CN111890627A - 一种照明器生产用模具注塑设备 - Google Patents

一种照明器生产用模具注塑设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111890627A
CN111890627A CN202010677414.3A CN202010677414A CN111890627A CN 111890627 A CN111890627 A CN 111890627A CN 202010677414 A CN202010677414 A CN 202010677414A CN 111890627 A CN111890627 A CN 111890627A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
plate
fixed
injection molding
support frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010677414.3A
Other languages
English (en)
Inventor
夏枫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Guangju Hardware Technology Co ltd
Original Assignee
Jiaxing Guangju Hardware Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Guangju Hardware Technology Co ltd filed Critical Jiaxing Guangju Hardware Technology Co ltd
Priority to CN202010677414.3A priority Critical patent/CN111890627A/zh
Publication of CN111890627A publication Critical patent/CN111890627A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1769—Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1769—Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
    • B29C2045/177—Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners stacking moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/747—Lightning equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种照明器生产用模具注塑设备，包括基座、支撑架和注塑成型机构，基座的顶部安装有支撑架，且基座顶部位于支撑架内设置有注塑成型机构，支撑架的顶部设置有上料机构，基座顶部位于注塑成型机构的两侧分别设置有推料机构及收料车，注塑成型机构包括底座、固定板和顶板，底座安装在基座顶部，且底座顶部安装有固定板，固定板的顶部连接有顶板，顶板的顶部设置有进料口，且顶板底部嵌入安装有上模板，固定板顶部嵌入安装有下模板，且下模板和上模板之间形成了模腔，且模腔与进料口连通，此照明器生产用模具注塑设备整体结构简单，省时省力，自动化程度较高，大大提高了了对照明器部件的成型加工效率。

Description

一种照明器生产用模具注塑设备
技术领域
本发明涉及模具注塑设备技术领域，具体为一种照明器生产用模具注塑设备。
背景技术
照明器是根据人们对照明质量的要求，重新分布光源发出的光通，防止人眼受强光作用的一种设备。它包括光源、控制光线方向的光学器件，固定和防护灯泡及连接电源所必需的组件、供装饰、调整和安装用的部件等，照明器通称，照明器生产用需要对其使用的部件通过模具进行注塑成型。
现有的模具注塑成型设备整体结构较为固定死板，使用时需要人工控制注料头向模具的注塑口注入物料，费时费力，增加了人工操作成本，现有的模具注塑设备不便于对成型部件的自动脱模和收集，对注塑件的成型效率较为低下，为此，我们提出一种照明器生产用模具注塑设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种照明器部件生产用模具注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种照明器部件生产用模具注塑设备，包括基座、支撑架和注塑成型机构，所述基座的顶部安装有支撑架，且基座顶部位于支撑架内设置有注塑成型机构，所述支撑架的顶部设置有上料机构，所述基座顶部位于注塑成型机构的两侧分别设置有推料机构及收料车，所述注塑成型机构包括底座、固定板和顶板，所述底座安装在基座顶部，且底座顶部安装有固定板，所述固定板的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部设置有进料口，且顶板底部嵌入安装有上模板，所述固定板顶部嵌入安装有下模板，且下模板和上模板之间形成了模腔，且模腔与进料口连通。
优选的，所述底座的顶部对称固定有导柱，且导柱贯穿固定板，所述导柱的顶端套设有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶部固定在支撑架内，所述顶板的顶部对称开设有竖直方向的通孔，所述导柱配合滑动连接在通孔内，所述导柱的顶部固定在支撑架内壁的顶部，所述模腔内配合滑动连接有顶起板，所述底座内安装有电动推杆，且电动推杆的活塞杆端部伸入模腔内与顶起板固定，所述固定板内对称固定有升降气缸，且升降气缸的端部与顶板固定，所述底座内安装有气泵，且气泵的进气端穿过底座与外界连通，所述固定板内开设有连通槽，且连通槽的端部伸入下模板内，所述气泵的出气端与连通槽连接，所述上模板内位于模腔两侧对称开设有通风腔，且通风腔与连通槽内部连通，所述通风腔顶端等距设置有出风孔，且出风孔与模腔内部连通。
优选的，所述底座内位于电动推杆外部对称开设有滑槽，且滑槽内配合滑动连接有限位杆，所述限位杆的端部伸入模腔内与顶起板固定。
优选的，所述上料机构包括立板和存料箱，所述支撑架顶部对称固定有立板，且两个立板之间设置有存料箱，所述存料箱的两侧均设置有滑块，且滑块滑动连接在立板侧壁，所述顶板的顶部两端通过立柱与滑块固定，所述存料箱内转动连接有搅拌轴，且搅拌轴外侧等距设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片底部开设有固定槽，且固定槽内嵌入安装有加热杆，所述存料箱顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部伸入存料箱内与搅拌轴固定，所述存料箱底部设置有出料筒，且出料筒内嵌入安装有加热板，所述出料筒与顶板上的进料口连通，所述立板的顶部均设置有输料管，且输料管的端部伸入存料箱内，所述输料管的端部滑动连接在存料箱内。
优选的，所述存料箱的外部设置有保温层。
优选的，所述推料机构包括支撑台、伸缩气缸和推板，所述基座顶部位于底座侧边安装有支撑台，且支撑台的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的端部固定有推板，且推板滑动连接在支撑台顶部。
优选的，所述支撑台和固定板位于同一平面内。
优选的，所述收料车对应两内壁均转动连接有调节板，且收料车内壁与调节板之间固定有伸缩弹簧，所述收料车位于底座一侧内壁的调节板的高度高于收料车远离底座一侧内壁的调节板的高度，所述收料车内壁的底部设置有缓冲垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过上料机构便于对待注塑件的自动上料，通过存料箱内部设置的搅拌轴、搅拌叶片及搅拌叶片上设置的加热杆便于对存料箱内部的物料的搅拌和加热，保证了待注入材料的温度，通过保温层起到较好的保温效果，避免物料的凝固，通过注塑成型机构便于对照明器部件模具的成型，通过推料机构和收料车的设置便于对物料的自动收集，通过收料车内的调节板、伸缩弹簧及缓冲垫的设置便于在收集中对成型照明器部件的保护，保证了成型物件的质量，整体结构简单，省时省力，自动化程度较高，大大提高了了对照明器部件的成型加工效率。
附图说明
图1为本发明注塑成型机构与上料机构连接结构示意图；
图2为本发明整体连接结构示意图；
图3为本发明A处放大图结构示意图；
图4为本发明B处放大图结构示意图；
图5为本发明的收料车的内部连接结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑架；3、注塑成型机构；4、上料机构；5、推料机构；6、立板；7、存料箱；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、加热杆；11、保温层；12、出料筒；13、加热板；14、缓冲垫；15、驱动电机；16、输料管；17、底座；18、固定板；19、顶板；20、上模板；21、下模板；22、模腔；23、气泵；24、电动推杆；25、滑槽；26、连通槽；27、通风腔；28、顶起板；29、出风孔；30、升降气缸；31、导柱；32、支撑弹簧；33、支撑台；34、伸缩气缸；35、推板；36、收料车；37、调节板；38、伸缩弹簧； 39、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种照明器部件生产用模具注塑设备，包括基座1、支撑架2和注塑成型机构3，所述基座1的顶部安装有支撑架2，且基座1顶部位于支撑架2内设置有注塑成型机构3，所述支撑架2的顶部设置有上料机构4，所述基座1顶部位于注塑成型机构3的两侧分别设置有推料机构5及收料车36，所述注塑成型机构3包括底座17、固定板18和顶板19，所述底座17安装在基座1顶部，且底座17顶部安装有固定板18，所述固定板18的顶部连接有顶板19，所述顶板19的顶部设置有进料口，且顶板19底部嵌入安装有上模板20，所述固定板18顶部嵌入安装有下模板21，且下模板21和上模板20之间形成了模腔22，且模腔22与进料口连通。
请参阅图1，所述底座17的顶部对称固定有导柱31，且导柱31贯穿固定板18，所述导柱31的顶端套设有支撑弹簧32，且支撑弹簧32的顶部固定在支撑架2内，所述顶板19的顶部对称开设有竖直方向的通孔，所述导柱31 配合滑动连接在通孔内，所述导柱31的顶部固定在支撑架2内壁的顶部，所述模腔22内配合滑动连接有顶起板28，所述底座17内安装有电动推杆24，且电动推杆24的活塞杆端部伸入模腔22内与顶起板28固定，所述固定板18 内对称固定有升降气缸30，且升降气缸30的端部与顶板19固定，所述底座 17内安装有气泵23，且气泵23的进气端穿过底座17与外界连通，所述固定板18内开设有连通槽26，且连通槽26的端部伸入下模板21内，所述气泵 23的出气端与连通槽26连接，所述上模板20内位于模腔22两侧对称开设有通风腔27，且通风腔27与连通槽26内部连通，所述通风腔27顶端等距设置有出风孔29，且出风孔29与模腔22内部连通，该设置便于注塑成型；
其中，在对照明器部件加工时，通过设置的电力控制系统控制升降气缸工作，升降气缸30活塞杆伸长将顶板19顶起(此时支撑弹簧32起到缓冲作用，避免顶板与支撑架2之间的撞击)，将照明器部件所需的上模板20和下模板21分别安装在顶板19及固定板18内(上模板20和下模板21分别与顶板19及固定板18之间设置为可拆卸的连接方式，便于根据需要对不同种类的照明器部件进行注塑成型)，然后恢复顶板19的位置，控制出料筒12打开(出料筒12外侧预设有电控阀)，然后物料通过顶板19上的进料口置于模腔22内，待其成型后，将气泵23的出气端与外部设置的冷气管连接，在气泵23作用下使冷气进入模腔22内，对模腔22内部成型模具进行冷却，提高了模具的加工效率。
请参阅图1和图4，所述底座17内位于电动推杆24外部对称开设有滑槽 25，且滑槽25内配合滑动连接有限位杆39，所述限位杆39的端部伸入模腔 22内与顶起板28固定，便于对顶起板28的升降程度进行限位；
其中，顶起板28的顶部与下模板21的顶部位于同一平面时限位杆39在滑槽25内上升至最大高度，有效的使成型照明器部件的底部固定板18的顶部位于同一平面内，便于推板35对其的推料。
请参阅图1和图3，所述上料机构4包括立板6和存料箱7，所述支撑架 2顶部对称固定有立板6，且两个立板6之间设置有存料箱7，所述存料箱7 的两侧均设置有滑块，且滑块滑动连接在立板6侧壁，所述顶板19的顶部两端通过立柱与滑块固定，所述存料箱7内转动连接有搅拌轴8，且搅拌轴8外侧等距设置有搅拌叶片9，所述搅拌叶片9底部开设有固定槽，且固定槽内嵌入安装有加热杆10，所述存料箱7顶部安装有驱动电机15，且驱动电机15 的输出轴端部伸入存料箱7内与搅拌轴8固定，所述存料箱7底部设置有出料筒12，且出料筒12内嵌入安装有加热板13，所述出料筒12与顶板19上的进料口连通，所述立板6的顶部均设置有输料管16，且输料管16的端部伸入存料箱7内，所述输料管16的端部滑动连接在存料箱7内，该设置便于将热流体置于顶板19上的进料口内，以实现物料的上料；
其中，上料时，通过输料管16将注塑料置于存料箱内7备用存储(在出料筒12的外部预设有电控阀)，通过设置的电力控制系统控制驱动电机15 工作使搅拌轴8转动，搅拌轴8的转动带动搅拌叶片9的转动，而搅拌叶片9 上设置的加热杆10及出料筒12内壁的加热板13能够对存料箱7内部的物料进行继续加热，避免物料的凝固，保证了成型照明器部件的质量。
请参阅图3，所述存料箱7的外部设置有保温层11，起到较好的保温效果，有效的避免了存料箱7内部的注塑材料的热量的散失。
请参阅图2，所述推料机构5包括支撑台33、伸缩气缸34和推板35，所述基座1顶部位于底座17侧边安装有支撑台33，且支撑台33的顶部安装有伸缩气缸34，所述伸缩气缸34的端部固定有推板35，且推板35滑动连接在支撑台33顶部，该设置便于对成型的照明器部件的收集；
其中，当照明器部件成型后，通过顶起板28将成型的照明器部件顶出，然后设置的控制系统控制伸缩气缸34工作，伸缩气缸34的活塞杆伸长使其端部的推板35将成型的照明器部件推至收料车36内进行收集，省时省力，避免了以往人工收集费时费力的情况。
请参阅图2，所述支撑台33和固定板18位于同一平面内，便于实现推板 35在支撑台33和固定板18上的滑动。
请参阅图5，所述收料车36对应两内壁均转动连接有调节板37，且收料车36内壁与调节板37之间固定有伸缩弹簧38，所述收料车36位于底座17 一侧内壁的调节板37的高度高于收料车36远离底座17一侧内壁的调节板37 的高度，所述收料车36内壁的底部设置有缓冲垫14；
其中，通过收料车36方便对成型的照明器部件的收料，收料中，成型照明器部件在推板35推动下依次通过两个调节板37掉落至收料车36内，通过缓冲垫14及伸缩弹簧38的设置起到较好的缓冲效果，保证了成型的照明器部件的质量。
工作原理为：上料时，通过输料管16将注塑料置于存料箱内7备用存储 (在出料筒12的外部预设有电控阀)，通过设置的电力控制系统控制驱动电机15工作使搅拌轴8转动，搅拌轴8的转动带动搅拌叶片9的转动，而搅拌叶片9上设置的加热杆10及出料筒12内壁的加热板13能够对存料箱7内部的物料进行继续加热，避免物料的凝固，在对照明器部件加工时，通过设置的电力控制系统控制升降气缸工作，升降气缸30活塞杆伸长将顶板19顶起(此时支撑弹簧32起到缓冲作用，避免顶板与支撑架2之间的撞击)，将照明器部件所需的上模板20和下模板21分别安装在顶板19及固定板18内(上模板20和下模板21分别与顶板19及固定板18之间设置为可拆卸的连接方式，便于根据需要对不同种类的照明器部件进行注塑成型)，然后恢复顶板 19的位置，控制出料筒12打开(出料筒12外侧预设有电控阀)，然后物料通过顶板19上的进料口置于模腔22内，待其成型后，将气泵23的出气端与外部设置的冷气管连接，在气泵23作用下使冷气进入模腔22内，对模腔22 内部成型模具进行冷却，当照明器部件成型后，通过顶起板28将成型的照明器部件顶出，然后设置的控制系统控制伸缩气缸34工作，伸缩气缸34的活塞杆伸长使其端部的推板35将成型的照明器部件推至收料车36内进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种照明器生产用模具注塑设备，包括基座(1)、支撑架(2)和注塑成型机构(3)，所述基座(1)的顶部安装有支撑架(2)，且基座(1)顶部位于支撑架(2)内设置有注塑成型机构(3)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部设置有上料机构(4)，所述基座(1)顶部位于注塑成型机构(3)的两侧分别设置有推料机构(5)及收料车(36)，所述注塑成型机构(3)包括底座(17)、固定板(18)和顶板(19)，所述底座(17)安装在基座(1)顶部，且底座(17)顶部安装有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部连接有顶板(19)，所述顶板(19)的顶部设置有进料口，且顶板(19)底部嵌入安装有上模板(20)，所述固定板(18)顶部嵌入安装有下模板(21)，且下模板(21)和上模板(20)之间形成了模腔(22)，且模腔(22)与进料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种照明器生产用模具注塑设备，其特征在于：所述底座(17)的顶部对称固定有导柱(31)，且导柱(31)贯穿固定板(18)，所述导柱(31)的顶端套设有支撑弹簧(32)，且支撑弹簧(32)的顶部固定在支撑架(2)内，所述顶板(19)的顶部对称开设有竖直方向的通孔，所述导柱(31)配合滑动连接在通孔内，所述导柱(31)的顶部固定在支撑架(2)内壁的顶部，所述模腔(22)内配合滑动连接有顶起板(28)，所述底座(17)内安装有电动推杆(24)，且电动推杆(24)的活塞杆端部伸入模腔(22)内与顶起板(28)固定，所述固定板(18)内对称固定有升降气缸(30)，且升降气缸(30)的端部与顶板(19)固定，所述底座(17)内安装有气泵(23)，且气泵(23)的进气端穿过底座(17)与外界连通，所述固定板(18)内开设有连通槽(26)，且连通槽(26)的端部伸入下模板(21)内，所述气泵(23)的出气端与连通槽(26)连接，所述上模板(20)内位于模腔(22)两侧对称开设有通风腔(27)，且通风腔(27)与连通槽(26)内部连通，所述通风腔(27)顶端等距设置有出风孔(29)，且出风孔(29)与模腔(22)内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种照明器生产用模具注塑设备，其特征在于：所述底座(17)内位于电动推杆(24)外部对称开设有滑槽(25)，且滑槽(25)内配合滑动连接有限位杆(39)，所述限位杆(39)的端部伸入模腔(22)内与顶起板(28)固定。
4.根据权利要求1所述的一种照明器生产用模具注塑设备，其特征在于：所述上料机构(4)包括立板(6)和存料箱(7)，所述支撑架(2)顶部对称固定有立板(6)，且两个立板(6)之间设置有存料箱(7)，所述存料箱(7)的两侧均设置有滑块，且滑块滑动连接在立板(6)侧壁，所述顶板(19)的顶部两端通过立柱与滑块固定，所述存料箱(7)内转动连接有搅拌轴(8)，且搅拌轴(8)外侧等距设置有搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)底部开设有固定槽，且固定槽内嵌入安装有加热杆(10)，所述存料箱(7)顶部安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输出轴端部伸入存料箱(7)内与搅拌轴(8)固定，所述存料箱(7)底部设置有出料筒(12)，且出料筒(12)内嵌入安装有加热板(13)，所述出料筒(12)与顶板(19)上的进料口连通，所述立板(6)的顶部均设置有输料管(16)，且输料管(16)的端部伸入存料箱(7)内，所述输料管(16)的端部滑动连接在存料箱(7)内。
5.根据权利要求4所述的一种照明器生产用模具注塑设备，其特征在于：所述存料箱(7)的外部设置有保温层(11)。
6.根据权利要求1所述的一种照明器生产用模具注塑设备，其特征在于：所述推料机构(5)包括支撑台(33)、伸缩气缸(34)和推板(35)，所述基座(1)顶部位于底座(17)侧边安装有支撑台(33)，且支撑台(33)的顶部安装有伸缩气缸(34)，所述伸缩气缸(34)的端部固定有推板(35)，且推板(35)滑动连接在支撑台(33)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种照明器生产用模具注塑设备，其特征在于：所述支撑台(33)和固定板(18)位于同一平面内。
8.根据权利要求1所述的一种照明器生产用模具注塑设备，其特征在于：所述收料车(36)对应两内壁均转动连接有调节板(37)，且收料车(36)内壁与调节板(37)之间固定有伸缩弹簧(38)，所述收料车(36)位于底座(17)一侧内壁的调节板(37)的高度高于收料车(36)远离底座(17)一侧内壁的调节板(37)的高度，所述收料车(36)内壁的底部设置有缓冲垫(14)。
CN202010677414.3A 2020-07-15 2020-07-15 一种照明器生产用模具注塑设备 Pending CN111890627A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010677414.3A CN111890627A (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种照明器生产用模具注塑设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010677414.3A CN111890627A (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种照明器生产用模具注塑设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111890627A true CN111890627A (zh) 2020-11-06

Family

ID=73192715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010677414.3A Pending CN111890627A (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种照明器生产用模具注塑设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111890627A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114147905A (zh) * 2021-10-14 2022-03-08 晋江市凯华鞋材有限公司 一种eva发泡鞋材的硫化工艺及装置

Citations (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100001436A1 (en) * 2006-08-04 2010-01-07 Etervind Ab Injection-moulding system
CN101823317A (zh) * 2009-03-05 2010-09-08 贵州天义电器有限责任公司 可自动切断浇口的机动塑压模具
CN102205606A (zh) * 2011-05-16 2011-10-05 江苏辉达塑模科技有限公司 墙板模具
CN203739167U (zh) * 2014-03-04 2014-07-30 浙江模具厂 汽车塑件模具二次顶出脱模机构
KR101455576B1 (ko) * 2014-07-17 2014-10-29 노종상 차량용 도어 핸들 제조 장치
CN204263455U (zh) * 2014-11-23 2015-04-15 辽阳三兴汽车内饰模具有限公司 生产汽车组合开关上护盖用注塑模具
CN104690897A (zh) * 2015-03-27 2015-06-10 昆山灿升辉精密模具有限公司 汽车出风口叶片成型模具
CN204640665U (zh) * 2015-06-02 2015-09-16 河南恒发橡塑制品有限公司 一种塑料注塑机
CN205871064U (zh) * 2016-07-30 2017-01-11 迅兴塑胶模具（深圳）有限公司 具有自动脱模机构的汽车注塑模具
CN206510345U (zh) * 2017-02-15 2017-09-22 珠海市三达五金模具有限公司 一种注塑模具
CN108501300A (zh) * 2018-04-25 2018-09-07 黄志力 一种用于导光板加工的注塑装置
CN108656461A (zh) * 2018-05-30 2018-10-16 丁茂明 一种带有卸料装置的五金模具
CN108816077A (zh) * 2018-08-24 2018-11-16 福建铁拓机械有限公司 一种可加热的连续式搅拌机
CN208410580U (zh) * 2018-06-29 2019-01-22 天津华鑫圣达科技发展有限公司 一种易于组合替换的风扇叶注塑模具
CN208745245U (zh) * 2018-09-14 2019-04-16 苏州扬坤电子有限公司 一种硅橡胶生产辅助模具
CN109702954A (zh) * 2019-01-02 2019-05-03 林素治 可降解塑料母粒、锥形双螺杆挤出机、注塑生产加工流水线
CN208929067U (zh) * 2018-09-06 2019-06-04 冠联电子工业(上海)有限公司 一种精密汽车钣金件冲压制品成型设备
CN208978146U (zh) * 2018-07-06 2019-06-14 浙江美仕达日用品有限公司 一种收纳箱用注塑模具
CN209079098U (zh) * 2018-11-20 2019-07-09 平湖嘉宝模具制造有限公司 一次成型的亚克力盒模具
CN209224406U (zh) * 2018-12-19 2019-08-09 合肥驰奥模具有限公司 一种循环出料注塑机
CN210061814U (zh) * 2019-04-29 2020-02-14 硕昌（上海）精密塑料制品有限公司 一种方便脱模的注塑模具
CN210436522U (zh) * 2019-08-06 2020-05-01 广东金亿利实业有限公司 一种注塑模具
CN210453474U (zh) * 2019-08-08 2020-05-05 深圳市富优驰科技有限公司 一种塑料注射成型机的收料装置
CN210525665U (zh) * 2019-01-09 2020-05-15 东莞康佳模具塑胶有限公司 一种汽车格栅模具注塑设备
CN210651450U (zh) * 2019-09-04 2020-06-02 泰兴市瑞兴橡塑机械有限公司 一种密炼机的密炼室下料机构
CN210820668U (zh) * 2019-10-24 2020-06-23 苏州嘉益得塑料科技有限公司 一种便于顶出注塑件的塑胶模具
CN210969710U (zh) * 2019-05-21 2020-07-10 厦门鑫华记模具有限公司 一种具有二次顶出的模具结构

Patent Citations (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100001436A1 (en) * 2006-08-04 2010-01-07 Etervind Ab Injection-moulding system
CN101823317A (zh) * 2009-03-05 2010-09-08 贵州天义电器有限责任公司 可自动切断浇口的机动塑压模具
CN102205606A (zh) * 2011-05-16 2011-10-05 江苏辉达塑模科技有限公司 墙板模具
CN203739167U (zh) * 2014-03-04 2014-07-30 浙江模具厂 汽车塑件模具二次顶出脱模机构
KR101455576B1 (ko) * 2014-07-17 2014-10-29 노종상 차량용 도어 핸들 제조 장치
CN204263455U (zh) * 2014-11-23 2015-04-15 辽阳三兴汽车内饰模具有限公司 生产汽车组合开关上护盖用注塑模具
CN104690897A (zh) * 2015-03-27 2015-06-10 昆山灿升辉精密模具有限公司 汽车出风口叶片成型模具
CN204640665U (zh) * 2015-06-02 2015-09-16 河南恒发橡塑制品有限公司 一种塑料注塑机
CN205871064U (zh) * 2016-07-30 2017-01-11 迅兴塑胶模具（深圳）有限公司 具有自动脱模机构的汽车注塑模具
CN206510345U (zh) * 2017-02-15 2017-09-22 珠海市三达五金模具有限公司 一种注塑模具
CN108501300A (zh) * 2018-04-25 2018-09-07 黄志力 一种用于导光板加工的注塑装置
CN108656461A (zh) * 2018-05-30 2018-10-16 丁茂明 一种带有卸料装置的五金模具
CN208410580U (zh) * 2018-06-29 2019-01-22 天津华鑫圣达科技发展有限公司 一种易于组合替换的风扇叶注塑模具
CN208978146U (zh) * 2018-07-06 2019-06-14 浙江美仕达日用品有限公司 一种收纳箱用注塑模具
CN108816077A (zh) * 2018-08-24 2018-11-16 福建铁拓机械有限公司 一种可加热的连续式搅拌机
CN208929067U (zh) * 2018-09-06 2019-06-04 冠联电子工业(上海)有限公司 一种精密汽车钣金件冲压制品成型设备
CN208745245U (zh) * 2018-09-14 2019-04-16 苏州扬坤电子有限公司 一种硅橡胶生产辅助模具
CN209079098U (zh) * 2018-11-20 2019-07-09 平湖嘉宝模具制造有限公司 一次成型的亚克力盒模具
CN209224406U (zh) * 2018-12-19 2019-08-09 合肥驰奥模具有限公司 一种循环出料注塑机
CN109702954A (zh) * 2019-01-02 2019-05-03 林素治 可降解塑料母粒、锥形双螺杆挤出机、注塑生产加工流水线
CN210525665U (zh) * 2019-01-09 2020-05-15 东莞康佳模具塑胶有限公司 一种汽车格栅模具注塑设备
CN210061814U (zh) * 2019-04-29 2020-02-14 硕昌（上海）精密塑料制品有限公司 一种方便脱模的注塑模具
CN210969710U (zh) * 2019-05-21 2020-07-10 厦门鑫华记模具有限公司 一种具有二次顶出的模具结构
CN210436522U (zh) * 2019-08-06 2020-05-01 广东金亿利实业有限公司 一种注塑模具
CN210453474U (zh) * 2019-08-08 2020-05-05 深圳市富优驰科技有限公司 一种塑料注射成型机的收料装置
CN210651450U (zh) * 2019-09-04 2020-06-02 泰兴市瑞兴橡塑机械有限公司 一种密炼机的密炼室下料机构
CN210820668U (zh) * 2019-10-24 2020-06-23 苏州嘉益得塑料科技有限公司 一种便于顶出注塑件的塑胶模具

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
童丹等: "《马铃薯变性淀粉加工技术》", 31 October 2015, 武汉大学出版社 *
赵德申, 苏海滨: "《机械控制基础》", 30 March 2002, 高等教育出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114147905A (zh) * 2021-10-14 2022-03-08 晋江市凯华鞋材有限公司 一种eva发泡鞋材的硫化工艺及装置
CN114147905B (zh) * 2021-10-14 2024-05-31 晋江市凯华鞋材有限公司 一种eva发泡鞋材的硫化工艺及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217412417U (zh) 一种可控温的高强度耐腐蚀铝合金生产加工用铸造机
CN111890627A (zh) 一种照明器生产用模具注塑设备
CN218785720U (zh) 一种橡胶生产用平板硫化机
CN210361806U (zh) 一种液压硬塑成型的烧结砖制砖机
CN112605363A (zh) 一种具有辅助推料机构的铝压铸成型模具
CN210969595U (zh) 一种用于生产橡胶密封件的下脱模硫化机
CN210996311U (zh) 一种射咀高度自动调整的双工位注蜡机
CN220095399U (zh) 一种方便脱料的注塑模具
CN220219466U (zh) 一种便于脱模的显示器外壳注塑模具
CN215501290U (zh) 一种带定型模具的块状饲料生产设备
CN213860314U (zh) 一种硅胶脚垫热压机
CN216068258U (zh) 一种塑料模具冷却装置
CN220409416U (zh) 一种橡胶鞋底生产用装置
CN219466924U (zh) 一种注塑制品生产用快速冷却模具
CN219055215U (zh) 一种基于图像识别的汽车外壳安全生产注塑模具
CN213564206U (zh) 一种高效节能型双螺杆自动注塑机
CN213593411U (zh) 一种方便快速脱模的上模产品用固定轴内抽
CN218656647U (zh) 一种金属铸件加工用热压成型装置
CN220995230U (zh) 一种便于脱模的塑料模具生产装置
CN211709952U (zh) 一种快速冷却式注塑装置
CN207059017U (zh) 一种环形自动硫化装置
CN218425463U (zh) 一种井盖铸造射芯机
CN220428987U (zh) 一种碳纤维车架模具
CN219171594U (zh) 一种便于脱模的注塑成型模具
CN220742281U (zh) 一种上置式单面热压机的出料机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201106