CN219727107U - 一种新型注塑机模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑设备技术领域，涉及一种新型注塑机模具冷却装置，包括机壳，机壳的顶端设置有顶板，顶板的底端设置有气缸，气缸的底端设置有滑动箱，滑动箱的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端左右两侧分别延伸出滑动箱的底端，并分别固定安装有夹板，机壳的内腔设置有移动组件，移动组件的顶端设置有两个旋转组件。本实用新型解决了注塑机的模具冷却装置在实际的使用过程中需要打开笼门将模具放置其中再闭合笼门才能对模具进行冷却，在操作的时候操作步骤较多，耗费时间较长的问题；本实用新型整个操作过程简单，使用方便，操作步骤简捷，耗费时间较短，且冷却效果好。

Description

一种新型注塑机模具冷却装置

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体为一种新型注塑机模具冷却装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机内部的模具在进行注塑时会容纳高温液体。

申请号为202021568605.8的实用新型专利公开了一种注塑机的模具冷却装置，包括机架，所述机架的上表面和下表面分别安装有冷却箱和储水箱，所述储水箱的正面安装有水泵；通过设置放置笼和驱动单元，利用电机带动转轴转动，转轴带动放置笼转动，并配合两个输水管上倾斜向下的喷头喷水，可以对放置笼内的模具进行全方位冲洗换热，达到了冷却的效果，有效提升冷却效果，结构简单，利用接水盘内的滤网来对冷却后冲洗下来的水进行有效过滤，去除模具冷却时冲洗下来的杂质，经过滤后的水进入到储水箱内可以被重复抽取使用，有效避免水资源的浪费，且利用螺栓连接的连接体一和连接体二便于对接水盘进行拆卸清理，从而便于拆卸滤网更换，使用方便。

但是，上述注塑机的模具冷却装置在实际的使用过程中需要打开笼门将模具放置在放置笼中，再闭合笼门才能对模具进行冷却，在操作的时候操作步骤较多，耗费时间较长，针对这个问题，提供了一种新型注塑机模具冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型注塑机模具冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型注塑机模具冷却装置，包括机壳，所述机壳的顶端通过支撑杆设置有顶板，所述顶板的底端设置有气缸，所述气缸的底端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸出所述滑动箱的底端，并分别固定安装有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧均设置有多个支撑棱，所述机壳的内腔设置有移动组件，所述移动组件的顶部设置有两个旋转组件。

作为一种改进，所述移动组件包括第二电机、螺杆、导杆以及滑板，所述第二电机设置在所述机壳的右端，所述第二电机的输出端延伸至所述机壳的内腔，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在所述机壳的内腔左侧，所述螺杆的另一端与所述第二电机的输出端固定连接，两个所述导杆分别设置在所述螺杆的两侧，所述滑板的中部底端螺接在所述螺杆的外壁，所述滑板的两侧分别可滑动地套接在两个所述导杆的外壁，两个所述旋转组件设在所述滑板的顶部。

作为一种改进，所述旋转组件包括固定箱、第一电机以及旋转杆，所述固定箱设置在所述滑板的顶端，所述第一电机设置在所述固定箱的内腔，所述第一电机的输出端延伸出所述固定箱的顶端，所述旋转杆固定套接在所述第一电机的输出端的外壁。

作为一种改进，所述滑动组件包括第三电机、丝杆、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述第三电机设置在所述滑动箱的右端，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在所述滑动箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端与所述第三电机的输出端固定连接，所述丝杆的外壁对称螺接有两个所述滑块，所述滑道开设在所述滑动箱的底端，两个所述移动杆均可沿所述滑道滑动，两个所述移动杆的顶端分别与两个所述滑块的底端连接，两个所述移动杆的底端分别与两个所述夹板连接，所述限位组件设置在所述固定箱的内腔顶端，所述限位组件与两个所述滑块连接。

作为进一步地改进，所述限位组件包括限位槽以及两个限位块，所述限位槽开设在所述滑动箱的内腔顶端，两个所述限位块的一端均可沿所述限位槽滑动，两个所述限位块的另一端分别与两个所述滑块连接。

作为更进一步地改进，两个所述夹板相互靠近的一侧均呈L型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型，通过滑动组件带动两个夹板同时向滑动箱的底端中部滑动，可使两个夹板将模具夹紧固定，启动气缸，气缸带动模具向下滑动伸入机壳的内腔，进而可在机壳内腔冷却水的作用下实现对模具的冷却，整个操作过程简单，使用方便，操作步骤简捷，耗费时间较短；

2、本实用新型，通过旋转组件的设置，可实现对冷却水的搅拌，使冷却水流动，从而可使与模具进行过热量交换的冷却水远离模具而没有进行热量交换的冷却水流动至模具的附近，从而可提高冷却效果，通过移动组件的设置，可使旋转组件在机壳的内腔底端滑动，进而可扩大旋转组件的搅拌范围，进一步提高冷却水的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的机壳的俯视图；

图3为本实用新型的固定箱的右视剖视图；

图4为本实用新型的滑动箱的主视剖视图；

图中：1、机壳；2、顶板；3、气缸；4、滑动箱；5、夹板；6、支撑棱；7、固定箱；8、第一电机；9、旋转杆；10、第二电机；11、螺杆；12、导杆；13、滑板；14、第三电机；15、丝杆；16、滑块；17、滑道；18、移动杆；19、限位槽；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种新型注塑机模具冷却装置，包括机壳1，机壳1的顶端通过支撑杆设置有顶板2，顶板2的底端设置有气缸3，气缸3的底端设置有滑动箱4，滑动箱4的内腔设置有滑动组件。

滑动组件包括第三电机14、丝杆15、滑块16、滑道17、移动杆18以及限位组件，第三电机14设置在滑动箱4的右端，丝杆15的一端通过轴承转动连接在滑动箱4的内腔左侧，丝杆15的另一端与第三电机14的输出端固定连接，丝杆15外壁左右两侧螺纹连接有两个滑块16，两个滑块16呈相对设置，滑道17开设在滑动箱4的底端，两个移动杆18均可滑动地内嵌在滑道17的内腔，两个移动杆18的顶端分别与两个滑块16的底端连接，两个移动杆18的底端分别与两个夹板5连接，限位组件设置在滑动箱4的内腔顶端。

限位组件包括限位槽19以及两个限位块20，限位槽19开设在滑动箱4的内腔顶端，两个限位块20的一端均可滑动地内嵌在限位槽19的内腔，两个限位块20的另一端分别与两个滑块16连接，在限位槽19与限位块20之间的相互作用下，可防止丝杆15旋转的时候滑块16跟随丝杆15旋转，提高了滑动组件的稳定性。

启动第三电机14，使第三电机14带动丝杆15旋转，进而使丝杆15外壁左右两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块16在限位槽19与限位块20的限位作用下同时向丝杆15的中部滑动，使两个移动杆18分别带动两个夹板5同时向滑动箱4的底端中部滑动，进而使两个夹板5将模具夹紧固定。

滑动组件的底端左右两侧分别延伸出滑动箱4的底端，并分别固定安装有夹板5，两个夹板5相互靠近的一侧均设置有多个支撑棱6，通过支撑棱6的设置，可减小夹板5与模具之间的接触面积，避免夹板5与模具之间的接触面积过大而影响模具的散热。

机壳1的内腔设置有移动组件，移动组件包括有第二电机10、螺杆11、导杆12以及滑板13，第二电机10设置在机壳1的右端，第二电机10的输出端延伸至机壳1的内腔，螺杆11的一端通过轴承转动连接在机壳1的内腔左侧，螺杆11的另一端与第二电机10的输出端固定连接，两个导杆12均设置在机壳1的内腔，滑板13螺接在螺杆11的外壁并可滑动的套接在两个导杆12的外壁，启动第二电机10，使第二电机10带动螺杆11旋转，在螺杆11外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑板13在导杆12的限位作用下在机壳1的内腔底端滑动，进而使旋转组件在机壳1的内腔底端滑动，进而可扩大旋转组件的搅拌范围，进一步提高冷却水的冷却效果。

滑板13的顶端前后两侧分别与两个旋转组件连接，每一个旋转组件均包括有固定箱7、第一电机8以及旋转杆9，固定箱7设置在滑板13的顶端，第一电机8设置在固定箱7的内腔，第一电机8的输出端延伸出固定箱7的顶端，旋转杆9固定套接在第一电机8的输出端，启动第一电机8，使第一电机8带动旋转杆9进行旋转，可实现对冷却水的搅拌，使冷却水流动，从而可使与模具进行过热量交换的冷却水远离模具而没有进行热量交换的冷却水流动至模具的附近，从而可提高冷却效果。

通过滑动组件带动两个夹板5同时向滑动箱4的底端中部滑动，可使两个夹板5将模具夹紧固定，启动气缸3，使气缸3的输出端伸出，进而可使滑动箱4带动固定在滑动箱4底端的模具向下滑动伸入机壳1的内腔，进而可在机壳1内腔冷却水的作用下实现对模具的冷却

本实施例中，两个夹板5相互靠近的一侧均呈“L”字形，可使夹板5对模具的底端进行支撑，避免在冷却的过程中模具从两个夹板5之间脱离，提高了该装置在使用时的稳定性。

本实用新型的工作过程如下：

在使用的时候，将模具放置在两个夹板5之间，启动第三电机14，使第三电机14带动丝杆15旋转，丝杆15外壁左右两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块16在限位槽19与限位块20的限位作用下同时向丝杆15的中部滑动，两个移动杆18分别带动两个夹板5同时向滑动箱4的底端中部滑动，进而使两个夹板5将模具夹紧固定；启动气缸3，使气缸3的输出端伸出，滑动箱4向下移动，滑动箱4底端的模具伸入机壳1的内腔，通过冷却水对模具进行冷却，操作过程简单，使用方便，耗费时间较短。在对模具进行冷却的时候，可启动第一电机8，使第一电机8带动旋转杆9进行旋转，可实现对冷却水的搅拌，使冷却水流动，从而可使与模具进行过热量交换的冷却水远离模具而没有进行热量交换的冷却水流动至模具的附近，从而可提高冷却效果，启动第二电机10，使第二电机10带动螺杆11旋转，在螺杆11外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑板13在导杆12的限位作用下在机壳1的内腔底端滑动，进而使旋转组件在机壳1的内腔底端滑动，进而可扩大旋转组件的搅拌范围，进一步的提高冷却水的冷却效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型注塑机模具冷却装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶端通过支撑杆设置有顶板(2)，所述顶板(2)的底端设置有气缸(3)，所述气缸(3)的底端设置有滑动箱(4)，所述滑动箱(4)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸出所述滑动箱(4)的底端，并分别固定安装有夹板(5)，两个所述夹板(5)相互靠近的一侧均设置有多个支撑棱(6)，所述机壳(1)的内腔设置有移动组件，所述移动组件的顶部设置有两个旋转组件。

2.根据权利要求1所述的新型注塑机模具冷却装置，其特征在于：所述移动组件包括第二电机(10)、螺杆(11)、导杆(12)以及滑板(13)，所述第二电机(10)设置在所述机壳(1)的右端，所述第二电机(10)的输出端延伸至所述机壳(1)的内腔，所述螺杆(11)的一端通过轴承转动连接在所述机壳(1)的内腔左侧，所述螺杆(11)的另一端与所述第二电机(10)的输出端固定连接，两个所述导杆(12)分别设置在所述螺杆(11)的两侧，所述滑板(13)的中部底端螺接在所述螺杆(11)的外壁，所述滑板(13)的两侧分别可滑动地套接在两个所述导杆(12)的外壁，两个所述旋转组件设在所述滑板(13)的顶部。

3.根据权利要求2所述的新型注塑机模具冷却装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定箱(7)、第一电机(8)以及旋转杆(9)，所述固定箱(7)设置在所述滑板(13)的顶端，所述第一电机(8)设置在所述固定箱(7)的内腔，所述第一电机(8)的输出端延伸出所述固定箱(7)的顶端，所述旋转杆(9)固定套接在所述第一电机(8)的输出端的外壁。

4.根据权利要求3所述的新型注塑机模具冷却装置，其特征在于：所述滑动组件包括第三电机(14)、丝杆(15)、滑块(16)、滑道(17)、移动杆(18)以及限位组件，所述第三电机(14)设置在所述滑动箱(4)的右端，所述丝杆(15)的一端通过轴承转动连接在所述滑动箱(4)的内腔左侧，所述丝杆(15)的另一端与所述第三电机(14)的输出端固定连接，所述丝杆(15)的外壁对称螺接有两个所述滑块(16)，所述滑道(17)开设在所述滑动箱(4)的底端，两个所述移动杆(18)均可沿所述滑道(17)滑动，两个所述移动杆(18)的顶端分别与两个所述滑块(16)的底端连接，两个所述移动杆(18)的底端分别与两个所述夹板(5)连接，所述限位组件设置在所述固定箱(7)的内腔顶端，所述限位组件与两个所述滑块(16)连接。

5.根据权利要求4所述的新型注塑机模具冷却装置，其特征在于：所述限位组件包括限位槽(19)以及两个限位块(20)，所述限位槽(19)开设在所述滑动箱(4)的内腔顶端，两个所述限位块(20)的一端均可沿所述限位槽(19)滑动，两个所述限位块(20)的另一端分别与两个所述滑块(16)连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的新型注塑机模具冷却装置，其特征在于：两个所述夹板(5)相互靠近的一侧均呈L型。