CN220113943U - 一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，包括机体，机体的内部底壁固定安装有下成型模座，下成型模座的顶部开设有下模腔，下成型模座的内部开设有水冷腔，机体的内部顶壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定安装有承置板，承置板的底部固定安装有上注塑模具，水冷腔的内部底壁贯穿设置有多个喷射头，多个喷射头的底端通过多通管固定连接有导液管，导液管与水泵的出液口固定连接，本实用新型涉及注塑成型机技术领域，该一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，解决了现有的塑料注塑成型机不具备水冷却的功能，从而容易降低塑料制品的成型效率，容易降低生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型机技术领域，具体为一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机。
背景技术
塑料注塑成型机是一种生产塑料制品的设备，也是赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的设备，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料注入模腔模腔，经冷却固化后，得到成形品，塑料在注塑完成后需要进行冷却成型，然而现有的塑料注塑成型机不具备水冷却的功能，部分采用风冷方式进行降温，然而风冷方式无法快速带走模座表面热量，从而容易降低塑料制品的成型效率，故容易降低生产效率，为此，我们提出了一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，解决了现有的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，包括机体，所述机体的内部底壁固定安装有下成型模座，所述下成型模座的顶部开设有下模腔，所述下成型模座的内部开设有水冷腔，所述机体的内部顶壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有承置板，所述承置板的底部固定安装有上注塑模具，所述水冷腔的内部底壁贯穿设置有多个喷射头，多个所述喷射头的底端通过多通管固定连接有导液管，所述导液管与水泵的出液口固定连接，所述水泵的进液口固定连接有延伸至储液罐内部的进液管，所述水冷腔的两侧分别通过排液管与收集罐连通，所述机体的两侧内壁分别固定安装有安装架，所述安装架靠近下成型模座的一侧固定安装有风扇。
优选的，所述下模腔内表尺寸与上注塑模具外表尺寸相适配，所述上注塑模具活动卡接在下模腔内部，所述上注塑模具上开设有用于向下模腔内部注塑的注塑孔。
优选的，所述喷射头均匀分布在水冷腔内部底壁，所述喷射头贯穿下成型模座底部壳体设置。
优选的，所述储液罐的顶部开设有进液口。
优选的，所述收集罐对称分布在下成型模座两侧，所述收集罐的顶部开设有排液口。
优选的，所述机体内部固定安装有用于对装置电力部件进行控制的控制器。
有益效果
本实用新型提供了一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，通过下成型模座内部开设的水冷腔内部底壁贯穿设置喷射头，喷射头均匀分布在水冷腔底壁，从而在需要对下模腔内部塑料制件进行冷却时，启动水泵将储液罐内部冷却水由进液管、导液管、多通管抽取至喷射头，通过喷射头向水冷腔内部进行喷射均匀带走下成型模座的热量，从而使下模腔内塑料冷却效率得以大大提高，另外喷射头均匀分布在水冷腔底壁保证对塑料的冷却均匀，进而本设备具备水冷却功能的优点，解决了现有的塑料注塑成型机不具备水冷却的功能，从而容易降低塑料制品的成型效率，故容易降低生产效率的问题。
2、该一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，通过水冷腔两侧固定连接排液管，下成型模座两侧固定安装有收集罐，水冷腔内部冷却水通过排液管可向收集罐内部流去，进而通过收集罐能对水冷腔内部冷却使用后的冷却水进行回收，避免冷却水直接排放带来的资源浪费，更加节能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1局部结构示意图；
图3为本实用新型喷射头分布结构示意图。
图中：1、机体；2、下成型模座；21、下模腔；22、水冷腔；3、电动伸缩杆；4、承置板；5、上注塑模具；6、喷射头；7、多通管；8、导液管；9、水泵；10、进液管；11、储液罐；111、进液口；12、排液管；13、收集罐；131、排液口；14、安装架；15、风扇；16、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
实施例一：
一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，包括机体1，机体1的内部底壁固定安装有下成型模座2，下成型模座2的顶部开设有下模腔21，下成型模座2的内部开设有水冷腔22，机体1的内部顶壁固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部固定安装有承置板4，承置板4的底部固定安装有上注塑模具5，水冷腔22的内部底壁贯穿设置有多个喷射头6，多个喷射头6的底端通过多通管7固定连接有导液管8，导液管8与水泵9的出液口固定连接，水泵9的进液口固定连接有延伸至储液罐11内部的进液管10，水冷腔22的两侧分别通过排液管12与收集罐13连通，机体1的两侧内壁分别固定安装有安装架14，安装架14靠近下成型模座2的一侧固定安装有风扇15。
实施例二：
一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，包括机体1，机体1的内部底壁固定安装有下成型模座2，下成型模座2的顶部开设有下模腔21，下成型模座2的内部开设有水冷腔22，机体1的内部顶壁固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部固定安装有承置板4，承置板4的底部固定安装有上注塑模具5，下模腔21内表尺寸与上注塑模具5外表尺寸相适配，上注塑模具5活动卡接在下模腔21内部，上注塑模具5上开设有用于向下模腔21内部注塑的注塑孔，通过由注塑孔内向下模腔21内部添加注塑料；水冷腔22的内部底壁贯穿设置有多个喷射头6，喷射头6均匀分布在水冷腔22内部底壁，喷射头6贯穿下成型模座2底部壳体设置，喷射头6均匀分布在水冷腔22底壁保证对塑料的冷却均匀；多个喷射头6的底端通过多通管7固定连接有导液管8，导液管8与水泵9的出液口固定连接，水泵9的进液口固定连接有延伸至储液罐11内部的进液管10，储液罐11的顶部开设有进液口111，便于通过进液口111向储液罐11内部添加冷却水；水冷腔22的两侧分别通过排液管12与收集罐13连通，收集罐13对称分布在下成型模座2两侧，收集罐13的顶部开设有排液口131，通过收集罐13用于将冷却水进行回收，避免冷却水直接排放带来的资源浪费，同时通过排液口131便于收集罐13内部排放冷却水；机体1的两侧内壁分别固定安装有安装架14，安装架14靠近下成型模座2的一侧固定安装有风扇15；机体1内部固定安装有用于对装置电力部件进行控制的控制器16，便于通过对电力部件进行控制，实现自动化注塑成型作业。
该一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机使用时，启动电动伸缩杆3将上注塑模具5下移至下模腔21上方，利用注塑机通过上注塑模具5上的注塑孔向下模腔21内部添加注塑料，之后启动风扇15向下成型模座2表面吹风待注塑料冷却成型，同时通过下成型模座2内部开设的水冷腔22内部底壁贯穿设置喷射头6，喷射头6均匀分布在水冷腔22底壁，从而在需要对下模腔21内部塑料制件进行冷却时，启动水泵9将储液罐11内部冷却水由进液管10、导液管8、多通管7抽取至喷射头6，通过喷射头6向水冷腔22内部进行喷射均匀带走下成型模座2的热量，从而使下模腔21内塑料冷却效率得以大大提高，另外喷射头6均匀分布在水冷腔22底壁保证对塑料的冷却均匀，进而本设备具备水冷却功能的优点，解决了现有的塑料注塑成型机不具备水冷却的功能，从而容易降低塑料制品的成型效率，故容易降低生产效率的问题；同时水冷却过程中本实用新型通过水冷腔22两侧固定连接排液管12，下成型模座2两侧固定安装有收集罐13，水冷腔22内部冷却水通过排液管12可向收集罐13内部流去，进而通过收集罐13能对水冷腔22内部冷却使用后的冷却水进行回收，避免冷却水直接排放带来的资源浪费，更加节能。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部底壁固定安装有下成型模座(2)，所述下成型模座(2)的顶部开设有下模腔(21)，所述下成型模座(2)的内部开设有水冷腔(22)，所述机体(1)的内部顶壁固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部固定安装有承置板(4)，所述承置板(4)的底部固定安装有上注塑模具(5)，所述水冷腔(22)的内部底壁贯穿设置有多个喷射头(6)，多个所述喷射头(6)的底端通过多通管(7)固定连接有导液管(8)，所述导液管(8)与水泵(9)的出液口固定连接，所述水泵(9)的进液口固定连接有延伸至储液罐(11)内部的进液管(10)，所述水冷腔(22)的两侧分别通过排液管(12)与收集罐(13)连通，所述机体(1)的两侧内壁分别固定安装有安装架(14)，所述安装架(14)靠近下成型模座(2)的一侧固定安装有风扇(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于：所述下模腔(21)内表尺寸与上注塑模具(5)外表尺寸相适配，所述上注塑模具(5)活动卡接在下模腔(21)内部，所述上注塑模具(5)上开设有用于向下模腔(21)内部注塑的注塑孔。
3.根据权利要求1所述的一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于：所述喷射头(6)均匀分布在水冷腔(22)内部底壁，所述喷射头(6)贯穿下成型模座(2)底部壳体设置。
4.根据权利要求1所述的一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于：所述储液罐(11)的顶部开设有进液口(111)。
5.根据权利要求1所述的一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于：所述收集罐(13)对称分布在下成型模座(2)两侧，所述收集罐(13)的顶部开设有排液口(131)。
6.根据权利要求1所述的一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于：所述机体(1)内部固定安装有用于对装置电力部件进行控制的控制器(16)。
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