CN220638758U - 一种防止粘连的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止粘连的注塑模具,本实用新型涉及模具技术领域。该防止粘连的注塑模具,通过设置连接架、吹气机、电动推杆、驱动电机、转杆和转盘,当驱动电机转动带动转杆转动的时候,转盘会跟随转杆一起转动,当转盘上的第一通孔与连接架上的第二通孔相互重合的时候,吹气机吹出的风会通过第一通孔和第二通孔流通到产品底部,将产品底部与顶出板分开,同时电动推杆推动顶出板向上移动,可以将模具向上顶,方便将模具取出,通过从底部吹风的形式将产品与模具底部分开,可以避免外力损坏产品底部,防粘连效率更好,通过设置升降板和上模座,可以将上模座从升降板上取下来,从而方便清洗或更换其他样式的上模座。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种防止粘连的注塑模具。
背景技术
目前,注塑模具可以将产品注塑成型,是十分常见的一种产品成型方式,应用范围也十分广泛,但是大多数的注塑模具都存在一个问题,就是在注塑完成之后成品容易与模具粘连,导致在取出产品的时候产品有一部分会受到损坏,降低了产品成型率,影响生产效率。
例如专利号为CN202121972454.7的实用新型,公开了一种具有防粘连功能的注塑模具,包括底板,底板的顶部固定连接有下模具,下模具的底部开设有底槽,下模具的顶部设置有上模具,下模具顶部的四角均固定连接有定位杆,定位杆的顶部贯穿至上模具的顶部,下模具内壁的底部开设有回型放置槽,回型放置槽的内部设置有回型顶板。本实用新型由底板、下模具、底槽、上模具、定位杆、回型放置槽、回型顶板、连接杆、移动板、推板一、连杆、推板二和电动缸的配合使用,从而具备防止注塑件粘连在下模具表面的优点,解决了传统的注塑模具在成型的过程中,常出现因温度降低较慢使得原料粘连在下模具的内部,使注塑件不便于取出,造成影响生产效率的问题;
该专利的注塑模具只能保证产品两侧不会受到粘连,但是产品底部还是会与模具相互粘连在一起,在拿取的时候其底部容易受到损坏,防粘连效果不是很好。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止粘连的注塑模具,解决了防黏连效果不是很好的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防止粘连的注塑模具,包括底板,所述底板上表面固定安装有下模座,所述下模座表面开设有注塑槽,所述注塑槽底部设置有连接架,所述连接架下表面固定安装有半导体制冷片,所述连接架上端固定安装有电动推杆,所述电动推杆上端固定安装有顶出板,所述顶出板下端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设置有转杆,所述转杆上端固定安装有转盘,所述转盘表面开设有均匀分布的第一通孔,所述连接架表面开设有与第一通孔相对应的第二通孔,所述连接架下表面固定安装有吹气盒,所述吹气盒外部固定连接有吹气管,所述吹气管端部固定安装有吹气机,所述吹气机外部固定连接有吸气管,所述下模座前侧固定安装有防尘罩,所述防尘罩表面设置有过滤网,所述下模座上侧设置有升降板,所述升降板上可拆卸式安装有上模座,所述上模座表面设置有注塑口。
优选的,所述顶出板表面开设有与转盘相对应的限位槽,所述限位槽表面开设有与转杆相对应的第一圆孔。
优选的,所述连接架正中间位置开设有第二圆孔,所述驱动电机设置在第二圆孔内部。
优选的,所述上模座两侧设置有卡块,所述升降板表面开设有与卡块相对应的卡槽,所述卡块通过螺栓安装在卡槽上。
优选的,所述升降板外部固定安装有耳板,所述耳板上设置有导向杆,所述导向杆下端固定安装在底板表面。
优选的,所述下模座外部开设有密封槽,所述上模座内部固定安装有与密封槽相对应的密封条。
有益效果
本实用新型提供了防止粘连的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该防止粘连的注塑模具,通过设置连接架、吹气机、电动推杆、驱动电机、转杆和转盘,当驱动电机转动带动转杆转动的时候,转盘会跟随转杆一起转动,当转盘上的第一通孔与连接架上的第二通孔相互重合的时候,吹气机吹出的风会通过第一通孔和第二通孔流通到产品底部,将产品底部与顶出板分开,同时电动推杆推动顶出板向上移动,可以将模具向上顶,方便将模具取出,通过从底部吹风的形式将产品与模具底部分开,可以避免外力损坏产品底部,防粘连效率更好。
2、该防止粘连的注塑模具,通过设置升降板和上模座,可以将上模座从升降板上取下来,从而方便清洗或更换其他样式的上模座,清理起来十分方便,同时也能满足不同产品的注塑要求,使用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中转盘的结构示意图。
图3为本实用新型中顶出板的结构示意图。
图4为本实用新型中上模座的结构示意图。
图中:1、底板;2、下模座;3、顶出板;4、升降板;5、上模座;6、注塑口;7、导向杆;8、电动推杆;9、限位槽;10、转盘;11、第一通孔;12、转杆;13、驱动电机;14、连接架;15、吹气盒;16、吹气机;17、吸气管;18、防尘罩;19、过滤网;20、卡块;21、卡槽;22、耳板;23、第二通孔;24、第二圆孔;25、密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止粘连的注塑模具,包括底板1,底板1上表面固定安装有下模座2,下模座2表面开设有注塑槽,注塑槽底部设置有连接架14,连接架14下表面固定安装有半导体制冷片,半导体制冷片可以用来制冷,连接架14上端固定安装有电动推杆8,电动推杆8上端固定安装有顶出板3,通过电动推杆8可以将顶出板3向上抬,从而方便将模具取出,顶出板3下端固定安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴设置有转杆12,转杆12上端固定安装有转盘10,转盘10表面开设有均匀分布的第一通孔11,连接架14表面开设有与第一通孔11相对应的第二通孔23,连接架14下表面固定安装有吹气盒15,吹气盒15外部固定连接有吹气管,吹气管端部固定安装有吹气机16,吹气机16外部固定连接有吸气管17,当驱动电机13转动带动转杆12转动的时候,转盘10会跟随转杆12一起转动,当转盘10上的第一通孔11与连接架14上的第二通孔23相互重合的时候,吹气机16吹出的风会通过第一通孔11和第二通孔23流通到产品底部,将产品底部与顶出板3分开,下模座2前侧固定安装有防尘罩18,防尘罩18表面设置有过滤网19,通过过滤网19的设置,可以起到防尘的作用,避免吹气机16将灰尘吸入吹气盒15中,下模座2上侧设置有升降板4,升降板4上可拆卸式安装有上模座5,上模座5表面设置有注塑口6,通过注塑口6可以方便注塑。
顶出板3表面开设有与转盘10相对应的限位槽9,限位槽9表面开设有与转杆12相对应的第一圆孔,连接架14正中间位置开设有第二圆孔24,驱动电机13设置在第二圆孔24内部,上模座5两侧设置有卡块20,升降板4表面开设有与卡块20相对应的卡槽21,卡块20通过螺栓安装在卡槽21上,通过卡块20与卡槽21的相互配合,可以实现上模座5的定位安装,安装拆卸起来都十分方便,升降板4外部固定安装有耳板22,耳板22上设置有导向杆7,导向杆7下端固定安装在底板1表面,下模座2外部开设有密封槽25,上模座5内部固定安装有与密封槽25相对应的密封条,通过密封槽25与密封条之间的相互配合,可以将上模座5与下模座2的交界处密封起来,避免注塑液体外漏。
工作时,先将上模座5安装在升降板4上,并用螺栓加以固定,固定好之后,再将升降板4向下移动至下模座2上方,将上模座5与下模座2牢牢密封在一起,然后再将注塑液从注塑口6处注入模具中,静置一端时间,待模具成型后,先打开半导体制冷片制冷,然后再打开驱动电机13,将转盘10上的第一通孔11与连接架14上的第二通孔23重合起来,然后再关闭驱动电机13,打开吹气机16,将风吹入下模座2底部,从而将产品与模具分开,然后再打开电动推杆8,将顶出板3向上抬,从而将模具顶出,通过设置连接架14、吹气机16、电动推杆8、驱动电机13、转杆12和转盘10,当驱动电机13转动带动转杆12转动的时候,转盘10会跟随转杆12一起转动,当转盘10上的第一通孔11与连接架14上的第二通孔23相互重合的时候,吹气机16吹出的风会通过第一通孔11和第二通孔23流通到产品底部,将产品底部与顶出板3分开,同时电动推杆8推动顶出板3向上移动,可以将模具向上顶,方便将模具取出,通过从底部吹风的形式将产品与模具底部分开,可以避免外力损坏产品底部,防粘连效率更好。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种防止粘连的注塑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面固定安装有下模座(2),所述下模座(2)表面开设有注塑槽,所述注塑槽底部设置有连接架(14),所述连接架(14)下表面固定安装有半导体制冷片,所述连接架(14)上端固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)上端固定安装有顶出板(3),所述顶出板(3)下端固定安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴设置有转杆(12),所述转杆(12)上端固定安装有转盘(10),所述转盘(10)表面开设有均匀分布的第一通孔(11),所述连接架(14)表面开设有与第一通孔(11)相对应的第二通孔(23),所述连接架(14)下表面固定安装有吹气盒(15),所述吹气盒(15)外部固定连接有吹气管,所述吹气管端部固定安装有吹气机(16),所述吹气机(16)外部固定连接有吸气管(17),所述下模座(2)前侧固定安装有防尘罩(18),所述防尘罩(18)表面设置有过滤网(19),所述下模座(2)上侧设置有升降板(4),所述升降板(4)上可拆卸式安装有上模座(5),所述上模座(5)表面设置有注塑口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防止粘连的注塑模具,其特征在于:所述顶出板(3)表面开设有与转盘(10)相对应的限位槽(9),所述限位槽(9)表面开设有与转杆(12)相对应的第一圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种防止粘连的注塑模具,其特征在于:所述连接架(14)正中间位置开设有第二圆孔(24),所述驱动电机(13)设置在第二圆孔(24)内部。
4.根据权利要求1所述的一种防止粘连的注塑模具,其特征在于:所述上模座(5)两侧设置有卡块(20),所述升降板(4)表面开设有与卡块(20)相对应的卡槽(21),所述卡块(20)通过螺栓安装在卡槽(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种防止粘连的注塑模具,其特征在于:所述升降板(4)外部固定安装有耳板(22),所述耳板(22)上设置有导向杆(7),所述导向杆(7)下端固定安装在底板(1)表面。
6.根据权利要求1所述的一种防止粘连的注塑模具,其特征在于:所述下模座(2)外部开设有密封槽(25),所述上模座(5)内部固定安装有与密封槽(25)相对应的密封条。
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