CN219191098U - 一种培养管生产用的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种培养管生产用的注塑模具，包括下底板，所述下底板的顶部两侧均安装有侧板，所述侧板的顶部安装有上底板，所述上底板的底部安装有上模具，所述下底板的顶部安装有四组电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶部安装有下模具，所述下模具的内侧开设有模具槽，所述下模具的内侧开设有降温水槽，降温水槽位于模具槽的外侧，所述下模具的一侧贯穿安装有进水管，所述下模具的一侧贯穿安装有出水管。本实用新型通过安装有降温水槽，通过进水管对降温水槽中注水，使冷水对注入模具中的塑料溶液进行降温固化，降温水槽在模具槽的外侧，包裹住模具槽，使得降温面积增大，使降温的效果增加，加快溶液的固化，提高产品生产效率。

Description

一种培养管生产用的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种培养管生产用的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，培养管是实验室进行试验的器皿，一般用玻璃或者塑料制成，制作培养管需要使用模具来进行生产制造。

注塑产品成型需要冷却固化，固化效果会影响产品质量，同时制作多组注塑，使得冷却效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种培养管生产用的注塑模具，以解决冷却效率不高，凝固速度慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种培养管生产用的注塑模具，包括下底板，所述下底板的顶部两侧均安装有侧板，所述侧板的顶部安装有上底板，所述上底板的底部安装有上模具，所述下底板的顶部安装有四组电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶部安装有下模具，所述下模具的内侧开设有模具槽，所述下模具的内侧开设有降温水槽，降温水槽位于模具槽的外侧，所述下模具的一侧贯穿安装有进水管，所述下模具的一侧贯穿安装有出水管。

优选的，所述侧板的内侧安装有散热风扇，所述侧板远离下模具的一侧安装有进风口，所述侧板靠近下模具的一侧安装有出风口。

优选的，所述下模具的内侧安装有卸料件，所述卸料件的底部安装有连接杆三。

优选的，所述卸料件的底部安装有若干组连接杆一，所述连接杆一的底部安装有固定块，所述固定块的底部安装有固定板。

优选的，所述连接杆三的外表面安装有两组连接块，两组连接块之间连接有固定板，连接杆三贯穿安装在固定板的内侧。

优选的，所述上底板的内侧开设有浇口，所述下模具的顶部安装有连接杆二，连接杆二的顶部贯穿上模具和上底板的内侧。

优选的，所述下底板的顶部安装有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有降温水槽，降温水槽安装在下模具的内侧，位于模具槽的外侧，在上下模具合并注入塑料溶液后，通过进水管对降温水槽中注水，使外界的冷水进入降温水槽中，使冷水对注入模具中的塑料溶液进行降温固化，降温水槽在模具槽的外侧，包裹住模具槽，使得降温面积增大，使降温的效果增加，加快溶液的固化，提高产品生产效率。

2、本实用新型通过安装有散热风扇，下底板和上底板之间安装有侧板，在侧板的内侧安装有散热风扇，侧板的一侧开设有进风口，侧板靠近模具的一侧开设有出风口，散热风扇启动带动空气进行流动，从进风口流入空气，从出风口吹出，对上模具和下模具进行散热降温，与下模具中的降温水槽互相作用提升散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的散热风扇结构示意图。

图中：1、下底板；2、侧板；3、上底板；4、浇口；5、电动伸缩杆一；6、下模具；7、模具槽；8、固定板；9、固定块；10、连接杆一；11、散热风扇；12、卸料件；13、降温水槽；14、进水管；15、出水管；16、上模具；17、连接杆二；18、连接杆三；19、进风口；20、出风口；21、支撑柱；22、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种实施例：一种培养管生产用的注塑模具，包括下底板1，所述下底板1的顶部两侧均安装有侧板2，两组侧板2安装在下底板1的顶部两侧，所述侧板2的顶部安装有上底板3，上底板3安装在侧板2的顶部，通过侧板2使上底板3和下底板1相连，起支撑作用，所述上底板3的内侧开设有浇口4，浇口4用来连接注塑设备，对模具进行注塑，所述上底板3的底部安装有上模具16，上模具16安装在上底板3的底部，固定安装，不需要移动，所述下底板1的顶部安装有四组电动伸缩杆一5，电动伸缩杆一5安装在下底板1的顶部，所述电动伸缩杆一5的顶部安装有下模具6，下模具6安装在电动伸缩杆一5的顶部，跟随电动伸缩杆一5的伸缩进行移动，与上模具16互相作用，所述下模具6的内侧开设有模具槽7，模具槽7为注塑需要的形状结构，与上模具16互相作用的部分，所述下模具6的内侧开设有降温水槽13，降温水槽13位于模具槽7的外侧，降温水槽13安装在模具槽7的外围，将模具槽7包裹，使增加降温面积，使降温更均匀，所述下模具6的一侧贯穿安装有进水管14，冷水从进水管14注入降温水槽13中，所述下模具6的一侧贯穿安装有出水管15，降温使用过的水流从出水管15排出。

所述侧板2的内侧安装有散热风扇11，散热风扇11安装在侧板2的内侧，所述侧板2远离下模具6的一侧安装有进风口19，散热风扇11启动需要带动气流进行运动，从进风口19进入空气，所述侧板2靠近下模具6的一侧安装有出风口20，进入的空气在散热风扇11的作用下从出风口20吹出，吹出的风对下模具6的表面进行降温，增加降温冷却的效率。

所述下模具6的内侧安装有卸料件12，卸料件12将注塑机注入模具中，冷却固定完成的产品，顶出模具，进行脱模，所述卸料件12的底部安装有连接杆三18，连接杆三18位于卸料件12底部的中央。

所述卸料件12的底部安装有若干组连接杆一10，连接杆一10安装在卸料件12的底部，使卸料件12在连接杆三18的带动下，能均匀对卸料件12施加力道，将模具内的产品脱模，所述连接杆一10的底部安装有固定块9，所述固定块9的底部安装有固定板8，固定块9用来固定连接杆一10的位置，使连接杆一10与固定板8连接紧密若干组连接杆一10与固定板8相连，使得对固定板8施加力时能够同时对卸料件12作用。

所述连接杆三18的外表面安装有两组连接块22，两组连接块22之间连接有固定板8，连接杆三18贯穿安装在固定板8的内侧，连接杆三18通过外表面连接的连接块22，使连接杆三18与固定板8固定连接，连接杆三18对卸料件12施加力道时，带动固定板8对连接杆一10施加力，使得力道均匀的能够将模具中所有的产品进行脱模，所述下底板1的顶部安装有支撑柱21，连接杆三18在电动伸缩杆一5的带动下，与上模具16分离，将冷却凝固好的产品在电动伸缩杆一5向下缩回后，连接杆三18的底部接触到支撑柱21，在电动伸缩杆一5回缩的作用力下，将卸料件12的顶部顶出下模具6，使产品脱模。

所述下模具6的顶部安装有连接杆二17，连接杆二17的顶部贯穿上模具16和上底板3的内侧，连接杆二17贯穿上模具16和上底板3，使下模具6与上模具16保持相对位置，使得模具孔位置，不会偏离，影响产品生产。

工作原理：在使用时，模具放入生产装置中，将浇口4与注塑机相连，连接电源使用，电动伸缩杆一5带动下模具6上移，与上模具16互相作用，贴合，注塑机对浇口4中注入塑胶溶液，使溶液充分填满模具槽7，填满后停止注入，冷水从进水管14注入降温水槽13中，降温水槽13安装在模具槽7的外围，将模具槽7包裹，使增加降温面积，使降温更均匀，降温使用过的水流从出水管15排出，在侧板2中安装有散热风扇11，从进风口19进入空气，进入的空气在散热风扇11的作用下从出风口20吹出，吹出的风对下模具6的表面进行降温，增加降温冷却的效率，连接杆三18在电动伸缩杆一5的带动下，与上模具16分离，将冷却凝固好的产品在电动伸缩杆一5向下缩回后，连接杆三18的底部接触到支撑柱21，在电动伸缩杆一5回缩的作用力下，将卸料件12的顶部顶出下模具6，使产品脱模。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种培养管生产用的注塑模具，包括下底板(1)，其特征在于：所述下底板(1)的顶部两侧均安装有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部安装有上底板(3)，所述上底板(3)的底部安装有上模具(16)，所述下底板(1)的顶部安装有四组电动伸缩杆一(5)，所述电动伸缩杆一(5)的顶部安装有下模具(6)，所述下模具(6)的内侧开设有模具槽(7)，所述下模具(6)的内侧开设有降温水槽(13)，降温水槽(13)位于模具槽(7)的外侧，所述下模具(6)的一侧贯穿安装有进水管(14)，所述下模具(6)的一侧贯穿安装有出水管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种培养管生产用的注塑模具，其特征在于：所述侧板(2)的内侧安装有散热风扇(11)，所述侧板(2)远离下模具(6)的一侧安装有进风口(19)，所述侧板(2)靠近下模具(6)的一侧安装有出风口(20)。

3.根据权利要求1所述的一种培养管生产用的注塑模具，其特征在于：所述下模具(6)的内侧安装有卸料件(12)，所述卸料件(12)的底部安装有连接杆三(18)。

4.根据权利要求3所述的一种培养管生产用的注塑模具，其特征在于：所述卸料件(12)的底部安装有若干组连接杆一(10)，所述连接杆一(10)的底部安装有固定块(9)，所述固定块(9)的底部安装有固定板(8)。

5.根据权利要求3所述的一种培养管生产用的注塑模具，其特征在于：所述连接杆三(18)的外表面安装有两组连接块(22)，两组连接块(22)之间连接有固定板(8)，连接杆三(18)贯穿安装在固定板(8)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种培养管生产用的注塑模具，其特征在于：所述上底板(3)的内侧开设有浇口(4)，所述下模具(6)的顶部安装有连接杆二(17)，连接杆二(17)的顶部贯穿上模具(16)和上底板(3)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种培养管生产用的注塑模具，其特征在于：所述下底板(1)的顶部安装有支撑柱(21)。

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