CN215359531U - 一种塑料制品生产用注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品生产用注塑设备，属于注塑成型技术领域，其技术方案要点是包括放置台，在注塑过程中，使两个进液管将冷却液抽取至第一冷却腔和第二冷却腔内，同时通过导热片可吸收设备本体内的热量，开启两个风扇，使两个风扇对导热片进行散热，当第一冷却腔和第二冷却腔内的温度上升后，可通过两个出液管抽取至第二连接管内，再进入冷却箱内的冷却盘管内将热量传递给冷却盘管，从而可通过多个换热翅片进行热交换，促使冷却盘管能够及时冷却，同时通过散热片可将换热翅片吸收的热量进行吸收且散发至冷却箱的外部，进而可加快冷却液的冷却速度，进而实现了塑料制品在注塑过程中快速冷却成型，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域，特别涉及一种塑料制品生产用注塑设备。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
但是现有的塑料制品生产用注塑设备在注塑过程中因冷却与保压时间较长，容易造成注塑机内对塑料溶胶加热时间过长，冷却成型较慢，造成溶胶老化，影响产品成型与质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料制品生产用注塑设备，旨在解决在注塑过程中因冷却与保压时间，容易造成注塑机内对塑料溶胶加热时间过长，冷却成型较慢，造成溶胶老化，影响产品成型与质量的问题。
本实用新型是这样实现的，一种塑料制品生产用注塑设备，包括放置台，所述放置台的上端面安装有设备本体和位于设备本体右侧的集液箱，所述设备本体内部的上下两侧分别设置有上模具和下模具，所述上模具和下模具的内部分别开设有第一冷却腔和第二冷却腔，所述集液箱的左侧连通有两个进液管，两个所述进液管的另一端均贯穿设备本体的右侧且分别与第一冷却腔和第二冷却腔的右侧连通，所述放置台的下端面安装有冷却箱，所述冷却箱的内部安装有冷却盘管，所述冷却箱的内壁固定连接有多个均匀分布的换热翅片，所述冷却箱的外壁缠绕有多个均匀分布的散热片，所述冷却箱的左右两侧分别连通有第二连接管和第一连接管，所述第一连接管的另一端与集液箱的右侧连通，所述设备本体的左右两侧均开设有网口，两个所述网口的内壁均固定连接有多个均匀分布的导热片，多个所述导热片分别位于上模具和下模具连接处的左右两侧，两个所述网口的外壁均安装有风扇。
为了加快冷却液的降温，本实用新型的一种塑料制品生产用注塑设备优选的，所述第一冷却腔和第二冷却腔的左侧均连通有出液管，两个所述出液管的另一端均贯穿设备本体的左侧且与第二连接管连通。
为了实现注塑工作，本实用新型的一种塑料制品生产用注塑设备优选的，所述设备本体的上端面安装有送料机筒，所述送料机筒的下端面贯穿设备本体的上端面并延伸至上模具的内部，所述送料机筒的右侧连通有进料斗。
为了实现上模具与下模具对塑料制品的压合，本实用新型的一种塑料制品生产用注塑设备优选的，所述设备本体内部的上端面安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端均与上模具的上端面固定连接。
为了加速塑料制品的冷却成型，本实用新型的一种塑料制品生产用注塑设备优选的，所述第一冷却腔和第二冷却腔内部的上下两端分别固定连接有多个倾斜设置的导流板。
为了将注塑好的塑料制品取出，本实用新型的一种塑料制品生产用注塑设备优选的，所述冷却箱呈网状结构，所述设备本体的前端面铰接有箱门。
为了对放置台支撑，使其放置稳定，本实用新型的一种塑料制品生产用注塑设备优选的，位于设备本体内部上方的进液管和出液管均为可伸缩软管，所述放置台的下端面固定连接有四个支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该种塑料制品生产用注塑设备，在注塑过程中，可开启两个进液管外壁的阀门，促使两个进液管将集液箱内的冷却液分别抽取至第一冷却腔和第二冷却腔内，使冷却液在第一冷却腔和第二冷却腔内流动，同时可对上模具和下模具进行冷却，从而加快塑料制品冷却成型，同时通过多个导热片可吸收设备本体内的热量，开启两个风扇，使两个风扇通过网口可对导热片进行散热，从而加快设备本体的冷却，当第一冷却腔和第二冷却腔内的温度上升后，可通过两个出液管将第一冷却腔和第二冷却腔内升温的冷却液抽取至第二连接管内，再进入冷却箱内的冷却盘管内，通过冷却液不停的在冷却盘管内流动的同时将热量传递给冷却盘管，从而可通过多个换热翅片与冷却盘管进行热交换，促使冷却盘管能够及时冷却，同时通过散热片可将换热翅片吸收的热量以及冷却箱本身的热量进行吸收且散发至冷却箱的外部，进而可加快冷却液的冷却速度，冷却后的冷却液可通过第一连接管再次进入集液箱内循环使用，进而实现了塑料制品在注塑过程中快速冷却成型，从而提高了工作效率；
综上所述，该种塑料制品生产用注塑设备通过导热片、风扇和换热翅片以及集液箱的相互配合实现了在注塑过程中及时进行冷却，从而降低冷却与保压时间，进而保证塑料制品快速冷却成型，避免影响成品质量与成型。
附图说明
图1为本实用新型的一种塑料制品生产用注塑设备的整体结构图；
图2为本实用新型的冷却箱的立体图；
图3为本实用新型图1的A处放大结构图。
图中，1、放置台；2、设备本体；201、上模具；202、第一冷却腔；203、下模具；204、第二冷却腔；205、导流板；206、液压缸；207、网口；208、导热片；209、风扇；3、送料机筒；301、进料斗；4、集液箱；401、进液管；402、出液管；5、冷却箱；501、冷却盘管；502、换热翅片；503、第一连接管；504、第二连接管；505、散热片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产用注塑设备，包括放置台1，放置台1的上端面安装有设备本体2和位于设备本体2右侧的集液箱4，设备本体2内部的上下两侧分别设置有上模具201和下模具203，上模具201和下模具203的内部分别开设有第一冷却腔202和第二冷却腔204，集液箱4的左侧连通有两个进液管401，两个进液管401的另一端均贯穿设备本体2的右侧且分别与第一冷却腔202和第二冷却腔204的右侧连通，放置台1的下端面安装有冷却箱5，冷却箱5的内部安装有冷却盘管501，冷却箱5的内壁固定连接有多个均匀分布的换热翅片502，冷却箱5的外壁缠绕有多个均匀分布的散热片505，冷却箱5的左右两侧分别连通有第二连接管504和第一连接管503，第一连接管503的另一端与集液箱4的右侧连通，设备本体2的左右两侧均开设有网口207，两个网口207的内壁均固定连接有多个均匀分布的导热片208，多个导热片208分别位于上模具201和下模具203连接处的左右两侧，两个网口207的外壁均安装有风扇209。
在本实施例中：在注塑过程中，可开启两个进液管401外壁的阀门，促使两个进液管401将集液箱4内的冷却液分别抽取至第一冷却腔202和第二冷却腔204内，使冷却液在第一冷却腔202和第二冷却腔204内流动，同时可对上模具201和下模具203进行冷却，从而加快塑料制品冷却成型，同时通过多个导热片208可吸收设备本体2内的热量，开启两个风扇209，使两个风扇209通过网口207可对导热片208进行散热，从而加快设备本体2的冷却，当第一冷却腔202和第二冷却腔204内的温度上升后，可通过两个出液管402将第一冷却腔202和第二冷却腔204内升温的冷却液抽取至第二连接管504内，再进入冷却箱5内的冷却盘管501内，通过冷却液不停的在冷却盘管501内流动的同时将热量传递给冷却盘管501，从而可通过多个换热翅片502与冷却盘管501进行热交换，促使冷却盘管501能够及时冷却，同时通过散热片505可将换热翅片502吸收的热量以及冷却箱5本身的热量进行吸收且散发至冷却箱5的外部，进而可加快冷却液的冷却速度，冷却后的冷却液可通过第一连接管503再次进入集液箱4内循环使用，进而实现了塑料制品在注塑过程中快速冷却成型，从而提高了工作效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一冷却腔202和第二冷却腔204的左侧均连通有出液管402，两个出液管402的另一端均贯穿设备本体2的左侧且与第二连接管504连通。
在本实施例中：通过出液管402可将第一冷却腔202和第二冷却腔204内升温后的冷却液排出进入第二连接管504再进入冷却箱5内进行冷却，从而加快冷却液的降温。
作为本实用新型的一种技术优化方案，设备本体2的上端面安装有送料机筒3，送料机筒3的下端面贯穿设备本体2的上端面并延伸至上模具201的内部，送料机筒3的右侧连通有进料斗301。
在本实施例中：通过将原料投入进料斗301，再进入送料机筒3内，可实现将注塑原料输送至上模具201与下模具203之间，从而实现注塑工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，设备本体2内部的上端面安装有两个液压缸206，两个液压缸206的输出端均与上模具201的上端面固定连接。
在本实施例中：通过液压缸206可带动上模具201上下移动，从而实现上模具201与下模具203对塑料制品的压合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一冷却腔202和第二冷却腔204内部的上下两端分别固定连接有多个倾斜设置的导流板205。
在本实施例中：通过导流板205可使进入第一冷却腔202和第二冷却腔204内部的冷却液均匀流动，从而加速塑料制品的冷却成型。
作为本实用新型的一种技术优化方案，冷却箱5呈网状结构，设备本体2的前端面铰接有箱门。
在本实施例中：通过冷却箱5呈网状结构可使换热翅片502吸收的热量顺利排出冷却箱5，通过箱门以便于打开设备本体2，从而将注塑好的塑料制品取出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，位于设备本体2内部上方的进液管401和出液管402均为可伸缩软管，放置台1的下端面固定连接有四个支撑腿。
在本实施例中：通过位于设备本体2内部上方的进液管401和出液管402均为可伸缩软管以便于上模具201顺利上下移动，通过支撑腿可对放置台1支撑，使其放置稳定。
工作原理：在注塑过程中，可开启两个进液管401外壁的阀门，促使两个进液管401将集液箱4内的冷却液分别抽取至第一冷却腔202和第二冷却腔204内，使冷却液在第一冷却腔202和第二冷却腔204内流动，同时可对上模具201和下模具203进行冷却，从而加快塑料制品冷却成型，同时通过多个导热片208可吸收设备本体2内的热量，开启两个风扇209，使两个风扇209通过网口207可对导热片208进行散热，从而加快设备本体2的冷却，当第一冷却腔202和第二冷却腔204内的温度上升后，可通过两个出液管402将第一冷却腔202和第二冷却腔204内升温的冷却液抽取至第二连接管504内，再进入冷却箱5内的冷却盘管501内，通过冷却液不停的在冷却盘管501内流动的同时将热量传递给冷却盘管501，从而可通过多个换热翅片502与冷却盘管501进行热交换，促使冷却盘管501能够及时冷却，同时通过散热片505可将换热翅片502吸收的热量以及冷却箱5本身的热量进行吸收且散发至冷却箱5的外部，进而可加快冷却液的冷却速度，冷却后的冷却液可通过第一连接管503再次进入集液箱4内循环使用，进而实现了塑料制品在注塑过程中快速冷却成型，从而提高了工作效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料制品生产用注塑设备，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的上端面安装有设备本体(2)和位于设备本体(2)右侧的集液箱(4)，所述设备本体(2)内部的上下两侧分别设置有上模具(201)和下模具(203)，所述上模具(201)和下模具(203)的内部分别开设有第一冷却腔(202)和第二冷却腔(204)，所述集液箱(4)的左侧连通有两个进液管(401)，两个所述进液管(401)的另一端均贯穿设备本体(2)的右侧且分别与第一冷却腔(202)和第二冷却腔(204)的右侧连通，所述放置台(1)的下端面安装有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的内部安装有冷却盘管(501)，所述冷却箱(5)的内壁固定连接有多个均匀分布的换热翅片(502)，所述冷却箱(5)的外壁缠绕有多个均匀分布的散热片(505)，所述冷却箱(5)的左右两侧分别连通有第二连接管(504)和第一连接管(503)，所述第一连接管(503)的另一端与集液箱(4)的右侧连通，所述设备本体(2)的左右两侧均开设有网口(207)，两个所述网口(207)的内壁均固定连接有多个均匀分布的导热片(208)，多个所述导热片(208)分别位于上模具(201)和下模具(203)连接处的左右两侧，两个所述网口(207)的外壁均安装有风扇(209)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑设备，其特征在于：所述第一冷却腔(202)和第二冷却腔(204)的左侧均连通有出液管(402)，两个所述出液管(402)的另一端均贯穿设备本体(2)的左侧且与第二连接管(504)连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑设备，其特征在于：所述设备本体(2)的上端面安装有送料机筒(3)，所述送料机筒(3)的下端面贯穿设备本体(2)的上端面并延伸至上模具(201)的内部，所述送料机筒(3)的右侧连通有进料斗(301)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑设备，其特征在于：所述设备本体(2)内部的上端面安装有两个液压缸(206)，两个所述液压缸(206)的输出端均与上模具(201)的上端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑设备，其特征在于：所述第一冷却腔(202)和第二冷却腔(204)内部的上下两端分别固定连接有多个倾斜设置的导流板(205)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑设备，其特征在于：所述冷却箱(5)呈网状结构，所述设备本体(2)的前端面铰接有箱门。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑设备，其特征在于：位于设备本体(2)内部上方的进液管(401)和出液管(402)均为可伸缩软管，所述放置台(1)的下端面固定连接有四个支撑腿。
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