CN220576495U - 带有自动顶出机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有自动顶出机构的注塑模具，包括工作台，所述工作台顶端的两侧固定有支撑杆，所述连接柱的底端固定有下底板，所述连接柱的顶端固定有封底板，所述下底板顶端靠近中间的位置处安装有第一伸缩杆。本实用新型在工作时把下模具安装在工作台的顶端，在下模具的位置进行注塑工作，把封底板置于下模具内，起到封底的效果，在第一伸缩杆启动工作时，可在注塑时带动下底板下推，让封底板可紧贴下模具的内部底端，形成封底的效果，然后启动第二伸缩杆，带动滑板下压然后由上模板与之配合完成注塑工作，在注塑结束后，让第一伸缩杆带动下底板上移时，可以推动封底板上移，完成顶出工作，结束后启动第三伸缩杆，由清理刀片进行表面清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为带有自动顶出机构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是注塑成型时使用到的模具，注塑时在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入注塑模具的模腔中，经冷却固化后，得到成型品的方法，是较为重要的加工方法之一，具有生产速度快、效率高的优点；
而注塑模具会在模腔中成型固化，在固化后，若从上方强行拽取模腔中的成型品，则易直接造成成型品的损坏现象，并且成型品固化在模腔中，易发生难以取出的问题，易给工作人员带来不便，同时若成型品损坏，易直接造成材料浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带有自动顶出机构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出若从上方强行拽取模腔中的成型品，则易直接造成成型品的损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有自动顶出机构的注塑模具，包括工作台，所述工作台顶端的两侧固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底端安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端连接有滑板，所述滑板的底端安装有上模板，所述工作台顶端的中间位置处安装有下模具，所述下模具内部的底端开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有连接柱，所述连接柱的底端固定有下底板，所述连接柱的顶端固定有封底板，所述下底板顶端靠近中间的位置处安装有第一伸缩杆。
优选的，所述限位槽关于下模具的垂直中轴线呈对称分布，所述连接柱关于下底板的垂直中轴线呈对称分布。
优选的，所述第一伸缩杆在下底板的顶端分布有两组，所述第一伸缩杆和下底板之间构成伸缩连接。
优选的，所述第二伸缩杆关于滑板的垂直中轴线呈对称分布，所述第二伸缩杆和滑板之间构成伸缩连接。
优选的，所述支撑杆的一侧安装有冷却箱，所述冷却箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有扇叶，所述冷却箱的内部安装有冷却辊，所述冷却箱内部的一侧安装有滤网，所述滤网的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有滤布，所述滤网内部的两侧安装有安装栓。
优选的，所述安装栓关于滤网的垂直中轴线呈对称分布，所述冷却箱的一端安装有排水口，所述排水口的一端和冷却辊的内部相互连通，所述冷却辊在冷却箱的内部分布有两组。
优选的，所述支撑杆的内侧安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一侧连接有连接块。
优选的，所述连接块一侧的两端安装有连接杆，两个所述连接杆之间安装有清理刀片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有自动顶出机构的注塑模具不仅提高了该注塑模具的顶出能力，也同时提高了该注塑模具的冷却能力和清理能力；
(1)通过把下模具安装在工作台顶端的中间位置，然后把封底板置于下模具内，起到封底的效果，在第一伸缩杆启动工作时，可在注塑时带动下底板下推，让封底板可紧贴下模具的内部底端，形成封底的效果，在注塑结束后，让第一伸缩杆带动下底板上移时，可以推动封底板上移，起到顶出的效果，继而在工作时方便了对模具顶出的效果，提高了便利性；
(2)通过把冷却箱安装在支撑杆的一侧，然后让驱动电机工作后可带动扇叶转动形成气流，气流经过冷却辊起到降温效果，在一侧的出气嘴处出气，出气前会经过滤网过滤，而中间开设安装槽后可在内部放置滤布，加强过滤效果，在提高了冷却效果的同时，提高了一定的滤杂效果；
(3)通过把第三伸缩杆安装在支撑杆的内侧边，然后第三伸缩杆工作后可带动连接块工作，在连接杆的连接下完成和清理刀片之间的连接安装，因此在注塑结束后，可以在清理刀片推动后对下模具的上表面残渣进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的前视结构示意图；
图3为本实用新型的滤网正视结构示意图；
图4为本实用新型的清理刀片俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、连接柱；3、第一伸缩杆；4、下模具；5、下底板；6、限位槽；7、清理刀片；8、冷却箱；9、冷却辊；10、扇叶；11、驱动电机；12、滤网；13、顶板；14、第二伸缩杆；15、滑板；16、上模板；17、连接块；18、第三伸缩杆；19、封底板；20、排水口；21、安装槽；22、滤布；23、安装栓；24、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：带有自动顶出机构的注塑模具，包括工作台1，工作台1顶端的两侧固定有支撑杆，支撑杆的顶端固定有顶板13，顶板13的底端安装有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的底端连接有滑板15，滑板15的底端安装有上模板16，工作台1顶端的中间位置处安装有下模具4，下模具4内部的底端开设有限位槽6，限位槽6的内部安装有连接柱2，连接柱2的底端固定有下底板5，连接柱2的顶端固定有封底板19，下底板5顶端靠近中间的位置处安装有第一伸缩杆3；
限位槽6关于下模具4的垂直中轴线呈对称分布，连接柱2关于下底板5的垂直中轴线呈对称分布；
第一伸缩杆3在下底板5的顶端分布有两组，第一伸缩杆3和下底板5之间构成伸缩连接；
第二伸缩杆14关于滑板15的垂直中轴线呈对称分布，第二伸缩杆14和滑板15之间构成伸缩连接；
支撑杆的一侧安装有冷却箱8，冷却箱8的一侧安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端连接有扇叶10，冷却箱8的内部安装有冷却辊9，冷却箱8内部的一侧安装有滤网12，滤网12的内部开设有安装槽21，安装槽21的内部安装有滤布22，滤网12内部的两侧安装有安装栓23；
安装栓23关于滤网12的垂直中轴线呈对称分布，冷却箱8的一端安装有排水口20，排水口20的一端和冷却辊9的内部相互连通，冷却辊9在冷却箱8的内部分布有两组；
支撑杆的内侧安装有第三伸缩杆18，第三伸缩杆18的一侧连接有连接块17，连接块17一侧的两端安装有连接杆24，两个连接杆24之间安装有清理刀片7；
进一步的排水口20用于冷却辊9内冷却水的排出，而冷却水进水则在冷却辊9的顶部进水，冷却辊9内部中空并且冷却辊9内填充冷却水，采用铝管制成。
工作原理：首先，在工作时把下模具4安装在工作台1的顶端，在下模具4的位置进行注塑工作，把封底板19置于下模具4内，起到封底的效果，在第一伸缩杆3启动工作时，可在注塑时带动下底板5下推，让封底板19可紧贴下模具4的内部底端，形成封底的效果，然后启动第二伸缩杆14，带动滑板15下压然后由上模板16与之配合完成注塑工作，在注塑结束后，让第一伸缩杆3带动下底板5上移时，可以推动封底板19上移，完成顶出工作，结束后启动第三伸缩杆18，由清理刀片7进行表面清理。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.带有自动顶出机构的注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两侧固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板(13)，所述顶板(13)的底端安装有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的底端连接有滑板(15)，所述滑板(15)的底端安装有上模板(16)，所述工作台(1)顶端的中间位置处安装有下模具(4)，所述下模具(4)内部的底端开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部安装有连接柱(2)，所述连接柱(2)的底端固定有下底板(5)，所述连接柱(2)的顶端固定有封底板(19)，所述下底板(5)顶端靠近中间的位置处安装有第一伸缩杆(3)。
2.根据权利要求1所述的带有自动顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述限位槽(6)关于下模具(4)的垂直中轴线呈对称分布，所述连接柱(2)关于下底板(5)的垂直中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的带有自动顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述第一伸缩杆(3)在下底板(5)的顶端分布有两组，所述第一伸缩杆(3)和下底板(5)之间构成伸缩连接。
4.根据权利要求1所述的带有自动顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述第二伸缩杆(14)关于滑板(15)的垂直中轴线呈对称分布，所述第二伸缩杆(14)和滑板(15)之间构成伸缩连接。
5.根据权利要求1所述的带有自动顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述支撑杆的一侧安装有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的一侧安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端连接有扇叶(10)，所述冷却箱(8)的内部安装有冷却辊(9)，所述冷却箱(8)内部的一侧安装有滤网(12)，所述滤网(12)的内部开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的内部安装有滤布(22)，所述滤网(12)内部的两侧安装有安装栓(23)。
6.根据权利要求5所述的带有自动顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述安装栓(23)关于滤网(12)的垂直中轴线呈对称分布，所述冷却箱(8)的一端安装有排水口(20)，所述排水口(20)的一端和冷却辊(9)的内部相互连通，所述冷却辊(9)在冷却箱(8)的内部分布有两组。
7.根据权利要求1所述的带有自动顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述支撑杆的内侧安装有第三伸缩杆(18)，所述第三伸缩杆(18)的一侧连接有连接块(17)。
8.根据权利要求7所述的带有自动顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述连接块(17)一侧的两端安装有连接杆(24)，两个所述连接杆(24)之间安装有清理刀片(7)。
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