CN212795782U - 一种用于塑料制品生产冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料制品生产技术领域，尤其为一种用于塑料制品生产冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部密封安装有上模具，所述下模具内开设有冷却通道，所述底板的底部设有冷却机构，所述冷却机构包括设置在底板下方的冷却液箱，所述冷却液箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵上固定安装有出水管，所述出水管远离所述水泵的一端与所述冷却通道相连通，所述冷却液箱的顶部安装有进水管，所述进水管的顶端与所述冷却通道相连通。本实用新型设计合理，冷却效果好，便于对吸热后的冷却液进行降温，防止冷却液箱内的冷却液温度高，保障了冷却速度，大大提高了生产效率。

Description

一种用于塑料制品生产冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，尤其涉及一种用于塑料制品生产冷却装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑过程包括合模、注射、保压、冷却和开模。

但是，现有技术中，塑料制品在冷却过程中，通过水箱中的冷却水进行循环，水箱中的冷却水不具有降温效果，如果水箱中的水温过高，就会导致冷却速度慢，大大的降低了生产效率，为此，提出一种用于塑料制品生产冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料制品生产冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于塑料制品生产冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部密封安装有上模具，所述下模具内开设有冷却通道，所述底板的底部设有冷却机构，所述冷却机构包括设置在底板下方的冷却液箱，所述冷却液箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵上固定安装有出水管，所述出水管远离所述水泵的一端与所述冷却通道相连通，所述冷却液箱的顶部安装有进水管，所述进水管的顶端与所述冷却通道相连通，所述进水管的底端贯穿所述冷却液箱并固定安装有支管，所述支管上设有多个喷头，所述冷却液箱的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机上固定安装有进风管，所述冷却液箱内固定安装有出风嘴，所述进风管的一端贯穿所述冷却液箱并与所述出风嘴固定连接。

优选的，所述冷却机构还包括第一过滤网，所述第一过滤网位于所述出风嘴的下方。

优选的，所述水泵上固定安装有连接管，所述连接管与所述冷却液箱相连通。

优选的，所述上模具与所述下模具的内部设有模槽，所述上模具的顶部开设有注塑通孔。

优选的，所述底板的底部固定安装有两个支撑座，所述冷却液箱固定安装在对应的所述支撑座上。

优选的，所述冷却液箱的顶部开设有散热孔，所述散热孔内设有第二过滤网，所述冷却液箱的一侧设有加液管，所述加液管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的底板、下模具、上模具、冷却通道、冷却机构、模槽和注塑通孔相配合，便于对模槽进行冷却，同时冷却机构可以将吸热后的冷却液进行降温，起到循环使用的效果，避免吸热后的冷却液直接使用，有利于提高了冷却速度和生产效率。

本实用新型设计合理，冷却效果好，便于对吸热后的冷却液进行降温，防止冷却液箱内的冷却液温度高，保障了冷却速度，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中下模具的俯视剖视结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、下模具；3、上模具；4、冷却通道；5、冷却机构；501、冷却液箱；502、水泵；503、出水管；504、进水管；505、支管；506、喷头；507、鼓风机；508、进风管；509、出风嘴；510、第一过滤网；6、模槽；7、注塑通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料制品生产冷却装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有下模具2，下模具2的顶部密封安装有上模具3，下模具2内开设有冷却通道4，底板1的底部设有冷却机构5，冷却机构5包括设置在底板1下方的冷却液箱501，冷却液箱501的一侧固定安装有水泵502，水泵502上固定安装有出水管503，出水管503远离水泵502的一端与冷却通道4相连通，冷却液箱501的顶部安装有进水管504，进水管504的顶端与冷却通道4相连通，进水管504的底端贯穿冷却液箱501并固定安装有支管505，支管505上设有多个喷头506，冷却液箱501的一侧固定安装有鼓风机507，鼓风机507上固定安装有进风管508，冷却液箱501内固定安装有出风嘴509，进风管508的一端贯穿冷却液箱501并与出风嘴509固定连接；

冷却机构5还包括第一过滤网510，第一过滤网510位于出风嘴509的下方，水泵502上固定安装有连接管，连接管与冷却液箱501相连通，上模具3与下模具2的内部设有模槽6，上模具3的顶部开设有注塑通孔7，底板1的底部固定安装有两个支撑座，冷却液箱501固定安装在对应的支撑座上，冷却液箱501的顶部开设有散热孔，散热孔内设有第二过滤网，冷却液箱501的一侧设有加液管，加液管上设有阀门，通过该装置的底板1、下模具2、上模具3、冷却通道4、冷却机构5、模槽6和注塑通孔7相配合，便于对模槽6进行冷却，同时冷却机构5可以将吸热后的冷却液进行降温，起到循环使用的效果，避免吸热后的冷却液直接使用，有利于提高了冷却速度和生产效率，本实用新型设计合理，冷却效果好，便于对吸热后的冷却液进行降温，防止冷却液箱501内的冷却液温度高，保障了冷却速度，大大提高了生产效率。

工作原理：使用时，将上模具3安装在下模具2上，使得模槽6为密封状态，然后将原料通过注塑通孔7注塑至模槽6内，注塑完毕后，需要冷却时，启动水泵502，水泵502通过连接管将冷却液箱501内的冷却液抽出，然后通过出水管503进入冷却通道4内，通过冷却通道4内的冷却液与模槽6内进行热交换，带有热量的冷却液通过进水管504流回至支管505内，然后通过多个喷头506喷出，同时启动鼓风机507，鼓风机507通过进风管508和出风嘴509向冷却液箱501内吹风，对喷头506喷出的冷却液进行冷却降温，最后气体通过散热孔排出，冷却液通过第一过滤网510进行过滤，保证了水冷循环，同时冷却液箱1内的冷却液水温低，提高了冷却速度，有利于保障生产效率。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑料制品生产冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有下模具(2)，所述下模具(2)的顶部密封安装有上模具(3)，所述下模具(2)内开设有冷却通道(4)，所述底板(1)的底部设有冷却机构(5)，所述冷却机构(5)包括设置在底板(1)下方的冷却液箱(501)，所述冷却液箱(501)的一侧固定安装有水泵(502)，所述水泵(502)上固定安装有出水管(503)，所述出水管(503)远离所述水泵(502)的一端与所述冷却通道(4)相连通，所述冷却液箱(501)的顶部安装有进水管(504)，所述进水管(504)的顶端与所述冷却通道(4)相连通，所述进水管(504)的底端贯穿所述冷却液箱(501)并固定安装有支管(505)，所述支管(505)上设有多个喷头(506)，所述冷却液箱(501)的一侧固定安装有鼓风机(507)，所述鼓风机(507)上固定安装有进风管(508)，所述冷却液箱(501)内固定安装有出风嘴(509)，所述进风管(508)的一端贯穿所述冷却液箱(501)并与所述出风嘴(509)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(5)还包括第一过滤网(510)，所述第一过滤网(510)位于所述出风嘴(509)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产冷却装置，其特征在于：所述水泵(502)上固定安装有连接管，所述连接管与所述冷却液箱(501)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产冷却装置，其特征在于：所述上模具(3)与所述下模具(2)的内部设有模槽(6)，所述上模具(3)的顶部开设有注塑通孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产冷却装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有两个支撑座，所述冷却液箱(501)固定安装在对应的所述支撑座上。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产冷却装置，其特征在于：所述冷却液箱(501)的顶部开设有散热孔，所述散热孔内设有第二过滤网，所述冷却液箱(501)的一侧设有加液管，所述加液管上设有阀门。

Images