CN216708192U - 一种具有循环降温功能的注塑模具 - Google Patents
一种具有循环降温功能的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216708192U CN216708192U CN202123314604.8U CN202123314604U CN216708192U CN 216708192 U CN216708192 U CN 216708192U CN 202123314604 U CN202123314604 U CN 202123314604U CN 216708192 U CN216708192 U CN 216708192U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die holder
- upper die
- fixedly connected
- lower die
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有循环降温功能的注塑模具，包括固定板、下模座、连接板、上模座、密封板、挤压板、冷却装置和进料管，所述下模座固定连接在固定板的上端，所述上模座位于下模座的正上方，所述连接板固定连接在上模座的侧端，所述进料管固定连接在下模座的一侧端中部。本实用新型在使用过程中在上模座与下模座合模的过程中通过冷却装置可以自动的向上模座和下模座的内部排放进冷却水，从而使得合模后的下模座和上模座在注塑成型的过程中可以快速的进行降温，使得下模座和上模座内部的工件可以快速的成型实现开模，从而加快了注塑加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有循环降温功能的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有使用的注塑模具在使用的过程中由于其内部的高温降低较慢，因此使得冷却时间太长，从而使得模具加工成型的效率大大的降低，因此急需要一种装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有循环降温功能的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环降温功能的注塑模具，包括固定板、下模座、连接板、上模座、密封板、挤压板、冷却装置和进料管，所述下模座固定连接在固定板的上端，所述上模座位于下模座的正上方，所述连接板固定连接在上模座的侧端，所述进料管固定连接在下模座的一侧端中部，所述密封板通过螺栓固定安装在上模座和下模座的外端，所述挤压板固定连接在位于上模座上安装的密封板上部，所述冷却装置固定连接在下模座和上模座的一侧，所述下模座和上模座的外端内部固定安装有冷却盘管，且所述冷却盘管的一端固定连接有进液管，所述冷却盘管的另一端固定连接有排液管，且所述密封板位于冷却盘管的外侧。
优选的，所述冷却装置中安装有支撑框，所述支撑框的一侧固定连接有收集框，所述支撑框的内部放置有海绵块，所述支撑框的上端固定安装有集液罐，且所述集液罐的底端通过连接管与支撑框的内部连通，所述支撑框的内侧对称固定设置有输送连接管，所述收集框的内侧对称固定设置有排出连接管，所述收集框远离支撑框的一端固定设有排放管。
优选的，所述输送连接管通过软管与下模座和上模座上设置的进液管连接，所述排出连接管通过软管与下模座和上模座中的排液管连接。
优选的，所述排放管通过软管与集液罐的内部连接。
优选的，所述挤压板位于海绵块的正上方。
优选的，所述海绵块与支撑框的内壁之间存在间隙，所述支撑框的底端与固定板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在使用过程中在上模座与下模座合模的过程中通过冷却装置可以自动的向上模座和下模座的内部排放进冷却水，从而使得合模后的下模座和上模座在注塑成型的过程中可以快速的进行降温，使得下模座和上模座内部的工件可以快速的成型实现开模，从而加快了注塑加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的下模座和上模座结构示意图；
图3为本实用新型的下模座和上模座外端内部结构示意图；
图4为本实用新型的冷却装置结构示意图。
图中：1-固定板、2-下模座、3-连接板、4-上模座、5-密封板、6-挤压板、7-冷却装置、8-进料管、9-进液管、10-冷却盘管、11-排液管、12-排出连接管、13-排放管、14-收集框、15-集液罐、16-海绵块、17-支撑框、18-输送连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有循环降温功能的注塑模具，包括固定板1、下模座2、连接板3、上模座4、密封板5、挤压板6、冷却装置7和进料管8，下模座2固定连接在固定板1的上端，上模座4位于下模座2的正上方，连接板3固定连接在上模座4的侧端，进料管8固定连接在下模座2的一侧端中部，密封板5通过螺栓固定安装在上模座4和下模座2的外端，挤压板6固定连接在位于上模座4上安装的密封板5上部，冷却装置7固定连接在下模座2和上模座4的一侧，下模座2和上模座4的外端内部固定安装有冷却盘管10，且冷却盘管10的一端固定连接有进液管9，冷却盘管10的另一端固定连接有排液管11，且密封板5位于冷却盘管10的外侧，在上模座4与下模座2合模的过程中通过冷却装置7可以自动的向上模座4和下模座2的内部排放进冷却水，从而使得合模后的下模座2和上模座4在注塑成型的过程中可以快速的进行降温，使得下模座2和上模座4内部的工件可以快速的成型实现开模，从而加快了注塑加工的效率。
冷却装置7中安装有支撑框17，支撑框17的一侧固定连接有收集框14，支撑框17的内部放置有海绵块16，支撑框17的上端固定安装有集液罐15，且集液罐15的底端通过连接管与支撑框17的内部连通，支撑框17的内侧对称固定设置有输送连接管18，收集框14的内侧对称固定设置有排出连接管12，收集框14远离支撑框17的一端固定设有排放管13。
输送连接管18通过软管与下模座2和上模座4上设置的进液管9连接，排出连接管12通过软管与下模座2和上模座4中的排液管11连接，冷却水体会通过输送连接管18和软管由进液管9输送至下模座2和上模座4内部的冷却盘管10内部，并且利用软管由排液管11和排出连接管12排放至收集框14的内部。
排放管13通过软管与集液罐15的内部连接，使得收集框14中的水体经过软管的输送冷却后进入至集液罐15中。
挤压板6位于海绵块16的正上方，上模座4下降合模时可以带动挤压板6向下移动挤压海绵块16。
海绵块16与支撑框17的内壁之间存在间隙，支撑框17的底端与固定板1固定连接，使得压缩海绵块16时海绵块16内部排出的冷却水不会由支撑框17中排出。
工作原理：通过固定板1将下模座2固定，通过连接板3可以将上模座4与外部的升降装置连接，使得上模座4和下模座2之间可以实现合模和开模，通过进料管8可以将下模座2和上模座4之间注入料体，上模座4下降与下模座2进行合模时挤压板6会按压海绵块16，此时海绵块16中吸附的水体会通过输送连接管18和软管由进液管9输送至下模座2和上模座4内部的冷却盘管10内部，并且利用软管由排液管11和排出连接管12排放至收集框14的内部，从而使得在下模座2和上模座4合模时海绵块16内部吸附的冷却水可以自动的输送至下模座2和上模座4中降温，并且可以形成循环，排放管13通过软管可以将输送至收集框14中的液体经冷却输送后进入至集液罐15中，集液罐15中的冷却水体可以再次向海绵块16中补充，从而使得下模座2和上模座4闭合的过程中可以自动的对下模座2和上模座4进行降温处理，提高了注塑的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有循环降温功能的注塑模具，包括固定板(1)、下模座(2)、连接板(3)、上模座(4)、密封板(5)、挤压板(6)、冷却装置(7)和进料管(8)，其特征在于：所述下模座(2)固定连接在固定板(1)的上端，所述上模座(4)位于下模座(2)的正上方，所述连接板(3)固定连接在上模座(4)的侧端，所述进料管(8)固定连接在下模座(2)的一侧端中部，所述密封板(5)通过螺栓固定安装在上模座(4)和下模座(2)的外端，所述挤压板(6)固定连接在位于上模座(4)上安装的密封板(5)上部，所述冷却装置(7)固定连接在下模座(2)和上模座(4)的一侧，所述下模座(2)和上模座(4)的外端内部固定安装有冷却盘管(10)，且所述冷却盘管(10)的一端固定连接有进液管(9)，所述冷却盘管(10)的另一端固定连接有排液管(11)，且所述密封板(5)位于冷却盘管(10)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环降温功能的注塑模具，其特征在于：所述冷却装置(7)中安装有支撑框(17)，所述支撑框(17)的一侧固定连接有收集框(14)，所述支撑框(17)的内部放置有海绵块(16)，所述支撑框(17)的上端固定安装有集液罐(15)，且所述集液罐(15)的底端通过连接管与支撑框(17)的内部连通，所述支撑框(17)的内侧对称固定设置有输送连接管(18)，所述收集框(14)的内侧对称固定设置有排出连接管(12)，所述收集框(14)远离支撑框(17)的一端固定设有排放管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种具有循环降温功能的注塑模具，其特征在于：所述输送连接管(18)通过软管与下模座(2)和上模座(4)上设置的进液管(9)连接，所述排出连接管(12)通过软管与下模座(2)和上模座(4)中的排液管(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有循环降温功能的注塑模具，其特征在于：所述排放管(13)通过软管与集液罐(15)的内部连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有循环降温功能的注塑模具，其特征在于：所述挤压板(6)位于海绵块(16)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种具有循环降温功能的注塑模具，其特征在于：所述海绵块(16)与支撑框(17)的内壁之间存在间隙，所述支撑框(17)的底端与固定板(1)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123314604.8U CN216708192U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种具有循环降温功能的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123314604.8U CN216708192U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种具有循环降温功能的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216708192U true CN216708192U (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81886641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123314604.8U Active CN216708192U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种具有循环降温功能的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216708192U (zh) |
-
2021
- 2021-12-27 CN CN202123314604.8U patent/CN216708192U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211492523U (zh) | 一种具有顶出装置的注塑模具 | |
| CN216708192U (zh) | 一种具有循环降温功能的注塑模具 | |
| CN218777020U (zh) | 防错位的注塑模具 | |
| CN217834552U (zh) | 一种具有自动脱模结构的注塑模具 | |
| CN217729510U (zh) | 一种具有快速冷却功能的注塑模具 | |
| CN214982708U (zh) | 一种线束端子注塑机 | |
| CN215396703U (zh) | 一种防尘效果好的注塑模具 | |
| CN215550535U (zh) | 汽车门把手加工模具 | |
| CN215619808U (zh) | 汽车内饰件注塑成型模具 | |
| CN214395293U (zh) | 一种高强度抗裂变挤压注塑模具 | |
| CN214353848U (zh) | 一种新型快速成型注塑模具 | |
| CN212920306U (zh) | 一种塑胶设备注塑用冷却装置 | |
| CN212331730U (zh) | 一种双螺杆高效注塑机 | |
| CN212124001U (zh) | 一种片状金属制品冲压模具 | |
| CN210188155U (zh) | 一种热流道喷嘴生产用冲压装置 | |
| CN210280354U (zh) | 一种散热式不锈钢冲孔模具 | |
| CN214521734U (zh) | 一种模具加工用冷却装置 | |
| CN216178937U (zh) | 一种自动回收冷却液的模具加工装置 | |
| CN220348994U (zh) | 一种具有快速冷却功能的模具成型装置 | |
| CN219076443U (zh) | 一种手机卡托生产加工模具 | |
| CN215359531U (zh) | 一种塑料制品生产用注塑设备 | |
| CN218252780U (zh) | 一种便于脱模的壶铃外壳成型模具 | |
| CN210061893U (zh) | 一种新型打印机生产模具 | |
| CN218083926U (zh) | 一种多腔室同步上料的高效注塑加工模具 | |
| CN216544424U (zh) | 一种具有冷却系统的精密注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |