CN218462809U - 一种塑胶加工用的卧式注塑模具 - Google Patents

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左海龙
李福绵
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刘国强
许维良
董红燕
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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶加工用的卧式注塑模具,包括机架以及固定连接在机架底部的水箱,所述水箱顶部的中心处固定连接有下模具,所述水箱上设置有冷却机构,所述机架内壁的顶部设置有上模组件。本实用新型在使用时,通过气缸带动上模具向下运动,进而使得上模具和下模具进行合模,从而形成模腔,然后通过注塑管将注塑原料注入模腔内部,然后关闭阀门,然后启动水泵,通过雾化喷头喷出水,从而对模具的四周进行喷水降温,同时通过半导体制冷器对水箱内的水进行降温,通过以上步骤,可以均匀快速的对模具进行冷却,从而有效防止注塑产品出现应力分布不均匀、收缩不均匀以及尺寸不均匀的情况,极大提高了塑料产品的质量,实用性强,值得推广。

Description

一种塑胶加工用的卧式注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种塑胶加工用的卧式注塑模具。
背景技术
卧式注塑模具在生产制造塑料制品时运用最为广泛的一种设备,通常卧式的注塑机会向卧式注塑模具内充入熔融塑料进行成型。
经检索,申请号为CN202123103847.7的专利,公开了一种基于塑胶加工的卧式注塑模具,包括第一压板,所述第一压板的右侧连接有第三挡风板,所述第三挡风板的外侧连接有第一滑块,所述第三挡风板的外侧套接有第二挡风板,所述第二挡风板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内侧连接有第一挡风板,所述第一挡风板的外侧设置有连接在滑槽内侧的第二滑块,本实用新型设置第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板,动模座与定模座分离的同时,带动第一挡风板从第二挡风板的内侧抽出,进而带动第二挡风板从第三挡风板的外侧抽出,通过第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板的遮挡作用下,大大增加遮挡的范围,解决了挡风板结构较为单一,难以起到很好的挡风效果的问题。
但是在实际使用时,上述技术方案存在以下缺陷:冷却效率较低,无法快速均匀的对模具进行冷却,容易导致产品在成型过程中出现应力分布不均匀、收缩不均匀以及尺寸不均匀的情况发生,降低了产品的质量,极大降低了注塑模具的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶加工用的卧式注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶加工用的卧式注塑模具,包括机架以及固定连接在机架底部的水箱,所述水箱顶部的中心处固定连接有下模具,所述水箱上设置有冷却机构,所述机架内壁的顶部设置有上模组件。
进一步地,所述冷却机构包括半导体制冷器、水泵、输送软管、回形管、雾化喷头和电动推杆,所述水箱的右侧安装有半导体制冷器,所述半导体制冷器的吸热端和散热端分别安装于水箱的内部和外部,所述水箱内壁底部的左侧固定连接有水泵,所述水泵的顶部固定连接有输送软管,所述输送软管的顶部贯穿水箱且延伸至水箱的外部并固定连接有回形管,所述回形管的内壁的四周均固定连接有若干个雾化喷头,所述回形管顶部的左右两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部与机架内壁的顶部固定连接。
进一步地,所述水箱的顶部且位于下模具的左右两侧以及前后两侧均开设有集水口,所述集水口的内壁上安装有滤网。
进一步地,所述上模组件包括气缸、上模具、注塑管和阀门,所述机架内壁顶部的中心处固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有上模具,所述上模具的顶部固定连接有注塑管,所述注塑管上安装有阀门。
进一步地,所述上模具与下模具之间活动接触。
进一步地,所述水箱的前侧设置有箱门。
进一步地,所述机架的前后两侧均为敞口结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在使用时,通过气缸带动上模具向下运动,进而使得上模具和下模具进行合模,从而形成模腔,然后通过注塑管将注塑原料注入模腔内部,然后关闭阀门,然后启动水泵,由水泵抽取水箱内的水,然后通过输送软管将水输送至回形管中,然后通过雾化喷头喷出,从而对模具的四周进行喷水降温,同时通过电动推杆带动回形管不断上下往复运动,从而能够对模具的四周进行均匀的降温,雾化喷头喷出的水可以从集水口流入水箱内部进行重复利用,同时通过半导体制冷器对水箱内的水进行降温,进而进一步提高了冷却效果,通过以上步骤,可以均匀快速的对模具进行冷却,从而有效防止注塑产品出现应力分布不均匀、收缩不均匀以及尺寸不均匀的情况,极大提高了塑料产品的质量,实用性强,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面图;
图2为本实用新型回形管的结构示意图;
图3为本实用新型水箱的俯视结构示意图。
图中:1、机架;2、水箱;3、下模具;4、冷却机构;41、半导体制冷器;42、水泵;43、输送软管;44、回形管;45、雾化喷头;46、电动推杆;5、上模组件;51、气缸;52、上模具;53、注塑管;54、阀门;6、集水口;7、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种塑胶加工用的卧式注塑模具,包括机架1以及固定连接在机架1底部的水箱2,水箱2顶部的中心处固定连接有下模具3,水箱2上设置有冷却机构4,机架1内壁的顶部设置有上模组件5。
在具体实施的时候,冷却机构4包括半导体制冷器41、水泵42、输送软管43、回形管44、雾化喷头45和电动推杆46,水箱2的右侧安装有半导体制冷器41,半导体制冷器41的吸热端和散热端分别安装于水箱2的内部和外部,水箱2内壁底部的左侧固定连接有水泵42,水泵42的顶部固定连接有输送软管43,输送软管43的顶部贯穿水箱2且延伸至水箱2的外部并固定连接有回形管44,回形管44的内壁的四周均固定连接有若干个雾化喷头45,回形管44顶部的左右两侧均固定连接有电动推杆46,电动推杆46的顶部与机架1内壁的顶部固定连接。
在具体实施的时候,水箱2的顶部且位于下模具3的左右两侧以及前后两侧均开设有集水口6,集水口6的内壁上安装有滤网7。
在具体实施的时候,上模组件5包括气缸51、上模具52、注塑管53和阀门54,机架1内壁顶部的中心处固定连接有气缸51,气缸51的底部固定连接有上模具52,上模具52的顶部固定连接有注塑管53,注塑管53上安装有阀门。
在具体实施的时候,上模具52与下模具3之间活动接触。
在具体实施的时候,水箱2的前侧设置有箱门。
在具体实施的时候,机架1的前后两侧均为敞口结构。
使用时,通过气缸51带动上模具52向下运动,进而使得上模具52和下模具3进行合模,从而形成模腔,然后通过注塑管53将注塑原料注入模腔内部,然后关闭阀门54,然后启动水泵42,由水泵42抽取水箱2内的水,然后通过输送软管43将水输送至回形管44中,然后通过雾化喷头45喷出,从而对模具的四周进行喷水降温,同时通过电动推杆46带动回形管44不断上下往复运动,从而能够对模具的四周进行均匀的降温,雾化喷头45喷出的水可以从集水口6流入水箱2内部进行重复利用,同时通过半导体制冷器41对水箱2内的水进行降温,进而进一步提高了冷却效果,通过以上步骤,可以均匀快速的对模具进行冷却,从而有效防止注塑产品出现应力分布不均匀、收缩不均匀以及尺寸不均匀的情况,极大提高了塑料产品的质量,实用性强,值得推广。
本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑胶加工用的卧式注塑模具,其特征在于,包括机架(1)以及固定连接在机架(1)底部的水箱(2),所述水箱(2)顶部的中心处固定连接有下模具(3),所述水箱(2)上设置有冷却机构(4),所述机架(1)内壁的顶部设置有上模组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用的卧式注塑模具,其特征在于:所述冷却机构(4)包括半导体制冷器(41)、水泵(42)、输送软管(43)、回形管(44)、雾化喷头(45)和电动推杆(46),所述水箱(2)的右侧安装有半导体制冷器(41),所述半导体制冷器(41)的吸热端和散热端分别安装于水箱(2)的内部和外部,所述水箱(2)内壁底部的左侧固定连接有水泵(42),所述水泵(42)的顶部固定连接有输送软管(43),所述输送软管(43)的顶部贯穿水箱(2)且延伸至水箱(2)的外部并固定连接有回形管(44),所述回形管(44)的内壁的四周均固定连接有若干个雾化喷头(45),所述回形管(44)顶部的左右两侧均固定连接有电动推杆(46),所述电动推杆(46)的顶部与机架(1)内壁的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用的卧式注塑模具,其特征在于:所述水箱(2)的顶部且位于下模具(3)的左右两侧以及前后两侧均开设有集水口(6),所述集水口(6)的内壁上安装有滤网(7)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用的卧式注塑模具,其特征在于:所述上模组件(5)包括气缸(51)、上模具(52)、注塑管(53)和阀门(54),所述机架(1)内壁顶部的中心处固定连接有气缸(51),所述气缸(51)的底部固定连接有上模具(52),所述上模具(52)的顶部固定连接有注塑管(53),所述注塑管(53)上安装有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶加工用的卧式注塑模具,其特征在于:所述上模具(52)与下模具(3)之间活动接触。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用的卧式注塑模具,其特征在于:所述水箱(2)的前侧设置有箱门。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用的卧式注塑模具,其特征在于:所述机架(1)的前后两侧均为敞口结构。
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