CN214137307U

CN214137307U - 真空吸塑机用模具快速冷却装置

Info

Publication number: CN214137307U
Application number: CN202022400613.8U
Authority: CN
Inventors: 王春秀
Original assignee: Enos Tianjin Technology Co ltd
Current assignee: Enos Tianjin Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2030-10-26

Abstract

本实用新型提供真空吸塑机用模具快速冷却装置，其特征在于包括真空吸塑机外壳、输气管、输水管一、输水管二、循环水冷机构、气冷机构，真空吸塑机外壳左侧壁开设有通孔，该通孔内设置有输气管；真空吸塑机外壳通过输气管连接有气冷机构；真空吸塑机外壳右侧壁分别开设有两个通孔；该通孔内分别设置有输水管一、输水管二；真空吸塑机外壳通过输水管一、输水管二连接有循环水冷机构,本实用新型通过这养的方式实现对模具的快速冷却，通过气冷机构与水冷机构的配合使用，为模具的温度明显下降，这样做可以保证在进行真空吸塑使，由于模具过热影响到塑料片在成型时的硬化，防止了吸塑成型失败的情况发生。

Description

真空吸塑机用模具快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及真空吸塑机技术领域，尤其涉及真空吸塑机用模具快速冷却装置。

背景技术

真空吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框等产品的机器。而在真空吸塑机工作过程当中用主要用到吸塑成型技术，即塑料片材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片材，进行加热，利用模具，真空或压力使片材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。

而传统的真空吸塑机在进行真空吸塑时，由于工作时间的不断变长，加热后的塑料片多次的覆盖成型模具，会导致模具的温度持续升高，这会导致工作人员在拿取模具的时候造成烫伤的情况发生；同时如果模具持续过热，也会导致热塑料片在覆盖模具的时候，温度无法达到明显的下降，从而造成塑料片无法凝固变硬，导致吸塑失败的情况；同时，如果模具长时间使用而导致模具的温度不断升高，这对模具本身也具有很大的损害，时间长了会造成模具的变形，从而影响模具的使用寿命。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供真空吸塑机用模具快速冷却装置，其特征在于包括输气管、输水管一、输水管二、循环水冷机构、气冷机构，真空吸塑机外壳左侧壁开设有通孔，该通孔内设置有输气管；真空吸塑机外壳通过输气管连接有气冷机构；真空吸塑机外壳右侧壁分别开设有两个通孔；该通孔内分别设置有输水管一、输水管二；真空吸塑机外壳通过输水管一、输水管二设置有有循环水冷机构；所述循环水冷机构通过输水管一、输水管二分别设置在真空吸塑机外壳的内侧和外侧；

所述气冷机构由活动气管、喷头、气冷仓、密封盖、合页、把手、输气管、密封圈一、金属帽、连接块、风机组成，所述气冷仓左侧壁下端焊接有凸台，该凸台内部开设有通孔；该凸台外侧安装有金属帽；所述金属帽与凸台之间安装有密封圈一，所述密封圈一材质为橡胶材质；所述气冷仓上端左侧开设有通孔，该通孔内设置有密封盖；所述密封盖通过合页与气冷仓连接；所述密封盖上端左侧焊接有把手；所述密封盖上端分别开设有三个通气孔；所述气冷仓上端右侧开设有通孔，该通孔内设置有风机；所述风机连接有外部电源；所述风机上端连接有输气孔的一端；所述输气孔的另一端连接有连接块；所述连接块右端套装有活动气管的一端；所述活动气管的另一端套装有喷头；

所述循环水冷机构由冷却仓、制冷液、雨淋管、出水口、铁板、抽水泵一、密封圈二、制冷管、导线、制冷控制器、制冷仓、抽水泵二组成，真空吸塑机外壳内底部设置有冷却仓；所述冷却仓内部设置有雨淋管；所述雨淋管上端设置有出水口；所述出水口个数为N,N≥2；所述雨淋管与输水管一为一体结构；所述冷却仓上端焊接有铁板；所述冷却仓右端通过输水管一、输水管二连接有制冷仓；所述输水管一、输水管二上分别通过紧固螺母连接有抽水泵一、抽水泵二；所述制冷仓左侧上下两端分别开设有通孔；该通孔内分别设置有输水管一、输水管二；所述制冷仓上端右侧开设有通孔，该通孔内设置有制冷管；所述制冷管与制冷仓之间设置有密封圈二，所述密封圈二材质为橡胶材质；所述制冷管上端连接有导线的一端；所述导线的另一端连接有制冷控制器；所述制冷控制器连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在真空吸塑机左侧设置气冷机构，可以使真空吸塑的模具，在长时间使用温度升高时，通过冰块融化吸热产生冷气的原理，通过风机向高温的模具进行快速降温，通过这样的方式可以使模具得到快速的降温，也可以防止工作人员在拿取模具的时候导致烫伤的情况发生；

本实用新型通过设置气冷机构，另外在真空吸塑机的右侧设置一个水冷机构，在真空吸塑机持续工作的过程中，通过雨淋管持续的向铁板喷射制冷液的方式，使铁板始终保持比较低的温度，同时也可以中和模具所产生的热量，达到给模具持续降温的目的，这样做可以保证模具在持续使用后，通过气冷机构与水冷机构的配合使用，为模具的温度明显下降，这样做可以保证在进行真空吸塑使，由于模具过热影响到塑料片在成型时的硬化，防止了吸塑成型失败的情况发生；

本实用新型通过设计水冷机构，不仅中和了模具所产生的热量，达到给模具持续降温的目的，而且也可以防止模具的长时间温度过高导致的热变形情况发生，大大延长了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大图；

图3为本实用新型图1中B部分放大图；

如图：1-冷却仓，2-制冷液，3-雨淋管，4-模具台，5-出水口，6-抽气网，7-塑料片架，8-模具，9-真空吸塑机外壳，10-加热网，11-活动气管，12-喷头，13-铁板，14-气冷仓，15-密封盖，16-合页，17-把手，18- 输气管，19-密封圈一，20-金属帽，21-冰块，22-抽水泵一，23-输水管一， 24-密封圈二，25-制冷管，26-导线，27-制冷控制器，28-制冷仓，29-输水管二，30-连接块，31-风机，32-抽水泵二。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供真空吸塑机用模具快速冷却装置，其特征在于包括输气管18、输水管一23、输水管二、循环水冷机构、气冷机构，真空吸塑机外壳9左侧壁开设有通孔，该通孔内设置有输气管18；真空吸塑机外壳9 通过输气管18连接有气冷机构；真空吸塑机外壳9右侧壁分别开设有两个通孔；该通孔内分别设置有输水管一23、输水管二；真空吸塑机外壳9通过输水管一23、输水管二设置有有循环水冷机构；循环水冷机构通过输水管一23、输水管二分别设置在真空吸塑机外壳9的内侧和外侧；

气冷机构由活动气管11、喷头12、气冷仓14、密封盖15、合页16、把手17、输气管18、密封圈一19、金属帽20、连接块30、风机31组成，气冷仓14左侧壁下端焊接有凸台，该凸台内部开设有通孔；该凸台外侧安装有金属帽20；金属帽20与凸台之间安装有密封圈一19，密封圈一19材质为橡胶材质；气冷仓14上端左侧开设有通孔，该通孔内设置有密封盖 15；密封盖15通过合页16与气冷仓14连接；密封盖15上端左侧焊接有把手17；密封盖15上端分别开设有三个通气孔；气冷仓14上端右侧开设有通孔，该通孔内设置有风机31；风机31连接有外部电源；风机31上端连接有输气孔的一端；输气孔的另一端连接有连接块30；连接块30右端套装有活动气管11的一端；活动气管11的另一端套装有喷头12；

循环水冷机构由冷却仓1、制冷液2、雨淋管3、出水口5、铁板13、抽水泵一22、密封圈二24、制冷管25、导线26、制冷控制器27、制冷仓 28、抽水泵二32组成，真空吸塑机外壳9内底部设置有冷却仓1；冷却仓 1内部设置有雨淋管3；雨淋管3上端设置有出水口5；出水口5个数为N,N ≥2；雨淋管3与输水管一23为一体结构；冷却仓1上端焊接有铁板13；冷却仓1右端通过输水管一23、输水管二29连接有制冷仓；输水管一23、输水管二29上分别通过紧固螺母连接有抽水泵一22、抽水泵二32；制冷仓左侧上下两端分别开设有通孔；该通孔内分别设置有输水管一23、输水管二29；制冷仓上端右侧开设有通孔，该通孔内设置有制冷管25；制冷管 25与制冷仓之间设置有密封圈二24，密封圈二24材质为橡胶材质；制冷管25上端连接有导线26的一端；导线26的另一端连接有制冷控制器27；制冷控制器27连接有外部电源。

实施例2

本实用新型在使用前，工作人员首先应该接通制冷控制器27的外部电源，开启制冷控制器27，使制冷控制器27通过导线26连接的制冷管25 开始工作，之后制冷管25开始对制冷仓28内部的制冷液2开始降温，当温度降低后，工作人员需要接通抽水泵一22和抽水泵二32的外部电源，使抽水泵一22、抽水泵二32开始工作，之后制冷液2在抽水泵一22的作用下通过输水管一23进入到雨淋管3，再通过雨淋管3将制冷液2喷射在铁板13上，使铁板13的温度下降；下一步工作人员需要用手抓住气冷仓 14上方密封盖15的把手17，将密封盖15打开，然后向气冷仓14内加入冰块21即可；

本实用新型在使用时，首先将模具8放到铁板13上，然后开启加热网 10开始对塑料片架7上设置的塑料片进行加热，加热过后将塑料片放置在模具8上利用抽气网6对塑料片进行真空吸塑，当此步骤进行多次后需要对模具8进行冷却时，保持抽水泵一22、抽水泵二32、制冷控制器27处于工作状态，工作人员需要接通风机31的外部电源，使风机31开始工作，此时冷气便会通过风机31、输气管18、连接块30，最后经由活动气管11 上连接的喷头12将冷气喷射到模具8上，对模具8进行快速的降温，之后便可继续进行真空吸塑的操作；

本实用新型在使用结束后，工作人员需要取下高温的模具8，此时工作人员需要需要接通风机31的外部电源，使风机31开始工作，此时冷气便会通过风机31、输气管18、连接块30，最后经由活动气管11上连接的喷头12将冷气喷射到模具8上，对模具8进行快速的降温，之后便可以取下模具8，防止烫伤的情况发生，静止一段时间后，工作人员需要关闭抽水泵一22、抽水泵二32、制冷控制器27以及风机31的外部电源，使气冷机构和水冷机构停止工作，最后通过拔下金属帽20使融化成水的冰块21 流出，即可结束全部工作过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.真空吸塑机用模具快速冷却装置，其特征在于包括输气管、输水管一、输水管二、循环水冷机构、气冷机构，真空吸塑机外壳左侧壁开设有通孔，该通孔内设置有输气管；真空吸塑机外壳通过输气管连接有气冷机构；真空吸塑机外壳右侧壁分别开设有两个通孔；该通孔内分别设置有输水管一、输水管二；真空吸塑机外壳通过输水管一、输水管二设置有有循环水冷机构；所述循环水冷机构通过输水管一、输水管二分别设置在真空吸塑机外壳的内侧和外侧；

所述气冷机构由活动气管、喷头、气冷仓、密封盖、合页、把手、输气管、密封圈一、金属帽、连接块、风机组成，所述气冷仓左侧壁下端焊接有凸台，该凸台内部开设有通孔；该凸台外侧安装有金属帽；所述金属帽与凸台之间安装有密封圈一；所述气冷仓上端左侧开设有通孔，该通孔内设置有密封盖；所述密封盖通过合页与气冷仓连接；所述密封盖上端左侧焊接有把手；所述密封盖上端分别开设有三个通气孔；所述气冷仓上端右侧开设有通孔，该通孔内设置有风机；所述风机连接有外部电源；所述风机上端连接有输气孔的一端；所述输气孔的另一端连接有连接块；所述连接块右端套装有活动气管的一端；所述活动气管的另一端套装有喷头；所述循环水冷机构由冷却仓、制冷液、雨淋管、出水口、铁板、抽水泵一、密封圈二、制冷管、导线、制冷控制器、制冷仓、抽水泵二组成，真空吸塑机外壳内底部设置有冷却仓；所述冷却仓内部设置有雨淋管；所述雨淋管上端设置有出水口；所述雨淋管与输水管一为一体结构；所述冷却仓上端焊接有铁板；所述冷却仓右端通过输水管一、输水管二连接有制冷仓；所述输水管一、输水管二上分别通过紧固螺母连接有抽水泵一、抽水泵二；所述制冷仓左侧上下两端分别开设有通孔；该通孔内分别设置有输水管一、输水管二；所述制冷仓上端右侧开设有通孔，该通孔内设置有制冷管；所述制冷管与制冷仓之间设置有密封圈二；所述制冷管上端连接有导线的一端；所述导线的另一端连接有制冷控制器；所述制冷控制器连接有外部电源。

2.按照权利要求1所述的真空吸塑机用模具快速冷却装置，其特征在于所述密封圈一材质为橡胶材质。

3.按照权利要求1所述的真空吸塑机用模具快速冷却装置，其特征在于所述出水口个数为N,N≥2。

4.按照权利要求1所述的真空吸塑机用模具快速冷却装置，其特征在于所述密封圈二材质为橡胶材质。