem kontinuierlichen Betrieb des Gebläses 4 kann der Luftstrom durch die Luftführungslöcher 22 zur Oberfläche der gereinigten Form 17 geblasen werden, so dass die Rückstände auf der Oberfläche der gereinigten Form 17 aus ihrer Innenwand herausgeblasen werden. Der vom Gebläse 4 angetriebene Luftstrom trägt eine große Menge von Flugstaub im Kastenkörper 11, und durch die Anordnung des Primärfiltersiebs 6 und des Sekundärfiltersiebs 5 im Filterkasten 7 kann der Flugstaub im Luftstrom effektiv gefiltert werden, um zu verhindern, dass sich der Flugstaub im Kastenkörper 11 ausbreitet und dadurch die Umweltverschmutzung verursacht. Im Rahmen der Gesamtzusammenarbeit wird eine schnelle Reinigung der Rückstände auf der Oberfläche der gereinigten Form 17 realisiert, was die Reinigungszeit erheblich spart und die Arbeitseffizienz der Fabrikproduktion weiter verbessert, und das Problem gelöst, dass die Oberfläche der Form herkömmlich manuell mit einem Schaber zu reinigen ist, infolgedessen ist die Entfernungseffizienz gering und wirkt sich gleichzeitig auf die Verwendung von Formen aus und kann die Verarbeitungsanforderungen der Fabrik nicht erfüllen.
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Alle Komponenten des vorliegenden Gebrauchsmusters sind universelle Standardteile oder Komponenten, die dem Fachmann in diesem Gebiet bekannt sind, und ihre Strukturen und Prinzipien stehen dem Fachmann durch technische Handbücher oder herkömmliche experimentelle Verfahren zur Verfügung. Gleichzeitig können die in diesem Anwendungsdokument verwendeten Standardteile vom Markt bezogen werden, und jede Komponente in diesem Anwendungsdokument kann gemäß der Beschreibung in der Anleitung und den Zeichnungen angepasst werden. Die spezifische Verbindungsmethode jedes Teils übernimmt die herkömmlichen Mittel wie Schrauben, Nieten, Schweißen usw., die im Stand der Technik ausgereift sind. Die Maschinen, Teile und Ausrüstungen übernehmen die herkömmlichen Modelle im Stand der Technik. Das Steuerverfahren wird automatisch von der Steuerung gesteuert, und die Steuerschaltung der Steuerung kann vom Fachmann in diesem Gebiet durch einfache Programmierung realisiert werden, was auf dem Fachgebiet allgemein bekannt ist, und dieses Anwendungsdokument wird hauptsächlich zum Schutz mechanischer Vorrichtungen verwendet, daher wird in diesem Anwendungsdokument das Steuerverfahren und die Schaltungsverbindung nicht im Detail erläutert. Hier wird keine spezifische Beschreibung vorgenommen.
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Bei Verwendung wird das Festklemmen der gereinigten Form 17 realisiert, indem die gereinigte Form 17 auf den Platzierungstisch 23 gelegt und die Verlängerung der zweiten Teleskopstange 12 durch die SPS-Steuerung 18 gesteuert wird, um die Klemmplatte 15 zu einer Seite der gereinigten Form 17 zu bewegen. Dann werden durch die SPS-Steuerung 18 das Gebläse 4 und der Rotationsmotor 2 auf Arbeit gesteuert und die erste Teleskopstange 3 wird ausgefahren. Die Verlängerung der ersten Teleskopstange 3 treibt die Querplatte 9 an, sich nach unten zu bewegen. Während sich die Querplatte 9 bewegt, treibt sie den Rotationsmotor 2 und die Staubsaugenscheibe 10 an, um sich nach unten zu bewegen. Die Bewegung des Rotationsmotors 2 treibt die Drehscheibe 21 und die Bürste 16 an, um sich nach unten zu bewegen, bis sich die Bürste 16 und die gereinigte Form 17 miteinander berühren. Die Arbeit des Rotationsmotors 2 kann die Drehscheibe 21 und die Bürste 16 dazu bringen, sich schnell zu drehen, wodurch die Oberfläche der gereinigten Form 17 gereinigt werden kann, so dass die Rückstände auf der Oberfläche der gereinigten Form 17 abfallen können. Das Gebläse 4 treibt den Luftstrom im Kastenkörper 11 an, um durch die Staubsaugenscheibe 10, das Luftführungsrohr 8 und den Filterkasten 7 in das Innere des Gehäuses 1 zu strömen. Die Oberfläche der Drehscheibe 21 ist mit mehreren Luftführungslöchern 22 versehen. Unter dem kontinuierlichen Betrieb des Gebläses 4 kann der Luftstrom durch die Luftführungslöcher 22 zur Oberfläche der gereinigten Form 17 geblasen werden, so dass die Rückstände auf der Oberfläche der gereinigten Form 17 aus ihrer Innenwand herausgeblasen werden. Der vom Gebläse 4 angetriebene Luftstrom trägt eine große Menge von Flugstaub im Kastenkörper 11, und durch die Anordnung des Primärfiltersiebs 6 und des Sekundärfiltersiebs 5 im Filterkasten 7 kann der Flugstaub im Luftstrom effektiv gefiltert werden, um zu verhindern, dass sich der Flugstaub im Kastenkörper 11 ausbreitet und dadurch die Umweltverschmutzung verursacht. Im Rahmen der Gesamtzusammenarbeit wird eine schnelle Reinigung der Rückstände auf der Oberfläche der gereinigten Form 17 realisiert, was die Reinigungszeit erheblich spart und die Arbeitseffizienz der Fabrikproduktion weiter verbessert.
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Obwohl die Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters gezeigt und beschrieben wurden, ist es für den allgemeinen Fachmann in diesem Gebiet zu verstehen, dass verschiedene Änderungen, Modifikationen, Ersetzungen und Variationen an diesen Ausführungsformen vorgenommen werden können, ohne vom Prinzip und Geist des vorliegenden Gebrauchsmusters abzuweichen. Der Umfang des vorliegenden Gebrauchsmusters wird durch die beigefügten Ansprüche und ihre Äquivalente definiert.
