CN221909761U - 一种金属铸件精铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属铸造技术领域，公开了一种金属铸件精铸模具，包括壳体，所述壳体顶部的中轴处固定连接有下模具，所述壳体内腔的前侧设置有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有防护罩。本实用新型通过设置双轴电机、丝杆、调节板、连接架、防护罩、密封板、竖柱、横板和三角板，使得铸造过程中可以起到防护的效果，避免工作人员被烫伤，而且方便进行脱模工作，使得工作高效，通过设置水箱、抽水管、泵机、排水管、波纹管、导水管和半导体制冷片，方便进行辅助降温工作，从而使得物料冷却速度快，进一步提高了工作效率。

Description

一种金属铸件精铸模具

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种金属铸件精铸模具。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

目前金属铸造过程中不具备防护机构，导致使用者误触模具时容易被烫伤，而且不方便进行脱模工作，导致工作效率低，无法满足使用要求，为此，我们提出一种金属铸件精铸模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属铸件精铸模具，具备防烫伤和方便脱模的优点，解决了目前金属铸造过程中不具备防护机构，导致使用者误触模具时容易被烫伤，而且不方便进行脱模工作，导致工作效率低，无法满足使用要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件精铸模具，包括壳体，所述壳体顶部的中轴处固定连接有下模具，所述壳体内腔的前侧设置有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有防护罩，所述下模具内腔的底部设置有密封板，所述密封板的底部固定连接有竖柱，所述竖柱的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有三角板。

优选的，所述壳体的背面固定连接有水箱，所述水箱的背面连通有抽水管，所述抽水管的一侧连通有泵机，所述泵机的顶部连通有排水管，所述排水管的一侧连通有波纹管，所述波纹管的一侧与防护罩连通，所述壳体内腔的顶部连通有导水管，所述导水管的一侧与水箱连通。

优选的，所述壳体顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有上模具。

优选的，所述调节板内腔的后侧滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与壳体固定连接。

优选的，所述双轴电机的表面固定连接有矩形板，且矩形板的顶部与壳体固定连接。

优选的，所述水箱的右侧开设有矩形槽，且矩形槽的内腔固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的两侧均固定连接有导热板。

优选的，所述壳体的顶部开设有圆孔，且圆孔的内腔与竖柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属铸件精铸模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置双轴电机、丝杆、调节板、连接架、防护罩、密封板、竖柱、横板和三角板，使得铸造过程中可以起到防护的效果，避免工作人员被烫伤，而且方便进行脱模工作，使得工作高效。

2、本实用新型通过设置水箱、抽水管、泵机、排水管、波纹管、导水管和半导体制冷片，方便进行辅助降温工作，从而使得物料冷却速度快，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖视结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图4为本实用新型下模具剖视结构示意图；

图5为本实用新型半导体制冷片结构示意图。

图中：1、壳体；2、下模具；3、双轴电机；4、丝杆；5、调节板；6、连接架；7、防护罩；8、密封板；9、竖柱；10、横板；11、三角板；12、水箱；13、抽水管；14、泵机；15、排水管；16、波纹管；17、支撑柱；18、顶板；19、电动伸缩杆；20、上模具；21、导水管；22、半导体制冷片；23、导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种金属铸件精铸模具，包括壳体1，壳体1顶部的中轴处固定连接有下模具2，壳体1内腔的前侧设置有双轴电机3，双轴电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4的表面螺纹连接有调节板5，调节板5的一侧固定连接有连接架6，连接架6的一侧固定连接有防护罩7，下模具2内腔的底部设置有密封板8，密封板8的底部固定连接有竖柱9，竖柱9的底部固定连接有横板10，横板10的底部固定连接有三角板11，壳体1顶部的四角均固定连接有支撑柱17，支撑柱17的顶部固定连接有顶板18，顶板18的顶部固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底部固定连接有上模具20，调节板5内腔的后侧滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与壳体1固定连接，双轴电机3的表面固定连接有矩形板，且矩形板的顶部与壳体1固定连接，壳体1的顶部开设有圆孔，且圆孔的内腔与竖柱9滑动连接。

本技术方案的具体作用：启动电动伸缩杆19，通过电动伸缩杆19带动上模具20移动，使得上模具20与下模具2合模，随后启动双轴电机3，通过双轴电机3带动丝杆4转动，丝杆4带动调节板5移动，调节板5带动连接架6移动，连接架6带动防护罩7移动，在两个防护罩7接触后，即可起到防护的效果，在物料冷却后，将上模具20和防护罩7恢复至原位，再次启动双轴电机3，此时调节板5会带动三角板11移动，三角板11带动横板10移动，横板10带动竖柱9移动，竖柱9带动密封板8移动，将物料推出，方便进行脱模工作。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实用新型如图3和图5所示，公开了壳体1的背面固定连接有水箱12，水箱12的背面连通有抽水管13，抽水管13的一侧连通有泵机14，泵机14的顶部连通有排水管15，排水管15的一侧连通有波纹管16，波纹管16的一侧与防护罩7连通，壳体1内腔的顶部连通有导水管21，导水管21的一侧与水箱12连通，水箱12的右侧开设有矩形槽，且矩形槽的内腔固定连接有半导体制冷片22，半导体制冷片22的两侧均固定连接有导热板23。

本技术方案的具体作用：启动泵机14和半导体制冷片22，通过抽水管13将水箱12内腔的水抽出，通过排水管15和波纹管16将水排至下模具2的外侧，进行辅助降温工作，然后水会通过导水管21回流至水箱12内腔，通过半导体制冷片22对水降温，对水降温。

工作原理：启动电动伸缩杆19，通过电动伸缩杆19带动上模具20移动，使得上模具20与下模具2合模，随后启动双轴电机3，通过双轴电机3带动丝杆4转动，丝杆4带动调节板5移动，调节板5带动连接架6移动，连接架6带动防护罩7移动，在两个防护罩7接触后，即可起到防护的效果，然后将物料注入，随后启动泵机14和半导体制冷片22，通过抽水管13将水箱12内腔的水抽出，通过排水管15和波纹管16将水排至下模具2的外侧，进行辅助降温工作，然后水会通过导水管21回流至水箱12内腔，通过半导体制冷片22对水降温，在物料冷却后，将上模具20和防护罩7恢复至原位，再次启动双轴电机3，此时调节板5会带动三角板11移动，三角板11带动横板10移动，横板10带动竖柱9移动，竖柱9带动密封板8移动，将物料推出，方便进行脱模工作。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征）。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种金属铸件精铸模具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的中轴处固定连接有下模具（2），所述壳体（1）内腔的前侧设置有双轴电机（3），所述双轴电机（3）的输出端固定连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的表面螺纹连接有调节板（5），所述调节板（5）的一侧固定连接有连接架（6），所述连接架（6）的一侧固定连接有防护罩（7），所述下模具（2）内腔的底部设置有密封板（8），所述密封板（8）的底部固定连接有竖柱（9），所述竖柱（9）的底部固定连接有横板（10），所述横板（10）的底部固定连接有三角板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件精铸模具，其特征在于：所述壳体（1）的背面固定连接有水箱（12），所述水箱（12）的背面连通有抽水管（13），所述抽水管（13）的一侧连通有泵机（14），所述泵机（14）的顶部连通有排水管（15），所述排水管（15）的一侧连通有波纹管（16），所述波纹管（16）的一侧与防护罩（7）连通，所述壳体（1）内腔的顶部连通有导水管（21），所述导水管（21）的一侧与水箱（12）连通。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件精铸模具，其特征在于：所述壳体（1）顶部的四角均固定连接有支撑柱（17），所述支撑柱（17）的顶部固定连接有顶板（18），所述顶板（18）的顶部固定连接有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）的底部固定连接有上模具（20）。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件精铸模具，其特征在于：所述调节板（5）内腔的后侧滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与壳体（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件精铸模具，其特征在于：所述双轴电机（3）的表面固定连接有矩形板，且矩形板的顶部与壳体（1）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属铸件精铸模具，其特征在于：所述水箱（12）的右侧开设有矩形槽，且矩形槽的内腔固定连接有半导体制冷片（22），所述半导体制冷片（22）的两侧均固定连接有导热板（23）。

7.根据权利要求1所述的一种金属铸件精铸模具，其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有圆孔，且圆孔的内腔与竖柱（9）滑动连接。