CN219926850U - 一种具有吸气功能的鞋底注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吸气功能的鞋底注塑模具，属于注塑模具领域，它解决了现有鞋底注塑模具注塑过程中出现有毒有害气体无法清除的问题，本具有吸气功能的鞋底注塑模具包括工作台，所述工作台上固定连接有注塑池、机箱和支撑台，所述机箱内部设置有风机、风叶和吸附层，所述机箱后侧固定连接有吸气曲管，所述吸气曲管顶端固定有吸气罩，所述吸气曲管和吸气罩放置于注塑池后方，所述机箱右侧开设有过滤窗，所述支撑台上部开设有两个开口，两个所述开口内部滑动连接有活动架，所述活动架与动模具相连接，所述注塑池内固定有定模具，所述工作台下侧固定有四个固定底座。本实用新型具有可以清除加工过程中出现的有毒有害气体的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具领域，涉及一种具有吸气功能的鞋底注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体指将受热融化的原料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。市面上现有的鞋底注塑材质大多为PVC、热塑性弹性体和橡胶等材质，注塑过程中，这些材质受热融化时会产生一些刺鼻并且有毒的气体，会对附近的人造成危害。
专利号CN214521458U公开了一种鞋子生产用成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支架A和支架B，所述两个支架A之间通过十字滑动框和收纳槽固定连接，所述支架B的内部套设有金属杆，所述金属杆的后侧表面与控制轮固定连接，所述金属杆的前侧表面固定连接有控制板，所述控制板的另一端通过控制轴与联动板活动连接，所述联动板的顶部和底部分别套接有转轴A和转轴B，所述转轴A的表面上套设有滑块B，所述转轴B的表面上套设有滑块A，所述滑块B和滑块A与十字滑动框的内壁滑动连接，所述滑块B的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部延伸至收纳槽的内部并与压合板固定连接，所述压合板的表面与收纳槽的内壁滑动连接。
以往的鞋底注塑模具存在以下缺点：1、没有安装吸气装置来清除塑模时产生的废气。为此，我们提出了一种具有吸气功能的鞋底注塑模具。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有吸气功能的鞋底注塑模具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有吸气功能的鞋底注塑模具，包括工作台，所述工作台上固定连接有注塑池、支撑台和机箱，所述机箱内部设置有风叶、吸附层和风机，所述机箱后侧固定连接有吸气曲管，所述吸气曲管顶端固定有吸气罩，所述吸气曲管和吸气罩放置于注塑池后方，所述机箱右侧开设有过滤窗，所述支撑台上部开设有两个开口，两个所述开口内部滑动连接有活动架，所述活动架与动模具相连接，所述注塑池内固定有定模具，所述注塑池中有水注入并使定模具的外部与水接触，所述工作台下侧固定有四个固定底座。
在上述的一种具有吸气功能的鞋底注塑模具中，所述活动架内侧安装有电动杆，所述电动杆输出端与支撑台的顶端固定连接。
在上述的一种具有吸气功能的鞋底注塑模具中，所述动模具具有高温加热功能，所述注塑管连接于动模具顶端，所述注塑管上安装有一圈法兰。
在上述的一种具有吸气功能的鞋底注塑模具中，所述机箱前侧通过合页铰接有箱门，所述箱门上有控制面板，所述控制面板控制电动杆和吸气装置。
在上述的一种具有吸气功能的鞋底注塑模具中，所述风机位于机箱底部，所述风叶安装于靠近吸气曲管与机箱连接处，所述风叶下方设置有一层吸附层。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在原有鞋底注塑模具上增设了吸气装置，通过吸气装置的设置，在模具进行热熔注塑时，吸气罩将注塑池散发出的有毒有害气体吸入到吸气曲管中，并通过吸附层和过滤窗将有毒有害气体变成清洁气体，增加了鞋底注塑模具使用时的安全性。
附图说明
图1是鞋底注塑模具正面示意图；
图2是鞋底注塑模具背面示意图；
图3是鞋底注塑模具机箱内部示意图。
图中，1、工作台；2、注塑台；3、定模具；4、动模具；5、支撑台；6、机箱；61、过滤窗；62、吸气曲管；63、吸气罩；64、风叶；65、吸附层；66、风机；67、箱门；68、控制面板；7、注塑管；71、法兰；8、活动架；9、电动杆；10、固定底座。
实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图2所示，本具有吸气功能的鞋底注塑模具包括工作台1，工作台1上固定连接有注塑池2、支撑台5和机箱6，机箱6内部设置有风叶64、吸附层65和风机66，机箱6后侧固定连接有吸气曲管62，吸气曲管62顶端固定有吸气罩63，吸气曲管62和吸气罩63放置于注塑池2后方，机箱6右侧开设有过滤窗61，支撑台5上部开设有两个开口，两个开口内部滑动连接有活动架8，活动架8与动模具4相连接，注塑池2内固定有定模具3，工作台1下侧固定有四个固定底座10。
进一步细说，注塑管7连接于动模具4顶端，活动架8内侧安装有电动杆9，所述电动杆9输出端与支撑台5的顶端固定连接，通过电动杆9带动活动架8升降，使动模具4和定模具3进行分合模。
进一步细说，机箱6前侧通过合页铰接有箱门67，箱门67上设置有控制面板68，控制面板68用于控制电动杆9的升降和吸气装置的开关。
进一步细说，如图3所示，风机66位于机箱6的底部，风叶64安装于靠近吸气曲管62与机箱6的连接处，吸附层65位于风叶64下方，有毒有害气体通过吸气曲管62进入机箱后，先经过吸附层65的净化，再通过过滤窗61排放到外界。
本实用新型使用时，注塑管7中输入原材料的固体颗粒，接通电源后，固体颗粒在动模具4中进行高温加热，控制电动杆9带动活动架8下降，使动模具4与定模具3进行合模，完成之后经过注塑池2的水中冷却后进行脱模，并且打开吸气装置，由机箱6内的风机66驱动风叶64旋转，在进风口区域形成一定的负压，吸气罩63和吸气曲管63将注塑池2散发出的有毒有害气体吸入，并通过吸附层65和过滤窗61进行净化，达到消除有毒有害气体的作用，增加了鞋底注塑模具使用时对人的安全性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种具有吸气功能的鞋底注塑模具，包括工作台（1），所述工作台（1）上固定连接有注塑池（2）、支撑台（5）和机箱（6），其特征在于：所述机箱（6）内部设置有风叶（64）、吸附层（65）和风机（66），所述机箱（6）后侧固定连接有吸气曲管（62），所述吸气曲管（62）顶端固定有吸气罩（63），所述吸气曲管（62）和吸气罩（63）放置于注塑池（2）后方，所述机箱（6）右侧开设有过滤窗（61），所述支撑台（5）上部开设有两个开口，两个所述开口内部滑动连接有活动架（8），所述活动架（8）与动模具（4）相连接，所述注塑池（2）内固定有定模具（3），所述注塑池（2）中有水注入并使定模具（3）的外部与水接触，所述工作台（1）下侧固定有四个固定底座（10）。
2.根据权利要求1所述一种具有吸气功能的鞋底注塑模具，其特征在于：所述活动架（8）内侧安装有电动杆（9），所述电动杆（9）输出端与支撑台（5）的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述一种具有吸气功能的鞋底注塑模具，其特征在于：所述动模具（4）具有高温加热功能，所述动模具（4）顶端连接有注塑管（7），所述注塑管（7）上安装有一圈法兰（71）。
4.根据权利要求1所述一种具有吸气功能的鞋底注塑模具，其特征在于：所述机箱（6）前侧通过合页铰接有箱门（67），所述箱门（67）上有控制面板（68），所述控制面板（68）控制电动杆（9）的升降和吸气装置的开关。
5.根据权利要求1所述一种具有吸气功能的鞋底注塑模具，其特征在于：所述风机（66）位于机箱（6）的底部，所述风叶（64）安装于靠近吸气曲管（62）与机箱（6）的连接处，所述风叶（64）下方设置有一层吸附层（65）。
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