CN220201750U - 一种玻璃容器生产用吹塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹塑装置技术领域，且公开了一种玻璃容器生产用吹塑装置，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有加工台，加工台的顶部固定安装有支撑架，加工台的外部设置有模具成型机构，支撑架的顶部内侧设置有升降吹塑机构，模具成型机构包括开合组件与冷却组件，开合组件设置在冷却组件的顶部。该玻璃容器生产用吹塑装置，在使用过程中，通过设置的电机驱动移动模具进行滑动，从而实现移动模具与固定模具之间的开合，同时通过水泵向固定模具以及移动模具内部灌入水，使固定模具与移动模具内部的熔融玻璃可以快速进行冷却，减速冷却时间，提高加工效率。

Description

一种玻璃容器生产用吹塑装置

技术领域

本实用新型涉及吹塑装置技术领域，具体为一种玻璃容器生产用吹塑装置。

背景技术

玻璃容器是使用碎玻璃、纯碱、硝酸钠、碳酸钡、石英沙等十几种原料制造而成，经过1600度高温融化塑形等工艺制作出来的一种容器。在现代加工行业中，玻璃容器大多通过吹塑装置加工成型。

根据国家专利网公开的一种玻璃加工用吹塑装置(授权公告号为：CN 213295160U)中所描述“本实用新型提供了一种玻璃加工用吹塑装置，包括箱体，所述箱体顶端设有过滤装置和抽风装置，所述过滤装置包括第一导气管，所述第一导气管一端固定连接有过滤器，所述第一导气管另一端固定连接有吹风机，所述吹风机底端固定连接有第二导气管，所述第二导气管贯穿箱体顶端延伸至输气管，所述输气管顶端固定连接有所述第二导气管，所述输气管设置在所述箱体内部，所述抽风装置包括第三导气管，所述第三导气管一端固定连接有抽风机，所述第三导气管另一端固定连接有套筒，所述套筒贯穿所述箱体一侧延伸至吸气板，对成型的物品提高冷却的速度，使效率得到提高”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，通过设置的抽风装置对模具进行降温，使模具内的玻璃快速冷却成型，但是风冷在实际使用过程中，其冷却速度慢，并且抽风机在运行过程中，会产生噪音污染，其次，该实用新型在实际加工时，一次只能成型一个工件，加工速度慢，因此需要改进出一种玻璃容器生产用吹塑装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃容器生产用吹塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃容器生产用吹塑装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有支撑架，所述加工台的外部设置有模具成型机构，所述支撑架的顶部内侧设置有升降吹塑机构。

所述模具成型机构包括开合组件与冷却组件，所述开合组件设置在冷却组件的顶部。

所述升降吹塑机构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在支撑架的顶部内侧，所述电动推杆远离支撑架的一端固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有固定管，所述固定管的底部固定安装有吹塑管，所述支撑架的顶部固定安装有气泵，所述气泵与固定管的之间固定安装有连接气管，便于对玻璃容器进行吹塑成型。

优选的，所述开合组件包括固定模具，所述固定模具固定安装在加工台的顶部，所述加工台的顶部滑动安装有移动模具，所述加工台的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹轴，所述加工台的底部固定安装有固定板，且所述螺纹轴远离电机的一端转动安装在固定板的背部，便于控制固定模具与移动模具的开合。

优选的，所述加工台与移动模具底部对应位置处开设有通槽，且所述移动模具滑动安装在通槽内部，便于使移动模具穿过加工台进行滑动。

优选的，所述移动模具与螺纹轴的对应位置处开设有螺纹孔，且所述螺纹轴螺纹安装在螺纹孔中，便于使螺纹轴带动移动模具进行滑动。

优选的，所述冷却组件包括水箱，所述水箱固定安装在底座的顶部，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵与固定模具以及移动模具的右侧之间固定安装有进水管，所述固定模具以及移动模具的左侧固定安装有排水管，所述排水管远离固定模具以及移动模具的一端固定安装有冷却器，且所述冷却器与水箱左侧之间固定安装有管道，便于使固定模具与移动模具进行降温。

优选的，所述水箱的右侧与进水管的对应位置处开设有通孔，且所述进水管穿过通孔，便于使进水管穿过水箱。

优选的，所述吹塑管设置有九个，且九个所述吹塑管与固定模具以及移动模具内侧的成型腔位置相对应，便于使吹塑管对固定模具以及移动模具内的玻璃液进行吹塑。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃容器生产用吹塑装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃容器生产用吹塑装置，通过设置的模具成型机构，在使用过程中，通过设置的电机驱动移动模具进行滑动，从而实现移动模具与固定模具之间的开合，同时通过水泵向固定模具以及移动模具内部灌入水，使固定模具与移动模具内部的熔融玻璃可以快速进行冷却，减速冷却时间，提高加工效率。

2、该玻璃容器生产用吹塑装置，通过升降吹塑机构，在使用过程中，通过电动推杆带动吹塑管向下移动，使吹塑管进入到模具内部，并通过气泵驱动，使吹塑管向外吹气，从而使熔融玻璃在固定模具与移动模具内部进行快速成型，通过九个吹塑管进行同时吹塑，使得一次即可完成九个玻璃容器的加工，从而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型模具成型机构外观结构示意图

图3为本实用新型开合组件外观结构示意图；

图4为本实用新型模具成型机构俯视结构剖视示意图；

图5为本实用新型模具成型机构正面结构剖视示意图；

图6为本实用新型升降吹塑机构外观结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、加工台；4、支撑架；5、模具成型机构；51、开合组件；511、固定模具；512、移动模具；513、电机；514、螺纹轴；515、固定板；52、冷却组件；521、水箱；522、水泵；523、进水管；524、排水管；525、冷却器；6、升降吹塑机构；61、电动推杆；62、安装架；63、固定管；64、吹塑管；65、气泵；66、连接气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃容器生产用吹塑装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有加工台3，加工台3的顶部固定安装有支撑架4，加工台3的外部设置有模具成型机构5，支撑架4的顶部内侧设置有升降吹塑机构6。

模具成型机构5包括开合组件51与冷却组件52，开合组件51设置在冷却组件52的顶部。

进一步的，开合组件51包括固定模具511，固定模具511固定安装在加工台3的顶部，加工台3的顶部滑动安装有移动模具512，加工台3的底部固定安装有电机513，电机513的输出端固定安装有螺纹轴514，加工台3的底部固定安装有固定板515，且螺纹轴514远离电机513的一端转动安装在固定板515的背部，便于控制固定模具511与移动模具512的开合。

进一步的，加工台3与移动模具512底部对应位置处开设有通槽，且移动模具512滑动安装在通槽内部，便于使移动模具512穿过加工台3进行滑动。

进一步的，移动模具512与螺纹轴514的对应位置处开设有螺纹孔，且螺纹轴514螺纹安装在螺纹孔中，便于使螺纹轴514带动移动模具512进行滑动。

进一步的，冷却组件52包括水箱521，水箱521固定安装在底座1的顶部，水箱521的内部固定安装有水泵522，水泵522与固定模具511以及移动模具512的右侧之间固定安装有进水管523，固定模具511以及移动模具512的左侧固定安装有排水管524，排水管524远离固定模具511以及移动模具512的一端固定安装有冷却器525，且冷却器525与水箱521左侧之间固定安装有管道，便于使固定模具511与移动模具512进行降温。

进一步的，水箱521的右侧与进水管523的对应位置处开设有通孔，且进水管523穿过通孔，便于使进水管523穿过水箱521。

实施例二：

请参阅图6，并结合实施例一，进一步得到，升降吹塑机构6包括电动推杆61，电动推杆61固定安装在支撑架4的顶部内侧，电动推杆61远离支撑架4的一端固定安装有安装架62，安装架62的内侧固定安装有固定管63，固定管63的底部固定安装有吹塑管64，支撑架4的顶部固定安装有气泵65，气泵65与固定管63的之间固定安装有连接气管66，便于对玻璃容器进行吹塑成型。

进一步的，吹塑管64设置有九个，且九个吹塑管64与固定模具511以及移动模具512内侧的成型腔位置相对应，便于使吹塑管64对固定模具511以及移动模具512内的玻璃液进行吹塑。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先向固定模具511与移动模具512之间加入熔融玻璃液，随后通过电动推杆61带动安装架62向下移动，使安装架62带动固定管63与吹塑管64向下移动，使吹塑管64插入到固定模具511与移动模具512内部的熔融玻璃液中，随后通过气泵65与连接气管66向固定管63的内部吹入空气，从而使吹塑管64向外吹气，通过吹塑管64将熔融玻璃液在固定模具511与移动模具512之间吹塑成型；

同时通过水泵522将水箱521中的凉水送入到进水管523中，通过进水管523将冷水注入到固定模具511与移动模具512的内部，通过使冷水对固定模具511与移动模具512进行降温，同时降温后的水通过排水管524进入到冷却器525中进行降温处理，降温后的冷水再次回流到水箱521中，从而使固定模具511与移动模具512对玻璃容易进行快速降温，待玻璃容器成型后，通过电机513驱动螺纹轴514进行转动，使螺纹轴514带动移动模具512滑动，使移动模具512与固定模具511分离，从而便于将成型的玻璃容器取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种玻璃容器生产用吹塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有加工台(3)，所述加工台(3)的顶部固定安装有支撑架(4)，所述加工台(3)的外部设置有模具成型机构(5)，所述支撑架(4)的顶部内侧设置有升降吹塑机构(6)；

所述模具成型机构(5)包括开合组件(51)与冷却组件(52)，所述开合组件(51)设置在冷却组件(52)的顶部；

所述升降吹塑机构(6)包括电动推杆(61)，所述电动推杆(61)固定安装在支撑架(4)的顶部内侧，所述电动推杆(61)远离支撑架(4)的一端固定安装有安装架(62)，所述安装架(62)的内侧固定安装有固定管(63)，所述固定管(63)的底部固定安装有吹塑管(64)，所述支撑架(4)的顶部固定安装有气泵(65)，所述气泵(65)与固定管(63)的之间固定安装有连接气管(66)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃容器生产用吹塑装置，其特征在于：所述开合组件(51)包括固定模具(511)，所述固定模具(511)固定安装在加工台(3)的顶部，所述加工台(3)的顶部滑动安装有移动模具(512)，所述加工台(3)的底部固定安装有电机(513)，所述电机(513)的输出端固定安装有螺纹轴(514)，所述加工台(3)的底部固定安装有固定板(515)，且所述螺纹轴(514)远离电机(513)的一端转动安装在固定板(515)的背部。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃容器生产用吹塑装置，其特征在于：所述加工台(3)与移动模具(512)底部对应位置处开设有通槽，且所述移动模具(512)滑动安装在通槽内部。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃容器生产用吹塑装置，其特征在于：所述移动模具(512)与螺纹轴(514)的对应位置处开设有螺纹孔，且所述螺纹轴(514)螺纹安装在螺纹孔中。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃容器生产用吹塑装置，其特征在于：所述冷却组件(52)包括水箱(521)，所述水箱(521)固定安装在底座(1)的顶部，所述水箱(521)的内部固定安装有水泵(522)，所述水泵(522)与固定模具(511)以及移动模具(512)的右侧之间固定安装有进水管(523)，所述固定模具(511)以及移动模具(512)的左侧固定安装有排水管(524)，所述排水管(524)远离固定模具(511)以及移动模具(512)的一端固定安装有冷却器(525)，且所述冷却器(525)与水箱(521)左侧之间固定安装有管道。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃容器生产用吹塑装置，其特征在于：所述水箱(521)的右侧与进水管(523)的对应位置处开设有通孔，且所述进水管(523)穿过通孔。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃容器生产用吹塑装置，其特征在于：所述吹塑管(64)设置有九个，且九个所述吹塑管(64)与固定模具(511)以及移动模具(512)内侧的成型腔位置相对应。