CN215242679U - 一种新型汽车内饰件注塑件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种新型汽车内饰件注塑件装置，解决了目前市场上的汽车内饰件注塑装置注塑件加工完成后表面温度较高、危及操作人员工作安全、废弃胶头不能及时清除和影响注塑件生产效率的问题，其包括底座，所述底座，所述底座的顶部固定连接有可动板，所述可动板的底部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘一侧固定连接有接头；本实用新型，具有使注塑件的温度在短时间内降低，便于操作人员对注塑件的取出，维护操作人员的工作安全、不需要每天按时对设备进行停机清理、提高注塑机生产效率的优点。

Description

一种新型汽车内饰件注塑件装置

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体为一种新型汽车内饰件注塑件装置。

背景技术

汽车内的各种塑料面板都属于汽车内饰件，其均通过注塑模具注塑成型，注射成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

但是目前市场上的汽车内饰件注塑装置大部分都是处于半自动生产，首先进行注塑胶液灌输，注塑完成后，由人工将加工完成的汽车内饰件整体取出，由于加工后冷却时间较短，汽车内饰件表面的温度较高，人工取出时容易烫伤操作人员的皮肤，危及到操作人员的工作安全，注塑完成后的废弃胶头由模具顶针顶出，掉落在注塑机底部，需要工人每天按时对堆积的废弃胶头进行停机清理，不仅费时费力，还使得注塑机生产效率变低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型汽车内饰件注塑件装置，有效的解决了目前市场上的汽车内饰件注塑装置注塑件加工完成后表面温度较高、危及操作人员工作安全、废弃胶头不能及时清除和影响注塑件生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型汽车内饰件注塑件装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有可动板，所述可动板的底部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘一侧固定连接有接头，所述可动板的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有扇叶，所述支架位于二号电机侧面的顶部固定连接有风冷箱，所述风冷箱内腔的底部固定连接有水箱，所述风冷箱的顶部固定连接有通风管，所述风冷箱位于通风管侧面的顶部固定连接有护罩，所述风冷箱的一侧开设有通风口，所述可动板的另一侧固定连接有后模板，所述后模板的顶部固定连接有支撑杆，所述可动板的底部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有固定板；

所述底座内腔的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接有阀门，所述底座内腔的底部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外部活动套接有输送皮带，所述底座位于电动机侧面内腔的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有铁盒，所述底座位于支撑架侧面内腔的底部固定连接有接料盒。

优选的，所述传动杆的外形呈L型，且支撑杆的一端与传动杆杆活动套接。

优选的，所述通风管的一端与接头螺纹连接，且通风管与传动杆的一侧贴合。

优选的，所述圆盘的内部空心呈一个壳体，且圆盘的一侧开设有圆孔。

优选的，所述阀门位于输送皮带的上方，且阀门的底部延伸至铁盒的内腔。

优选的，所述护罩的顶部固定连接有把手，且护罩的一侧开设有出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置一号电机、传动杆、圆盘、圆孔、通风管、二号电机、扇叶、水箱和风冷箱，二号电机带动扇叶转动，风冷箱内部形成高压气流，高压气流带动水箱内蒸发的水分流动，含有微量水分的气流从圆盘上的圆孔喷出，对刚加工完成的注塑件进行冷却，使得注塑件的温度能在短时间内降低，便于操作人员将注塑件取出，维护了操作人员的工作安全；

2)、通过设置漏斗、阀门、铁盒、电动机、皮带轮、输送皮带、接料盒和支撑架，漏斗将加工后废弃的胶头暂时收集在内，自然冷却一端时间后打开阀门使其落下，在铁盒的笼罩下由输送皮带运输至接料盒内，再由工人将接料盒内的废弃胶头倒至指定位置，就不需要工人每天按时对设备进行停机清理，省时省力，提高了注塑机的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的A出放大示意图；

图3为本实用新型结构部件侧面示意图；

图4为本实用新型结构部件放大示意图；

图5为本实用新型结构部件侧面示意图；

图中：1、底座；2、可动板；3、一号电机；4、传动杆；5、圆盘；6、接头；7、支架；8、二号电机；9、扇叶；10、风冷箱；11、水箱；12、通风管；13、护罩；14、通风口；15、后模板；16、支撑杆；17、丝杆；18、固定板；19、漏斗；20、阀门；21、电动机；22、皮带轮；23、输送皮带；24、支撑架；25、铁盒；26、接料盒；27、圆孔；28、把手；29、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-5，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定连接有可动板2，可动板2可在底座1的顶部左右移动，可动板2的底部固定连接有一号电机3，一号电机3的输出端固定连接有传动杆4，一号电机3可带动传动杆4转动，传动杆4的一端固定连接有圆盘5，圆盘5一侧固定连接有接头 6，接头6连接起通风管12和圆盘5，可动板2的一侧固定连接有支架7，支架7支撑起二号电机8，支架7的顶部固定连接有二号电机8，二号电机8的输出端固定连接有扇叶9，扇叶9在二号电机8的带动的下可形成高压气流，支架7位于二号电机8侧面的顶部固定连接有风冷箱10，风冷箱10内腔的底部固定连接有水箱11，水箱11内的水分可微量挥发形成蒸汽，风冷箱10的顶部固定连接有通风管12，通风管12将高压气流输送至圆盘5，风冷箱10 位于通风管12侧面的顶部固定连接有护罩13，护罩13维护二号电机8的工作安全，风冷箱10的一侧开设有通风口14，通风口14提供空气流动，可动板2的另一侧固定连接有后模板15，后模板15的顶部固定连接有支撑杆16，支撑杆16支撑起传动杆4，可动板2的底部螺纹连接有丝杆17，丝杆17的一端固定连接有固定板18，丝杆17转动可使可动板2左右移动；

底座1内腔的顶部固定连接有漏斗19，漏斗19可将加工后废弃的胶头暂时收集起来，漏斗19的底部固定连接有阀门20，阀门20控制漏斗19底部的开合，底座1内腔的底部固定连接有电动机21，电动机21的输出端固定连接有皮带轮22，皮带轮22的外部活动套接有输送皮带23，电动机21可通过皮带轮22带动输送皮带23传动，底座1位于电动机21侧面内腔的底部固定连接有支撑架24，支撑架24的顶部固定连接有铁盒25，底座1位于支撑架24 侧面内腔的底部固定连接有接料盒26，接料盒26将废弃胶头收集起来。

其中，传动杆4的外形呈L型，且支撑杆16的一端与传动杆4活动套接，支撑杆16维护传动杆4转动的稳定。

其中，通风管12的一端与接头6螺纹连接，且通风管12与传动杆4的一侧贴合，传动杆4带动通风管12一起运动。

其中，圆盘5的内部空心呈一个壳体，且圆盘5的一侧开设有圆孔27，圆盘5内的气体可从圆孔27喷出。

其中，阀门20位于输送皮带23的上方，且阀门20的底部延伸至铁盒25 的内腔，铁盒25使掉落的胶头不溅落到输送皮带23外部。

其中，护罩13的顶部固定连接有把手28，且护罩13的一侧开设有出风口29，可拉动把手28打开护罩13对二号电机8进行维修。

工作原理：工作时，首先在固定板18一侧丝杆17的转动下，底座1顶部的可动板2向右移动，使后模板15与前模板闭合，注塑完成后，再在丝杆 17的转动下，后模板15与前模板分开，注塑件挂在后模板15上，启动一号电机3，一号电机3带动传动杆4在支撑杆16的限定转动，使得圆盘5转至注塑件一侧，再启动支架7底部的二号电机8，二号电机8带动扇叶9转动，由于通风口14和出风口29与外界联通，护罩13保护二号电机8的工作安全，且可通过拉动把手28打开护罩13对二号电机8进行维修，扇叶9在风冷箱 10内部形成高压气流，高压气流带动水箱11内蒸发的水分流动，通风管12 通过接头6与圆盘5连接，含有微量水分的高压气流经通风管12从圆盘5一侧的圆孔27喷出，对刚加工完成的注塑件进行冷却，使得注塑件的温度能在短时间内降低，便于操作人员将注塑件取出，维护了操作人员的工作安全；

注塑完成后的废弃胶头由模具顶针顶出，掉落在漏斗19内部，由于胶头尚未冷却，等待漏斗19收集一段时间后，打开阀门20，废弃的胶头落到输送皮带23上，支撑架24上的铁盒25防止废弃胶头下落速度过大溅落到输送皮带23外，启动电动机21，电动机21带动皮带轮22转动，皮带轮22带动输送皮带23传动，输送皮带23将废弃胶头输送至接料盒26内，再由工人将接料盒内26的废弃胶头倒至指定位置，就不需要工人每天按时对设备进行停机清理，省时省力，提高了注塑机的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型汽车内饰件注塑件装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有可动板(2)，所述可动板(2)的底部固定连接有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的一端固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)一侧固定连接有接头(6)，所述可动板(2)的一侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)的顶部固定连接有二号电机(8)，所述二号电机(8)的输出端固定连接有扇叶(9)，所述支架(7)位于二号电机(8)侧面的顶部固定连接有风冷箱(10)，所述风冷箱(10)内腔的底部固定连接有水箱(11)，所述风冷箱(10)的顶部固定连接有通风管(12)，所述风冷箱(10)位于通风管(12)侧面的顶部固定连接有护罩(13)，所述风冷箱(10)的一侧开设有通风口(14)，所述可动板(2)的另一侧固定连接有后模板(15)，所述后模板(15)的顶部固定连接有支撑杆(16)，所述可动板(2)的底部螺纹连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的一端固定连接有固定板(18)；

所述底座(1)内腔的顶部固定连接有漏斗(19)，所述漏斗(19)的底部固定连接有阀门(20)，所述底座(1)内腔的底部固定连接有电动机(21)，所述电动机(21)的输出端固定连接有皮带轮(22)，所述皮带轮(22)的外部活动套接有输送皮带(23)，所述底座(1)位于电动机(21)侧面内腔的底部固定连接有支撑架(24)，所述支撑架(24)的顶部固定连接有铁盒(25)，所述底座(1)位于支撑架(24)侧面内腔的底部固定连接有接料盒(26)。

2.根据权利要求1所述的一种新型汽车内饰件注塑件装置，其特征在于：所述传动杆(4)的外形呈L型，且支撑杆(16)的一端与传动杆(4)活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种新型汽车内饰件注塑件装置，其特征在于：所述通风管(12)的一端与接头(6)螺纹连接，且通风管(12)与传动杆(4)的一侧贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型汽车内饰件注塑件装置，其特征在于：所述圆盘(5)的内部空心呈一个壳体，且圆盘(5)的一侧开设有圆孔(27)。

5.根据权利要求1所述的一种新型汽车内饰件注塑件装置，其特征在于：所述阀门(20)位于输送皮带(23)的上方，且阀门(20)的底部延伸至铁盒(25)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种新型汽车内饰件注塑件装置，其特征在于：所述护罩(13)的顶部固定连接有把手(28)，且护罩(13)的一侧开设有出风口(29)。

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