CN211492523U - 一种具有顶出装置的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有顶出装置的注塑模具，包括液压机和工作台，液压机的底端固定安装有上部模具，工作台顶端的四个拐角处固定安装有限位块，上部模具底端的工作台上开设有下部模具，下部模具底端的工作台内部开设有顶出结构，且顶出结构的数量为两个工作台的背面安装有开关。本实用新型通过设置有顶出结构来减少工作人员人工脱模对产品的影响，加强了工厂出厂的产品的质量，工作人员通过操作液压机使上部模具向下挤压并定型位于下部模具内部顶出板上的受热融化的塑料，而当对融化的塑料的挤压定型完成后并抬升液压机时，顶出板下方的伸缩杆底端所连接的弹簧，将会向上弹起，将位于顶出板上的定型完成后的产品进行脱模并顶出。

Description

一种具有顶出装置的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有顶出装置的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具取出时很难取出，注塑完成后的成品易粘连在模具的外表面，强行取出很容易导致产品变形，因此需要设计一种新型的注塑模具装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有顶出装置的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的注塑完成后的产品难以取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶出装置的注塑模具，包括液压机和工作台，所述液压机的底端固定安装有上部模具，所述工作台顶端的四个拐角处固定安装有限位块，所述上部模具底端的工作台上开设有下部模具，所述下部模具底端的工作台内部开设有顶出结构，且顶出结构的数量为两个所述工作台的背面安装有开关。

优选的，所述顶出结构，包括顶出板、伸缩杆、推拉把手、弹簧和空腔，两个所述空腔内部皆安装有弹簧，所述弹簧的顶端皆连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端安装有顶出板。

优选的，所述工作台左侧的顶端固定安装有放置板，所述放置板上放置有电动升缩杆，所述电动升缩杆的输出端安装有推板。

优选的，所述下部模具右侧的工作台顶端均匀安装有滚轮，所述滚轮的两侧皆连接有连接带。

优选的，所述工作台的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的右侧连接有出水管，且出水管的一端延伸至冷却腔的内部，所述工作台右侧的底端安装有集水槽，所述出水管的另一端延伸至集水槽内部，所述冷却腔的左侧连接有进水管，且进水管的一端延伸至冷却腔的内部，所述工作台左侧的底端安装有进水槽，所述进水槽内部放置有水泵，且进水管的另一端与水泵的一端相连接。

优选的，所述伸缩杆的正面皆固定安装有推拉把手，且推拉把手一端延伸至工作台的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有顶出装置的注塑模具结构结构简单，操作便捷，通过设置有顶出结构来减少工作人员人工脱模对产品的影响，加强了工厂出厂的产品的质量，工作人员通过操作液压机使上部模具向下挤压并定型位于下部模具内部顶出板上的受热融化的塑料，而当对融化的塑料的挤压定型完成后并抬升液压机时，顶出板下方的伸缩杆底端所连接的弹簧，将会向上弹起，将位于顶出板上的定型完成后的产品进行脱模并顶出，由电动升缩杆将其从下部模具中推出并推到滚轮上，在由滚轮将其传送离开工作台并等待工作人员的处理，既减少了工作人员人工进行脱模对产品的影响和损失，且加强了工厂出厂的产品的质量，为工厂带来了更高价值，且该设备同时具备了脱模和运输的作用，因此大大的减少了人力资源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的顶出结构的正视剖面示意图。

图中：1、液压机；2、限位块；3、电动升缩杆；4、进水槽；5、连接带；6、进水管；7、顶出结构；71、顶出板；72、伸缩杆；73、推拉把手；74、弹簧；75、空腔；8、下部模具；9、冷却腔；10、集水槽；11、出水管；12、滚轮；13、上部模具；14、推板；15、工作台；16、放置板；17、水泵；18、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有顶出装置的注塑模具，包括液压机1，该液压机1的型号为XTM107K-25T，和工作台15，液压机1的底端固定安装有上部模具13，工作台15顶端的四个拐角处固定安装有限位块2，上部模具13底端的工作台15上开设有下部模具8，下部模具8底端的工作台15内部开设有顶出结构7，且顶出结构7的数量为两个，顶出结构7，包括顶出板71、伸缩杆72、推拉把手73、弹簧74和空腔75，两个空腔75内部皆安装有弹簧74，弹簧74的顶端皆连接有伸缩杆72，两个伸缩杆72的顶端安装有顶出板71，伸缩杆72的正面皆固定安装有推拉把手73，且推拉把手73一端延伸至工作台15的外侧，下部模具8右侧的工作台15顶端均匀安装有滚轮12，滚轮12的两侧皆连接有连接带5，工作台15的背面安装有开关18，当对融化的塑料的挤压定型完成后工作人员再次抬升液压机1时，顶出板71下方的伸缩杆72底端所连接的弹簧74，将会向上弹起，将位于顶出板71上的定型完成后的产品进行脱模并顶出，由安装在电动升缩杆3，该电动升缩杆3的型号为IP-750，输出端的推板14来将被顶出后的产品从下部模具8中推出并推到滚轮12上，在由滚轮12将其传送离开工作台15并等待工作人员的处理，既减少了工作人员人工进行脱模对产品的影响和损失，且加强了工厂出厂的产品的质量，为工厂带来了更高价值，为了防止产品对下部模具8的内壁粘连较紧，使弹簧74无法有效的将其产品顶出，所以在伸缩杆72的正面还安装有一组推拉把手73，工作人员可通将推拉把手73向上抬升来将与下部模具8贴合较紧的产品进行脱模，以减少设备的出错率，该设备同时具备了脱模和运输的作用，因此大大的减少了人力资源的消耗。

工作台15的内部开设有冷却腔9，冷却腔9的右侧连接有出水管11，且出水管11的一端延伸至冷却腔9的内部，工作台15右侧的底端安装有集水槽10，出水管11的另一端延伸至集水槽10内部，冷却腔9的左侧连接有进水管6，且进水管6的一端延伸至冷却腔9的内部，工作台15左侧的底端安装有进水槽4，进水槽4内部放置有水泵17，该水泵17的型号为IS100-65-315，且进水管6的另一端与水泵17的一端相连接，工作人员通过启动水泵17来将存放在进水槽4中的冷却液通过进水管6传输至冷却腔9中来对下部模具8中的模具进行快速的冷却，极大的提高了设备的工作效率，同时在冷却腔9靠近工作台15的一侧连接有出水管11，冷却腔9通过出水管11来将暂时无法使用的冷却液排放至集水槽10中进行收集，以便再一次的使用，减少了工厂的资源消耗，实现了对资源的循环使用。

工作原理：工作人员在使用该设备前应先将工作台15背面的开关18接通电源，在来启动液压机1向下移动，同时工作台15四个角落上安装的限位块2会对向下移动的液压机1的移动方向进行限制，防止液压机1向下移动时会发生偏移，无法有效的对放置在下部模具8内部的顶出板71上的受热融化的塑料进行挤压定型，而当对融化的塑料的挤压定型完成后工作人员再次抬升液压机1时，顶出板71下方的伸缩杆72底端所连接的弹簧74，将会向上弹起，将位于顶出板71上的定型完成后的产品进行脱模并顶出，由安装在电动升缩杆3输出端的推板14来将被顶出后的产品从下部模具8中推出并推到滚轮12上，在由滚轮12将其传送离开工作台15并等待工作人员的处理，既减少了工作人员人工进行脱模对产品的影响和损失，且加强了工厂出厂的产品的质量，为工厂带来了更高价值，为了防止产品对下部模具8的内壁粘连较紧，使弹簧74无法有效的将其产品顶出，所以在伸缩杆72的正面还安装有一组推拉把手73，工作人员可通将推拉把手73向上抬升来将与下部模具8贴合较紧的产品进行脱模，以减少设备的出错率，该设备同时具备了脱模和运输的作用，因此大大的减少了人力资源的消耗，同时在下部模具8的四周围绕有一圈冷却腔9，工作人员通过启动水泵17来将存放在进水槽4中的冷却液通过进水管6传输至冷却腔9中来对下部模具8中的模具进行快速的冷却，极大的提高了设备的工作效率，同时在冷却腔9靠近工作台15的一侧连接有出水管11，冷却腔9通过出水管11来将暂时无法使用的冷却液排放至集水槽10中进行收集，以便再一次的使用，减少了工厂的资源消耗，实现了对资源的循环使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有顶出装置的注塑模具，包括液压机(1)和工作台(15)，其特征在于：所述液压机(1)的底端固定安装有上部模具(13)，所述工作台(15)顶端的四个拐角处固定安装有限位块(2)，所述上部模具(13)底端的工作台(15)上开设有下部模具(8)，所述下部模具(8)底端的工作台(15)内部开设有顶出结构(7)，且顶出结构(7)的数量为两个所述工作台(15)的背面安装有开关(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有顶出装置的注塑模具，其特征在于：所述顶出结构(7)，包括顶出板(71)、伸缩杆(72)、推拉把手(73)、弹簧(74)和空腔(75)，两个所述空腔(75)内部皆安装有弹簧(74)，所述弹簧(74)的顶端皆连接有伸缩杆(72)，两个所述伸缩杆(72)的顶端安装有顶出板(71)。

3.根据权利要求1所述的一种具有顶出装置的注塑模具，其特征在于：所述工作台(15)左侧的顶端固定安装有放置板(16)，所述放置板(16)上放置有电动升缩杆(3)，所述电动升缩杆(3)的输出端安装有推板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种具有顶出装置的注塑模具，其特征在于：所述下部模具(8)右侧的工作台(15)顶端均匀安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)的两侧皆连接有连接带(5)。

5.根据权利要求1所述的一种具有顶出装置的注塑模具，其特征在于：所述工作台(15)的内部开设有冷却腔(9)，所述冷却腔(9)的右侧连接有出水管(11)，且出水管(11)的一端延伸至冷却腔(9)的内部，所述工作台(15)右侧的底端安装有集水槽(10)，所述出水管(11)的另一端延伸至集水槽(10)内部，所述冷却腔(9)的左侧连接有进水管(6)，且进水管(6)的一端延伸至冷却腔(9)的内部，所述工作台(15)左侧的底端安装有进水槽(4)，所述进水槽(4)内部放置有水泵(17)，且进水管(6)的另一端与水泵(17)的一端相连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有顶出装置的注塑模具，其特征在于：所述伸缩杆(72)的正面皆固定安装有推拉把手(73)，且推拉把手(73)一端延伸至工作台(15)的外侧。

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