CN214082801U - 一种便于快速冷却的吸塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于快速冷却的吸塑机，属于塑料机械设备技术领域，包括机架；所述机架上方设置横梁；所述横梁上设置液压缸；所述液压缸的伸缩杆穿过横梁连接下方的压板；所述压板内部设置加热装置；所述机架左上方设置真空装置，中间设置有模具；所述模具下方设置水热交换器；所述水热交换器右下方设置进水管连接循环泵，左下方设置出水管连接水箱；所述循环泵设置于水箱的右下角；本实用新型通过设置循环泵将水箱中的冷水输送至水热交换器中，对加热后的材料进行快速水冷，迅速带走模具中的温度，并且通过第二风扇对吸塑成型后的塑料进行吹风，通过加速空气流动带走塑料表面的温度，同时实现塑料快速冷却成型，提高劳动生产效率。

Description

一种便于快速冷却的吸塑机

技术领域

本实用新型涉及一种吸塑机，具体是一种便于快速冷却的吸塑机。

背景技术

吸塑成型技术即塑料板材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或通过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片(板)材，进行加热，利用模具，真空或压力使板材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的；

现有的吸塑机在生产过程中经过加热装置加热和真空装置吸塑后，塑料的温度较高，稳定性较差，此时需要进行冷却硬化成型，不等待冷却可能会造成塑料的变形等情况，然而等待冷却的时间又比较长，严重影响了生产的节奏和劳动的效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用风冷和水冷加速冷却的便于快速冷却的吸塑机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于快速冷却的吸塑机，包括机架、横梁、压板、加热装置、模具和真空装置；所述机架上方设置横梁；所述横梁上设置液压缸；所述液压缸的伸缩杆穿过横梁连接下方的压板；所述压板内部设置加热装置；所述机架左上方设置真空装置，中间设置有模具；所述模具下方设置水热交换器；所述水热交换器右下方设置进水管连接循环泵，左下方设置出水管连接水箱；所述循环泵设置于水箱的右下角。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述水箱内部通过隔板分隔成冷却室和冷水室；所述冷却室位于水箱的左侧；所述冷水室位于水箱的右侧。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述冷却室正上方的水箱上设置第一风扇。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述冷却室右下角设置抽水泵；所述抽水泵上方设置过渡管；所述过渡管越过隔板接至冷水室中。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述水热交换器采用冷却盘管。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述冷却盘管采用金属铜。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述模具右侧的机架上设置第二风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置循环泵将水箱中的冷水输送至水热交换器中，对加热后的材料进行快速水冷，迅速带走模具中的温度，并且通过第二风扇对吸塑成型后的塑料进行吹风，通过加速空气流动带走塑料表面的温度，同时实现塑料快速冷却成型，提高劳动生产效率。

附图说明

图1为一种便于快速冷却的吸塑机的结构示意图；

图2为一种便于快速冷却的吸塑机中水热交换器的结构示意图；

图3为一种便于快速冷却的吸塑机中水箱的结构示意图；

图中：1-机架、2-横梁、3-液压缸、4-伸缩杆、5-压板、6-加热装置、7-模具、8-真空装置、9-水热交换器、10-进水管、11-出水管、12-循环泵、13-水箱、14-隔板、15-冷却室、16-冷水室、17-抽水泵、18-过渡管、19-第一风扇、20-第二风扇。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种便于快速冷却的吸塑机，包括机架1、横梁2、压板5、加热装置6、模具7和真空装置8；所述机架1上方设置横梁2；所述横梁2上设置液压缸3；所述液压缸3的伸缩杆4穿过横梁2连接下方的压板5；所述压板5内部设置加热装置6；所述机架1左上方设置真空装置8，中间设置有模具7；所述模具7下方设置水热交换器9；所述水热交换器9右下方设置进水管10连接循环泵12，左下方设置出水管11连接水箱13；所述循环泵12设置于水箱13的右下角；塑料放置在模具7上，液压缸3通过伸缩杆3控制压板5向下运动并压住塑料，加热装置6对塑料进行加热，使之成为熔融状态，利用真空装置8对加热后的塑料进行吸塑成型，形成所需要的产品；循环泵12从水箱13中将冷水送至水热交换器9中，对模具7进行水冷，速度降低模具7的温度，使塑料能够快速冷却成型；

所述水箱13内部通过隔板14分隔成冷却室15和冷水室16；所述冷却室15位于水箱13的左侧；所述冷水室16位于水箱13的右侧；所述冷却室15正上方的水箱13上设置第一风扇19；所述冷却室15右下角设置抽水泵17；所述抽水泵17上方设置过渡管18；所述过渡管18越过隔板14接至冷水室16中；所述水热交换器9采用冷却盘管；所述冷却盘管采用金属铜；循环泵12从水箱13中将冷水送至水热交换器9中，对模具7进行水冷，速度降低模具7的温度，使塑料能够快速冷却成型；完成热交换的水通过出水管11流回水箱13中；水箱13通过隔板14分成冷却室15和冷水室16；冷却室15上方通过第一风扇19进行冷却，冷却后的水通过抽水泵17和过渡管18送至冷水室16中。

实施例一

请参阅图1，本实施例提供了一种便于快速冷却的吸塑机，包括第二风扇20；所述模具7右侧的机架1上设置第二风扇20；第二风扇20对加热、吸塑成型后的塑料进行快速风冷，同样加速塑料冷却成型，提供劳动生产效率。

本实用新型的工作原理是：生产时先将塑料放置在模具7上，液压缸3通过伸缩杆3控制压板5向下运动并压住塑料，加热装置6对塑料进行加热，使之成为熔融状态，利用真空装置8对加热后的塑料进行吸塑成型，形成所需要的产品；循环泵12从水箱13中将冷水送至水热交换器9中，对模具7进行水冷，速度降低模具7的温度，使塑料能够快速冷却成型，完成热交换的水通过出水管11流回水箱13中；水箱13通过隔板14分成冷却室15和冷水室16；冷却室15上方通过第一风扇19进行冷却，冷却后的水通过抽水泵17和过渡管18送至冷水室16中；模具7右侧的机架1上还设置有第二风扇20，第二风扇20对加热、吸塑成型后的塑料进行快速风冷，同样加速塑料冷却成型，提供劳动生产效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种便于快速冷却的吸塑机，包括机架(1)、横梁(2)、压板(5)、加热装置(6)、模具(7)和真空装置(8)；其特征是：所述机架(1)上方设置横梁(2)；所述横梁(2)上设置液压缸(3)；所述液压缸(3)的伸缩杆(4)穿过横梁(2)连接下方的压板(5)；所述压板(5)内部设置加热装置(6)；所述机架(1)左上方设置真空装置(8)，中间设置有模具(7)；所述模具(7)下方设置水热交换器(9)；所述水热交换器(9)右下方设置进水管(10)连接循环泵(12)，左下方设置出水管(11)连接水箱(13)；所述循环泵(12)设置于水箱(13)的右下角。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的吸塑机，其特征是：所述水箱(13)内部通过隔板(14)分隔成冷却室(15)和冷水室(16)；所述冷却室(15)位于水箱(13)的左侧；所述冷水室(16)位于水箱(13)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于快速冷却的吸塑机，其特征是：所述冷却室(15)正上方的水箱(13)上设置第一风扇(19)。

4.根据权利要求2或3所述的一种便于快速冷却的吸塑机，其特征是：所述冷却室(15)右下角设置抽水泵(17)；所述抽水泵(17)上方设置过渡管(18)；所述过渡管(18)越过隔板(14)接至冷水室(16)中。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的吸塑机，其特征是：所述水热交换器(9)采用冷却盘管。

6.根据权利要求5所述的一种便于快速冷却的吸塑机，其特征是：所述冷却盘管采用金属铜。

7.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的吸塑机，其特征是：所述模具(7)右侧的机架(1)上设置第二风扇(20)。

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