CN214645644U - 一种快速冷却的塑胶注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速冷却的塑胶注塑模具，包括模具、冷却装置、冷凝装置和水循环装置；所述冷却装置连接在模具上，冷却装置和冷凝装置之间通过水循环装置连接；第一水泵将过滤后的冷水泵入冷却装置内，冷水将模具表面的热量带走，加速产品的降温以便更好地脱模，循环水水温上升，第二水泵将热水泵入冷凝装置内，热水接触翅片进行换热，排风扇和通风孔加速热空气的排出，流到罐体底部的循环水已经降温成冷水，经过过滤再循环进冷却装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，具体是一种快速冷却的塑胶注塑模具。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，它是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型的工作流程是合模后，将熔融的原料注塑到模具的型腔，冷却后开模得到产品；现有的冷却工序冷却效果不佳，需要停工等待很长时间才能进行下一次的注塑，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的塑胶注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种快速冷却的塑胶注塑模具，包括模具、冷却装置、冷凝装置和水循环装置；所述冷却装置连接在模具上，冷却装置和冷凝装置之间通过水循环装置连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述模具由上模具和下模具拼接组成，上模具侧面开设有注塑口。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却装置包括固定架、通道和水管固定件；所述固定架底板开设有S型通道，通道将经过其中的水管夹持固定，将水管贴合在模具的表面；固定架的两侧首尾两端各设有一个水管固定件。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却装置固定连接在模具的顶面和底面；且水管均为波纹软管。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝装置包括罐体、通风孔、排风扇、支撑板和翅片；所述罐体顶端开设有进水口，底端侧面开设有出水口；罐体侧壁上开设有若干倾斜设置的通风孔；罐体顶部中心位置开设有通孔，通孔处固定连接排风扇；若干支撑板错落有致地固定连接在罐体的侧壁上，支撑板将罐体的内部分隔成S型；支撑板上表面固定连接若干翅片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水循环装置包括出水水管、下模具入水管、上模具入水管、下模具出水管、上模具出水管、固定件和过滤器；所述过滤器设置在罐体靠近出水口的位置，过滤器通过出水水管与第一水泵的输入端相连，第一水泵的第一输出端通过下模具入水管和底部的冷却装置的入水口相连，第一水泵的第二输出端通过上模具入水管和顶部的冷却装置的入水口相连；底部冷却装置的出水口通过下模具出水管和第二水泵的输入端相连；顶部冷却装置的出水口通过上模具出水管和下模具出水管相连通，下模具出水管通过固定件固定连接在罐体的外侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一水泵将过滤后的冷水泵入冷却装置内，冷水将模具表面的热量带走，加速产品的降温以便更好地脱模，循环水水温上升，第二水泵将热水泵入冷凝装置内，热水接触翅片进行换热，排风扇和通风孔加速热空气的排出，流到罐体底部的循环水已经降温成冷水，经过过滤再循环进冷却装置。
附图说明
图1为快速冷却的塑胶注塑模具的结构示意图。
图2为快速冷却的塑胶注塑模具中冷却装置的结构示意图。
图中：1、模具；2、冷却装置；3、冷凝装置；4、水循环装置；5、第一水泵；6、第二水泵；11、上模具；12、下模具；13、注塑口；21、固定架；22、通道；23、水管固定件；31、罐体；32、通风孔；33、排风扇；34、支撑板；35、翅片；41、出水水管；42、下模具入水管；43、上模具入水管；44、下模具出水管；45、上模具出水管；46、固定件；47、过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种快速冷却的塑胶注塑模具，包括模具1、冷却装置2、冷凝装置3和水循环装置4；所述冷却装置2连接在模具1上，冷却装置2和冷凝装置3之间通过水循环装置4连接。
所述模具1由上模具11和下模具12拼接组成，上模具11侧面开设有注塑口13。
所述冷却装置2包括固定架21、通道22和水管固定件23；所述固定架21底板开设有S型通道22，通道22可以将经过其中的水管夹持固定，将水管贴合在模具1的表面；固定架21的两侧首尾两端各设有一个水管固定件23；水管从水管固定件23进入固定架21，经过S型通道从另一个水管固定件23出固定架21。
所述冷却装置2固定连接在模具1的顶面和底面，冷却装置2将水管均匀地固定在模具1的表面，加速了产品冷却的速度，提高了生产效率；且水管均为波纹软管，不影响上模具11和下模具12分开进行脱模工序。
所述冷凝装置3包括罐体31、通风孔32、排风扇33、支撑板34和翅片35；所述罐体31顶端开设有进水口，底端侧面开设有出水口；罐体31侧壁上开设有若干倾斜设置的通风孔32用来加强散热，且可防止水溅洒出罐体31；罐体31顶部中心位置开设有通孔，通孔处固定连接排风扇33，排风扇33将罐体31内的热空气排出去，加速循环水的冷凝；若干支撑板34错落有致地固定连接在罐体31的侧壁上，支撑板34将罐体31的内部分隔成S型，延长了循环水在罐体31内的流动路程，加强了冷凝的效果；支撑板34上表面固定连接若干翅片35，翅片35提高了换热效率。
所述水循环装置4包括出水水管41、下模具入水管42、上模具入水管43、下模具出水管44、上模具出水管45、固定件46和过滤器47；所述过滤器47设置在罐体31靠近出水口的位置，过滤器47通过出水水管41与第一水泵5的输入端相连，第一水泵5的第一输出端通过下模具入水管42和底部的冷却装置2的入水口相连，第一水泵5的第二输出端通过上模具入水管43和顶部的冷却装置2的入水口相连；底部冷却装置2的出水口通过下模具出水管44和第二水泵6的输入端相连；顶部冷却装置2的出水口通过上模具出水管45和下模具出水管44相连通，下模具出水管44通过固定件46固定连接在罐体31的外侧壁上；加强了装置的稳固性。
本实用新型的工作原理是：
第一水泵5将过滤后的冷水泵入冷却装置2内，冷水将模具表面的热量带走，加速产品的降温以便更好地脱模，循环水水温上升，第二水泵6将热水泵入冷凝装置3内，热水接触翅片35进行换热，排风扇33和通风孔32加速热空气的排出，流到罐体31底部的循环水已经降温成冷水，经过过滤再循环进冷却装置。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种快速冷却的塑胶注塑模具，包括模具(1)、冷却装置(2)、冷凝装置(3)和水循环装置(4)；其特征在于，所述冷却装置(2)连接在模具(1)上，冷却装置(2)和冷凝装置(3)之间通过水循环装置(4)连接；所述冷凝装置(3)包括罐体(31)、通风孔(32)、排风扇(33)、支撑板(34)和翅片(35)；所述罐体(31)顶端开设有进水口，底端侧面开设有出水口；罐体(31)侧壁上开设有若干倾斜设置的通风孔(32)；罐体(31)顶部中心位置开设有通孔，通孔处固定连接排风扇(33)；若干支撑板(34)错落有致地固定连接在罐体(31)的侧壁上，支撑板(34)将罐体(31)的内部分隔成S型；支撑板(34)上表面固定连接若干翅片(35)。
2.根据权利要求1所述的快速冷却的塑胶注塑模具，其特征在于，所述模具(1)由上模具(11)和下模具(12)拼接组成，上模具(11)侧面开设有注塑口(13)。
3.根据权利要求1所述的快速冷却的塑胶注塑模具，其特征在于，所述冷却装置(2)包括固定架(21)、通道(22)和水管固定件(23)；所述固定架(21)底板开设有S型通道(22)，通道(22)将经过其中的水管夹持固定，将水管贴合在模具(1)的表面；固定架(21)的两侧首尾两端各设有一个水管固定件(23)。
4.根据权利要求1或3所述的快速冷却的塑胶注塑模具，其特征在于，所述冷却装置(2)固定连接在模具(1)的顶面和底面；且水管均为波纹软管。
5.根据权利要求1所述的快速冷却的塑胶注塑模具，其特征在于，所述水循环装置(4)包括出水水管(41)、下模具入水管(42)、上模具入水管(43)、下模具出水管(44)、上模具出水管(45)、固定件(46)和过滤器(47)；所述过滤器(47)设置在罐体(31)靠近出水口的位置，过滤器(47)通过出水水管(41)与第一水泵(5)的输入端相连，第一水泵(5)的第一输出端通过下模具入水管(42)和底部的冷却装置(2)的入水口相连，第一水泵(5)的第二输出端通过上模具入水管(43)和顶部的冷却装置(2)的入水口相连；底部冷却装置(2)的出水口通过下模具出水管(44)和第二水泵(6)的输入端相连；顶部冷却装置(2)的出水口通过上模具出水管(45)和下模具出水管(44)相连通，下模具出水管(44)通过固定件(46)固定连接在罐体(31)的外侧壁上。
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