CN212288586U - 一种注塑成型显示器中框的注塑模具 - Google Patents

Abstract

一种注塑成型显示器中框的注塑模具，包括动模、定模、固定座、集水箱、喷水头、固定箱和顶块；支撑件连接固定座和连接座；连接座上设置伸缩装置，动模设置在伸缩装置上；定模设置在固定箱上；分液件设置在连接座上，且分液件上设有冷水输入管和连接管；喷水头设置在连接管上；定模内设有凹槽，顶块位于凹槽内；顶杆竖直设置在顶块上并向下延伸入固定箱内，导向件水平设置在顶杆上并与固定箱滑动连接；螺纹杆竖直设置于固定箱内并与顶杆螺纹连接；输出轴设置在电机上并与螺纹杆传动连接。本实用新型能够对注塑模具进行有效散热，散热效果好，显著提高了注塑成型效率，并且还方便取出注塑产品，操作简单，使用效果极佳。

Description

一种注塑成型显示器中框的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及显示器中框生产技术领域，尤其涉及一种注塑成型显示器中框的注塑模具。

背景技术

显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备；它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，根据制造材料的不同，可分为阴极射线管显示器、等离子显示器和液晶显示器等；

显示器中框属于显示器外框的组成部分，一般通过注塑成型的方式来进行生产，但现有显示器中框的注塑模具的散热效果不佳，显示器中框的注塑成型效率较低，并且注塑完成后，还不方便将产品取出，有待进行改善。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种注塑成型显示器中框的注塑模具，能够对注塑模具进行有效散热，散热效果好，显著提高了注塑成型效率，并且还方便取出注塑产品，操作简单，使用效果极佳。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种注塑成型显示器中框的注塑模具，包括动模、定模、固定座、集水箱、支撑件、连接座、分液件、喷水头、固定箱、电机、输出轴、顶杆、螺纹杆、导向件和顶块；

固定座水平设置在集水箱上，连接座水平设置并位于固定座的上方，支撑件竖直设置并连接固定座和连接座；连接座的底部竖直设置伸缩装置，动模设置在伸缩装置上，且动模上设有注料管；固定箱设置在固定座上，定模设置在固定箱上；动模盖在定模上，且动模和定模之间形成密闭的模腔；

固定座上设有过滤网和开口朝上的集水槽，集水箱上对应设有进水口和排水管，且排水口位于过滤网的下方；分液件设置在连接座上，且分液件上设有冷水输入管和连接管；喷水头设置在连接管上，且喷水头的喷水方向朝向动模和定模；

定模内设有凹槽，顶块位于凹槽内；顶杆竖直设置在顶块上并向下延伸入固定箱内，导向件水平设置在顶杆上并位于固定箱内，且导向件与固定箱滑动连接；顶杆上竖直设置开口朝下的螺纹槽，螺纹杆竖直设置于固定箱内并与其转动连接，且螺纹杆与顶杆螺纹连接；电机设置在固定箱内，输出轴设置在电机上并与螺纹杆传动连接。

优选的，伸缩装置为电动伸缩杆。

优选的，固定座的内部底端为斜面，且斜面朝过滤网的方向向下倾斜。

优选的，还包括冷水箱；冷水箱上设有冷却装置，排水管与冷水箱连通。

优选的，冷水箱上设有水泵，水泵上设有抽水管，冷水输入管与水泵连接，抽水管与冷水箱连通。

优选的，动模的底部设有密封件，定模的顶部设有开口朝上的密封槽，密封件插入密封槽内。

优选的，固定箱内竖直设置限位导向槽，滑动件设置在导向件上并位于限位导向槽内，且滑动件与固定箱滑动连接。

优选的，输出轴上竖直设置第一锥齿轮，螺纹杆上水平设置第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过注料管向模腔内注入注塑原料，通过伸缩装置实现开模和合模；冷水输入管将冷水输入到分液件中，分液件将冷水分散到各连接管中，喷水头将冷水喷到注塑模具上，实现对注塑模具的散热，散热效果好，有助于提高注塑成型效率；吸收热量的溶液落入集水槽中，过滤网过滤出水溶液中的杂物，有利于对水溶液进行循环利用，过滤后的水溶液进入集水箱中并通过排水管排出；

开模后，电机通过输出轴使螺纹杆进行水平方向圆周转动，顶杆在导向件的导向作用下进行竖直向上运动，进而使顶块从凹槽中伸出并顶起注塑产品，方便取出注塑产品，操作简单，使用效果极佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑成型显示器中框的注塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种注塑成型显示器中框的注塑模具的正视图。

图3为本实用新型提出的一种注塑成型显示器中框的注塑模具中固定箱的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种注塑成型显示器中框的注塑模具中动模和定模的连接示意图。

附图标记：1、动模；2、定模；3、固定座；4、集水箱；5、支撑件；6、连接座；7、注料管；8、伸缩装置；9、分液件；10、冷水输入管；11、连接管；12、喷水头；13、集水槽；14、过滤网；15、排水管；16、固定箱；17、电机；18、输出轴；19、顶杆；20、螺纹杆；21、导向件；22、限位导向槽；23、滑动件；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、密封件；27、密封槽；28、顶块；29、凹槽；30、模腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种注塑成型显示器中框的注塑模具，包括动模1、定模2、固定座3、集水箱4、支撑件5、连接座6、分液件9、喷水头12、固定箱16、电机17、输出轴18、顶杆19、螺纹杆20、导向件21和顶块28；

固定座3水平设置在集水箱4上，连接座6水平设置并位于固定座3的上方，支撑件5竖直设置并连接固定座3和连接座6；连接座6的底部竖直设置伸缩装置8，动模1设置在伸缩装置8上，且动模1上设有注料管7；固定箱16设置在固定座3上，定模2设置在固定箱16上；动模1盖在定模2上，且动模1和定模2之间形成密闭的模腔30；

固定座3上设有过滤网14和开口朝上的集水槽13，集水箱4上对应设有进水口和排水管15，且排水口位于过滤网14的下方；分液件9设置在连接座6上，且分液件9上设有冷水输入管10和连接管11；喷水头12设置在连接管11上，且喷水头12的喷水方向朝向动模1和定模2；

定模2内设有凹槽29，顶块28位于凹槽29内；顶杆19竖直设置在顶块28上并向下延伸入固定箱16内，导向件21水平设置在顶杆19上并位于固定箱16内，且导向件21与固定箱16滑动连接；顶杆19上竖直设置开口朝下的螺纹槽，螺纹杆20竖直设置于固定箱16内并与其转动连接，且螺纹杆20与顶杆19螺纹连接；电机17设置在固定箱16内，输出轴18设置在电机17上并与螺纹杆20传动连接。

在一个可选的实施例中，伸缩装置8为电动伸缩杆。

在一个可选的实施例中，固定座3的内部底端为斜面，且斜面朝过滤网14的方向向下倾斜，有助于回收的水溶液聚集于过滤网14处。

在一个可选的实施例中，还包括冷水箱；冷水箱上设有冷却装置，排水管15与冷水箱连通；冷水箱上设有水泵，水泵上设有抽水管，冷水输入管10与水泵连接，抽水管与冷水箱连通。工作中，水泵通过抽水管将冷水箱内的冷水抽出，冷水输入管10将冷水输入到分液件9中，排水管15将过滤后的回收水溶液输出到冷水箱中，实现水溶液的循环使用，起到节约水资源的作用。

在一个可选的实施例中，动模1的底部设有密封件26，定模2的顶部设有开口朝上的密封槽27，密封件26插入密封槽27内，有助于提高注塑模具的密封性能。

在一个可选的实施例中，固定箱16内竖直设置限位导向槽22，滑动件23设置在导向件21上并位于限位导向槽22内，且滑动件23与固定箱16滑动连接。工作中，滑动件23沿着限位导向槽22进行滑动，起到限位和导向的作用，操作过程更加稳定。

在一个可选的实施例中，输出轴18上竖直设置第一锥齿轮24，螺纹杆20上水平设置第二锥齿轮25，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25啮合传动连接。工作中，输出轴18带动第一锥齿轮24进行竖直方向圆周转动，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25啮合传动连接以使螺纹杆20进行水平方向圆周转动。

本实用新型中，使用时，通过注料管7向模腔30内注入注塑原料，通过伸缩装置8实现开模和合模；冷水输入管10将冷水输入到分液件9中，分液件9将冷水分散到各连接管11中，喷水头12将冷水喷到注塑模具上，实现对注塑模具的散热，散热效果好，有助于提高注塑成型效率；吸收热量的溶液落入集水槽13中，过滤网14过滤出水溶液中的杂物，有利于对水溶液进行循环利用，过滤后的水溶液进入集水箱4中并通过排水管15排出；

开模后，电机17通过输出轴18使螺纹杆20进行水平方向圆周转动，顶杆19在导向件21的导向作用下进行竖直向上运动，进而使顶块28从凹槽29中伸出并顶起注塑产品，方便取出注塑产品，操作简单，使用效果极佳。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种注塑成型显示器中框的注塑模具，其特征在于，包括动模(1)、定模(2)、固定座(3)、集水箱(4)、支撑件(5)、连接座(6)、分液件(9)、喷水头(12)、固定箱(16)、电机(17)、输出轴(18)、顶杆(19)、螺纹杆(20)、导向件(21)和顶块(28)；

固定座(3)水平设置在集水箱(4)上，连接座(6)水平设置并位于固定座(3)的上方，支撑件(5)竖直设置并连接固定座(3)和连接座(6)；连接座(6)的底部竖直设置伸缩装置(8)，动模(1)设置在伸缩装置(8)上，且动模(1)上设有注料管(7)；固定箱(16)设置在固定座(3)上，定模(2)设置在固定箱(16)上；动模(1)盖在定模(2)上，且动模(1)和定模(2)之间形成密闭的模腔(30)；

固定座(3)上设有过滤网(14)和开口朝上的集水槽(13)，集水箱(4)上对应设有进水口和排水管(15)，且排水口位于过滤网(14)的下方；分液件(9)设置在连接座(6)上，且分液件(9)上设有冷水输入管(10)和连接管(11)；喷水头(12)设置在连接管(11)上，且喷水头(12)的喷水方向朝向动模(1)和定模(2)；

定模(2)内设有凹槽(29)，顶块(28)位于凹槽(29)内；顶杆(19)竖直设置在顶块(28)上并向下延伸入固定箱(16)内，导向件(21)水平设置在顶杆(19)上并位于固定箱(16)内，且导向件(21)与固定箱(16)滑动连接；顶杆(19)上竖直设置开口朝下的螺纹槽，螺纹杆(20)竖直设置于固定箱(16)内并与其转动连接，且螺纹杆(20)与顶杆(19)螺纹连接；电机(17)设置在固定箱(16)内，输出轴(18)设置在电机(17)上并与螺纹杆(20)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型显示器中框的注塑模具，其特征在于，伸缩装置(8)为电动伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种注塑成型显示器中框的注塑模具，其特征在于，固定座(3)的内部底端为斜面，且斜面朝过滤网(14)的方向向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种注塑成型显示器中框的注塑模具，其特征在于，还包括冷水箱；冷水箱上设有冷却装置，排水管(15)与冷水箱连通。

5.根据权利要求4所述的一种注塑成型显示器中框的注塑模具，其特征在于，冷水箱上设有水泵，水泵上设有抽水管，冷水输入管(10)与水泵连接，抽水管与冷水箱连通。

6.根据权利要求1所述的一种注塑成型显示器中框的注塑模具，其特征在于，动模(1)的底部设有密封件(26)，定模(2)的顶部设有开口朝上的密封槽(27)，密封件(26)插入密封槽(27)内。

7.根据权利要求1所述的一种注塑成型显示器中框的注塑模具，其特征在于，固定箱(16)内竖直设置限位导向槽(22)，滑动件(23)设置在导向件(21)上并位于限位导向槽(22)内，且滑动件(23)与固定箱(16)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种注塑成型显示器中框的注塑模具，其特征在于，输出轴(18)上竖直设置第一锥齿轮(24)，螺纹杆(20)上水平设置第二锥齿轮(25)，第一锥齿轮(24)与第二锥齿轮(25)啮合传动连接。

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