CN220216666U - 一种冷却效果好的铝锭模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝锭模具生产技术领域，且公开了一种冷却效果好的铝锭模具，包括主体机构、支撑机构和冷却机构，所述冷却机构位于主体机构的内部和下端，所述支撑机构位于冷却机构的前后两侧，所述主体机构包括铝锭模具本体、支撑脚、铝锭模腔、安装板和固定孔，所述支撑脚固定安装在铝锭模具本体下端的左右两侧和前后两侧，所述铝锭模腔固定设置在铝锭模具本体的上端，所述支撑脚位于铝锭模腔的下方，所述安装板固定安装在铝锭模具本体的左右两端，所述支撑机构包括脱模孔、脱模杆、支撑板、防护壳一、电动推杆、散热加强筋和水冷槽。该冷却效果好的铝锭模具，通过安装冷却机构的搅拌杆便于搅拌水冷槽里的水冷液的流动快速冷却铝锭使其成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锭模具生产技术领域，具体为一种冷却效果好的铝锭模具。
背景技术
铝是一种金属元素，在我们日常工业上的原料叫铝锭，学名是“重熔用铝锭”，铝锭是用氧化铝－冰晶石通过电解法生产出来的，铝锭在生产制造过程中，需要用到铝锭模具使其成型。
现有的铝锭模具在用使用中常常出现铝锭模具在铝锭成型后，不易将其倒出，使得工作人员在脱模工作上费时费力。
为了解决铝锭模具不易脱模的问题，现有技术采用推杆对铝锭模具里的铝锭施加外力使其脱模，这样确实提高了脱模效率，但是依然存在铝锭模具冷却效果不佳，导致铝锭成型较慢的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的铝锭模具，以解决上述背景技术中提出铝锭模具冷却效果不佳，导致铝锭成型较慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却效果好的铝锭模具，包括主体机构、支撑机构和冷却机构，所述支撑机构位于主体机构下端的前后两侧，所述冷却机构位于主体机构的内部和下端，所述支撑机构位于冷却机构的前后两侧，所述主体机构包括铝锭模具本体、支撑脚、铝锭模腔、安装板和固定孔，所述支撑脚固定安装在铝锭模具本体下端的左右两侧和前后两侧，所述铝锭模腔固定设置在铝锭模具本体的上端，所述支撑脚位于铝锭模腔的下方，所述安装板固定安装在铝锭模具本体的左右两端，所述固定孔固定设置在安装板的内端，所述安装板位于铝锭模腔的左右两侧，所述支撑机构包括脱模孔、脱模杆、支撑板、防护壳一、电动推杆、散热加强筋和水冷槽，所述脱模孔固定设置在铝锭模腔的前后两端的下方，所述安装板和固定孔位于脱模孔的左右两侧。
优选的，所述脱模杆固定安装在铝锭模具本体内端的前后两侧，所述脱模孔位于脱模杆的外端，所述支撑板固定安装在脱模杆的下端，所述铝锭模具本体位于支撑板的上方，所述支撑脚位于支撑板的左右两侧，脱模杆便于对铝锭模腔里成型的铝锭施加推力。
优选的，所述防护壳一固定安装在铝锭模具本体下方的前后两侧，所述支撑脚位于防护壳一的左右两侧，所述电动推杆固定安装在防护壳一的内部，所述支撑板位于电动推杆的上端，电动推杆便于上升下降带动支撑板上的脱模杆上升下降。
优选的，所述散热加强筋固定安装铝锭模具本体的内部，所述铝锭模腔位于散热加强筋的上端，所述脱模孔和脱模杆位于散热加强筋的前后两侧，所述水冷槽固定设置在铝锭模具本体的内部，所述散热加强筋位于水冷槽的上端，散热加强筋便于增加与水冷液的接触面积。
优选的，所述冷却机构包括防护壳二、驱动电机、旋转杆和搅拌杆，所述防护壳二固定安装座铝锭模具本体的下端，所述防护壳一位于防护壳二的前后两侧，防护壳二便于对驱动电机进行安装和防护。
优选的，所述驱动电机固定安装座防护壳二的内部，所述旋转杆固定安装在水冷槽的内部，所述驱动电机位于旋转杆的下端，所述搅拌杆固定安装座水冷槽的内不，所述旋转杆位于搅拌杆的内端，搅拌杆便于搅拌水冷槽里的水冷液。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该冷却效果好的铝锭模具，通过安装主体机构的铝锭模腔便于盛装铝液，安装板的设置便于通过固定孔将铝锭模具本体固定安装在传送机构上，增加生产效率；
2、该冷却效果好的铝锭模具，通过安装支撑机构的脱模杆便于对铝锭模腔里成型的铝锭施加推力，散热加强筋的设置增加与水冷液的接触面积，快速冷却其上端铝锭模具里的铝液；
3、该冷却效果好的铝锭模具，通过安装冷却机构的驱动电机便于电性连接旋转杆使其带动搅拌杆的转动，搅拌杆的设置便于搅拌水冷槽里的水冷液的流动快速冷却铝锭使其成型。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型冷却效果好的铝锭模具剖面结构示意图一；
图3为本实用新型冷却效果好的铝锭模具剖面结构示意图二；
图4为本实用新型冷却效果好的铝锭模具局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、铝锭模具本体；102、支撑脚；103、铝锭模腔；104、安装板；105、固定孔；2、支撑机构；201、脱模孔；202、脱模杆；203、支撑板；204、防护壳一；205、电动推杆；206、散热加强筋；207、水冷槽；3、冷却机构；301、防护壳二；302、驱动电机；303、旋转杆；304、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却效果好的铝锭模具，包括主体机构1、支撑机构2和冷却机构3，支撑机构2位于主体机构1下端的前后两侧，冷却机构3位于主体机构1的内部和下端，支撑机构2位于冷却机构3的前后两侧，主体机构1包括铝锭模具本体101、支撑脚102、铝锭模腔103、安装板104和固定孔105，支撑脚102固定安装在铝锭模具本体101下端的左右两侧和前后两侧，铝锭模腔103固定设置在铝锭模具本体101的上端，支撑脚102位于铝锭模腔103的下方，安装板104固定安装在铝锭模具本体101的左右两端，固定孔105固定设置在安装板104的内端，安装板104位于铝锭模腔103的左右两侧，支撑机构2包括脱模孔201、脱模杆202、支撑板203、防护壳一204、电动推杆205、散热加强筋206和水冷槽207，脱模孔201固定设置在铝锭模腔103的前后两端的下方，安装板104和固定孔105位于脱模孔201的左右两侧。
脱模杆202固定安装在铝锭模具本体101内端的前后两侧，脱模孔201位于脱模杆202的外端，支撑板203固定安装在脱模杆202的下端，铝锭模具本体101位于支撑板203的上方，支撑脚102位于支撑板203的左右两侧，防护壳一204固定安装在铝锭模具本体101下方的前后两侧，支撑脚102位于防护壳一204的左右两侧，电动推杆205固定安装在防护壳一204的内部，支撑板203位于电动推杆205的上端，散热加强筋206固定安装铝锭模具本体101的内部，铝锭模腔103位于散热加强筋206的上端，脱模孔201和脱模杆202位于散热加强筋206的前后两侧，水冷槽207固定设置在铝锭模具本体101的内部，散热加强筋206位于水冷槽207的上端，电动推杆205向上运动的带动支撑板203上的脱模杆202上升，使其堵住脱模孔201。
冷却机构3包括防护壳二301、驱动电机302、旋转杆303和搅拌杆304，防护壳二301固定安装座铝锭模具本体101的下端，防护壳一204位于防护壳二301的前后两侧，驱动电机302固定安装座防护壳二301的内部，旋转杆303固定安装在水冷槽207的内部，驱动电机302位于旋转杆303的下端，搅拌杆304固定安装座水冷槽207的内不，旋转杆303位于搅拌杆304的内端，开启防护壳二301里的驱动电机302工作，驱动电机302与水冷槽207内的旋转杆303电性连接带动其外端的搅拌杆304进行旋转，加快水冷槽207里的水冷液流动。
工作原理：首先在使用冷却效果好的铝锭模具时利用安装板104上的固定孔105将铝锭模具本体101固定在传送机构上，开启铝锭模具本体101下方前后两侧的防护壳一204上的电动推杆205工作，使得电动推杆205向上运动的带动支撑板203上的脱模杆202上升，使其堵住脱模孔201，然后等待下料机将铝液注入到铝锭模腔103上，开启防护壳二301里的驱动电机302工作，驱动电机302与水冷槽207内的旋转杆303电性连接带动其外端的搅拌杆304进行旋转，加快水冷槽207里的水冷液流动，散热加强筋206增加与水冷液的接触面积，快速冷却其上端铝锭模具里的铝液，冷却成型后再次启动电动推杆205向上升使得脱模杆202通过脱模孔201对成品施力，使其脱离铝锭模腔103即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种冷却效果好的铝锭模具，包括主体机构(1)、支撑机构(2)和冷却机构(3)，其特征在于：所述支撑机构(2)位于主体机构(1)下端的前后两侧，所述冷却机构(3)位于主体机构(1)的内部和下端，所述支撑机构(2)位于冷却机构(3)的前后两侧，所述主体机构(1)包括铝锭模具本体(101)、支撑脚(102)、铝锭模腔(103)、安装板(104)和固定孔(105)，所述支撑脚(102)固定安装在铝锭模具本体(101)下端的左右两侧和前后两侧，所述铝锭模腔(103)固定设置在铝锭模具本体(101)的上端，所述支撑脚(102)位于铝锭模腔(103)的下方，所述安装板(104)固定安装在铝锭模具本体(101)的左右两端，所述固定孔(105)固定设置在安装板(104)的内端，所述安装板(104)位于铝锭模腔(103)的左右两侧，所述支撑机构(2)包括脱模孔(201)、脱模杆(202)、支撑板(203)、防护壳一(204)、电动推杆(205)、散热加强筋(206)和水冷槽(207)，所述脱模孔(201)固定设置在铝锭模腔(103)的前后两端的下方，所述安装板(104)和固定孔(105)位于脱模孔(201)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的铝锭模具，其特征在于：所述脱模杆(202)固定安装在铝锭模具本体(101)内端的前后两侧，所述脱模孔(201)位于脱模杆(202)的外端，所述支撑板(203)固定安装在脱模杆(202)的下端，所述铝锭模具本体(101)位于支撑板(203)的上方，所述支撑脚(102)位于支撑板(203)的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种冷却效果好的铝锭模具，其特征在于：所述防护壳一(204)固定安装在铝锭模具本体(101)下方的前后两侧，所述支撑脚(102)位于防护壳一(204)的左右两侧，所述电动推杆(205)固定安装在防护壳一(204)的内部，所述支撑板(203)位于电动推杆(205)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种冷却效果好的铝锭模具，其特征在于：所述散热加强筋(206)固定安装铝锭模具本体(101)的内部，所述铝锭模腔(103)位于散热加强筋(206)的上端，所述脱模孔(201)和脱模杆(202)位于散热加强筋(206)的前后两侧，所述水冷槽(207)固定设置在铝锭模具本体(101)的内部，所述散热加强筋(206)位于水冷槽(207)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种冷却效果好的铝锭模具，其特征在于：所述冷却机构(3)包括防护壳二(301)、驱动电机(302)、旋转杆(303)和搅拌杆(304)，所述防护壳二(301)固定安装座铝锭模具本体(101)的下端，所述防护壳一(204)位于防护壳二(301)的前后两侧。
6.根据权利要求5所述的一种冷却效果好的铝锭模具，其特征在于：所述驱动电机(302)固定安装座防护壳二(301)的内部，所述旋转杆(303)固定安装在水冷槽(207)的内部，所述驱动电机(302)位于旋转杆(303)的下端，所述搅拌杆(304)固定安装座水冷槽(207)的内部，所述旋转杆(303)位于搅拌杆(304)的内端。
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