CN212525937U - 一种阀体组合浇注用快速卸模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体组合浇注用快速卸模装置，所述阀体组合浇注用快速卸模装置包括下模板、限位柱和上模板，所述下模板上表面两端分别通过限位柱活动连接有上模板，所述上模板下表面固定设置有动模，所述下模板上表面固定开设有凹槽，所述凹槽内腔固定安装有静模，所述静模外侧壁表面均固定安装有振动器，所述振动器一侧均固定连接有减震垫，所述动模两侧均固定焊接有连杆，所述连杆另一端活动插接在下模板内腔，所述连杆呈L型结构。本实用新型在使用过程中可对熔液进行振捣，使熔液更加密实，从而大大提升了对阀体的生产质量，同时冷却成型速度快，冷却成型后可快速进行脱模，使用更加的便捷和高效。

Description

一种阀体组合浇注用快速卸模装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种阀体组合浇注用快速卸模装置。

背景技术

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

但是，现有的阀体组合浇注装置在使用过程中存在以下缺点：

现有的阀体组合浇注装置在使用过程中无法对熔液进行振捣，使熔液中含有气泡，从而大大降低了对阀体的生产质量，同时冷却成型速度慢，冷却成型后不易进行脱模，使用非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀体组合浇注用快速卸模装置，以解决上述背景技术中现有的阀体组合浇注装置在使用过程中无法对熔液进行振捣，使熔液中含有气泡，从而大大降低了对阀体的生产质量，同时冷却成型速度慢，冷却成型后不易进行脱模，使用非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀体组合浇注用快速卸模装置，所述阀体组合浇注用快速卸模装置包括下模板、限位柱和上模板，所述下模板上表面两端分别通过限位柱活动连接有上模板，所述上模板下表面固定设置有动模，所述下模板上表面固定开设有凹槽，所述凹槽内腔固定安装有静模，所述静模外侧壁表面均固定安装有振动器，所述振动器一侧均固定连接有减震垫，所述动模两侧均固定焊接有连杆，所述连杆另一端活动插接在下模板内腔，所述连杆呈L型结构，所述连杆底部一端通过转轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有顶料板，且顶料板位于静模内腔，下模板和上模板通过限位柱进行引导可进行合模，下模板和上模板合模时，连接处通过密封圈进行密封，从而在对阀体进行浇筑时，避免熔液从连接缝隙中溢出，动模和静模可组合成阀体形状，通过注料口可向动模和静模中注入熔液，通过振动器产生振动，振动传递到熔液上，可将熔液中的气泡振出，将有效提升对阀体的浇筑质量，同时振动器一侧均贴合有减震垫，减震垫采用优质橡胶材料，可对振动进行吸收和过滤，以减少振动的传递，阀体成型后，上模板抬升的过程中通过连杆同步带动支撑杆和顶料板上升，从而可通过顶料板将阀体从静模内顶出，从而实现对阀体的快速脱模。

优选的，所述上模板底部表面两端和下模板上表面两端均固定开设有连通管，下模板和上模板合模时，下模板和上模板可通过连通管进行连通。

优选的，所述下模板内腔底部固定安装有排风扇，所述动模和静模下表面均一体成型有散热翅片，通过散热翅片可加速熔液的热量释放，使熔液快速冷却成型，通过排风扇可将下模板和上模板内腔的热量抽出，从而将进一步的提升熔液的成型效率，使用更加的便捷。

优选的，所述上模板上表面一端固定焊接有注料口，通过注料口可将熔液注入进动模和静模内腔。

优选的，所述上模板上表面另一端固定焊接有溢流管，当动模和静模内的熔液注入过多时，熔液可从溢流管内排出。

优选的，所述上模板下表面固定粘贴有密封圈，连接处通过密封圈进行密封，从而在对阀体进行浇筑时，避免熔液从连接缝隙中溢出。

本实用新型提供了一种阀体组合浇注用快速卸模装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过振动器产生振动，振动传递到熔液上，可将熔液中的气泡振出，将有效提升对阀体的浇筑质量，同时振动器一侧均贴合有减震垫，减震垫采用优质橡胶材料，可对振动进行吸收和过滤，以减少振动的传递，阀体成型后，上模板抬升的过程中通过连杆同步带动支撑杆和顶料板上升，从而可通过顶料板将阀体从静模内顶出，从而实现对阀体的快速脱模。

(2)、本实用新型下模板和上模板合模时，下模板和上模板可通过连通管进行连通，通过散热翅片可加速熔液的热量释放，使熔液快速冷却成型，通过排风扇可将下模板和上模板内腔的热量抽出，从而将进一步的提升熔液的成型效率，使用更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的静模俯视结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、下模板；101、限位柱；102、上模板；2、动模；201、凹槽；202、动模；203、密封圈；204、注料口；205、溢流管；3、振动器；301、减震垫；4、连通管；401、排风扇；402、散热翅片；5、连杆；501、支撑杆；502、顶料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阀体组合浇注用快速卸模装置，所述阀体组合浇注用快速卸模装置包括下模板1、限位柱101和上模板102，所述下模板1上表面两端分别通过限位柱101活动连接有上模板102，所述上模板102下表面固定设置有动模2，所述下模板1上表面固定开设有凹槽201，所述凹槽201内腔固定安装有静模202，所述静模202外侧壁表面均固定安装有振动器3，所述振动器3一侧均固定连接有减震垫301，所述动模2两侧均固定焊接有连杆5，所述连杆5另一端活动插接在下模板1内腔，所述连杆5呈L型结构，所述连杆5底部一端通过转轴活动连接有支撑杆501，所述支撑杆501顶部固定连接有顶料板502，且顶料板502位于静模202内腔，下模板1和上模板102通过限位柱101进行引导可进行合模，下模板1和上模板102合模时，连接处通过密封圈203进行密封，从而在对阀体进行浇筑时，避免熔液从连接缝隙中溢出，动模2和静模202可组合成阀体形状，通过注料口204可向动模2和静模202中注入熔液，通过振动器3产生振动，振动传递到熔液上，可将熔液中的气泡振出，将有效提升对阀体的浇筑质量，同时振动器3一侧均贴合有减震垫301，减震垫301采用优质橡胶材料，可对振动进行吸收和过滤，以减少振动的传递，阀体成型后，上模板102抬升的过程中通过连杆5同步带动支撑杆501和顶料板502上升，从而可通过顶料板502将阀体从静模202内顶出，从而实现对阀体的快速脱模。

所述上模板102底部表面两端和下模板1上表面两端均固定开设有连通管4，下模板1和上模板102合模时，下模板1和上模板102可通过连通管4进行连通。

所述下模板1内腔底部固定安装有排风扇401，所述动模2和静模202下表面均一体成型有散热翅片402，通过散热翅片402可加速熔液的热量释放，使熔液快速冷却成型，通过排风扇401可将下模板1和上模板102内腔的热量抽出，从而将进一步的提升熔液的成型效率，使用更加的便捷。

所述上模板102上表面一端固定焊接有注料口204，通过注料口204可将熔液注入进动模2和静模202内腔。

所述上模板102上表面另一端固定焊接有溢流管205，当动模2和静模202内的熔液注入过多时，熔液可从溢流管205内排出。

所述上模板102下表面固定粘贴有密封圈203，连接处通过密封圈203进行密封，从而在对阀体进行浇筑时，避免熔液从连接缝隙中溢出。

需要说明的是，一种阀体组合浇注用快速卸模装置，在工作时，模板1和上模板102通过限位柱101进行引导可进行合模，下模板1和上模板102合模时，连接处通过密封圈203进行密封，从而在对阀体进行浇筑时，避免熔液从连接缝隙中溢出，动模2和静模202可组合成阀体形状，通过注料口204可向动模2和静模202中注入熔液，通过振动器3产生振动，振动传递到熔液上，可将熔液中的气泡振出，将有效提升对阀体的浇筑质量，同时振动器3一侧均贴合有减震垫301，减震垫301采用优质橡胶材料，可对振动进行吸收和过滤，以减少振动的传递，下模板1和上模板102合模时，下模板1和上模板102可通过连通管4进行连通，通过散热翅片402可加速熔液的热量释放，使熔液快速冷却成型，通过排风扇401可将下模板1和上模板102内腔的热量抽出，从而将进一步的提升熔液的成型效率，使用更加的便捷，阀体成型后，上模板102抬升的过程中通过连杆5同步带动支撑杆501和顶料板502上升，从而可通过顶料板502将阀体从静模202内顶出，从而实现对阀体的快速脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀体组合浇注用快速卸模装置，其特征在于：所述阀体组合浇注用快速卸模装置包括下模板(1)、限位柱(101)和上模板(102)，所述下模板(1)上表面两端分别通过限位柱(101)活动连接有上模板(102)，所述上模板(102)下表面固定设置有动模(2)，所述下模板(1)上表面固定开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)内腔固定安装有静模(202)，所述静模(202)外侧壁表面均固定安装有振动器(3)，所述振动器(3)一侧均固定连接有减震垫(301)，所述动模(2)两侧均固定焊接有连杆(5)，所述连杆(5)另一端活动插接在下模板(1)内腔，所述连杆(5)呈L型结构，所述连杆(5)底部一端通过转轴活动连接有支撑杆(501)，所述支撑杆(501)顶部固定连接有顶料板(502)，且顶料板(502)位于静模(202)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种阀体组合浇注用快速卸模装置，其特征在于：所述上模板(102)底部表面两端和下模板(1)上表面两端均固定开设有连通管(4)。

3.根据权利要求2所述的一种阀体组合浇注用快速卸模装置，其特征在于：所述下模板(1)内腔底部固定安装有排风扇(401)，所述动模(2)和静模(202)下表面均一体成型有散热翅片(402)。

4.根据权利要求2所述的一种阀体组合浇注用快速卸模装置，其特征在于：所述上模板(102)上表面一端固定焊接有注料口(204)。

5.根据权利要求4所述的一种阀体组合浇注用快速卸模装置，其特征在于：所述上模板(102)上表面另一端固定焊接有溢流管(205)。

6.根据权利要求5所述的一种阀体组合浇注用快速卸模装置，其特征在于：所述上模板(102)下表面固定粘贴有密封圈(203)。

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