CN213733103U - 一种单次注塑多个餐盒的注塑模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单次注塑多个餐盒的注塑模，涉及注塑模具技术领域，现有的注塑模冷却效果差、使用不够方便和无法一次注塑多个注塑模，现提出如下方案，包括底座，所述底座的上方通过螺栓安装有升降机构，所述升降机构上贯穿安装有下模座，所述下模座的下方通过螺栓安装有冷却机构，所述下模座的上表面开设有凹腔，所述凹腔之间通过分流管道相连接，所述下模座的外侧壁上安装有注塑浇口，且注塑浇口与分流管道相连接。本实用新型往进水接头处灌入冷水，然后通过马达带动风扇转动，风扇转动吹出的风经过水管中的冷水形成冷风，从而对凹腔中的塑模原料进行冷却，通过水管中的冷水以及风扇，可加速其冷却成型，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种单次注塑多个餐盒的注塑模。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，单次注塑的注塑模是指一种带有两个或多个模腔的注塑成型生产工艺用模具。
现有的注塑模没有冷却机构，使得在注塑的过程中无法快速成型，且现有的注塑模的大部分都是一次成型一个，从而导致工作效率过低，且在模具成型后通过人工取时，非常危险，容易因模具残有余温而烫伤。
实用新型内容
本实用新型提出的一种单次注塑多个餐盒的注塑模，解决了现有的注塑模冷却效果差、使用不够方便和无法一次注塑多个注塑模的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括底座，所述底座的上方通过螺栓安装有升降机构，所述升降机构上贯穿安装有下模座，所述下模座的下方通过螺栓安装有冷却机构，所述下模座的上表面开设有凹腔，所述凹腔之间通过分流管道相连接，所述下模座的外侧壁上安装有注塑浇口，且注塑浇口与分流管道相连接，所述下模座的上表面开设有凹槽，且凹槽位于凹腔的外侧，所述冷却机构上贯穿安装有上模座，且上模座位于下模座的上方，所述上模座的下表面固定有凸模块，所述上模座的下表面固定有契紧块，且契紧块位于凸模块的外侧。
优选的，所述冷却机构包括外壳，外壳的外侧壁上安装有把手，外壳的底部通过螺栓安装有马达，马达的上方通过转子安装有风扇，外壳的底部安装有扇框，外壳的外侧壁上安装有进水接头，外壳的外侧壁上安装有出水接头，且进水接头位于出水接头的一侧，外壳的内侧壁上安装有水管，且水管位于扇框的上方。
优选的，所述风扇和马达位于扇框的内部，进水接头通过水管连接有出水接头。
优选的，所述冷却机构位于底座的上方，且冷却机构位于升降机构的内侧，外壳通过螺栓安装在下模座的下方。
优选的，所述升降机构包括支撑柱，支撑柱的上方传动连接有转杆，转杆外套有活动块，转杆的上方贯穿安装有驱动电机。
优选的，所述支撑柱通过螺栓安装在底座的上方，转杆上贯穿安装有下模座和上模座，活动块外套有上模座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型往进水接头处灌入冷水，然后通过马达带动风扇转动，风扇转动吹出的风经过水管中的冷水形成冷风，从而对凹腔中的塑模原料进行冷却，通过水管中的冷水以及风扇，可加速其冷却成型，提高工作效率。
2、本实用新型通过驱动电机使得活动块在转杆上移动，从而带动上模座与下模座紧紧贴合在一起，使得在浇筑时更加稳固，且在塑形成功后，通过驱动电机使得上模座与下模座分离，防止人工分离时，发生事故，且通过分流管道使得多个凹腔之间连接在一起，使得可一次注塑多个模型。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型的冷却机构结构示意图；
图4为本实用新型的下模座俯视结构示意图。
图中标号：1、冷却机构；101、外壳；102、进水接头；103、水管；104、出水接头；105、扇框；106、风扇；107、把手；108、马达；2、升降机构；201、驱动电机；202、活动块；203、转杆；204、支撑柱；3、上模座；4、凹槽；5、凸模块；6、凹腔；7、下模座；8、注塑浇口；9、底座；10、分流管道；11、契紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种单次注塑多个餐盒的注塑模，包括底座9，底座9的上方通过螺栓安装有升降机构2，升降机构2上贯穿安装有下模座7，下模座7的下方通过螺栓安装有冷却机构1，下模座7的上表面开设有凹腔6，凹腔6之间通过分流管道10相连接，下模座7的外侧壁上安装有注塑浇口8，且注塑浇口8与分流管道10相连接，下模座7的上表面开设有凹槽4，且凹槽4位于凹腔6的外侧，冷却机构1上贯穿安装有上模座3，且上模座3位于下模座7的上方，上模座3的下表面固定有凸模块5，上模座3的下表面固定有契紧块11，且契紧块11位于凸模块5的外侧。
冷却机构1包括外壳101，外壳101的外侧壁上安装有把手107，外壳101的底部通过螺栓安装有马达108，马达108的上方通过转子安装有风扇106，外壳101的底部安装有扇框105，外壳101的外侧壁上安装有进水接头102，外壳101的外侧壁上安装有出水接头104，且进水接头102位于出水接头104的一侧，外壳101的内侧壁上安装有水管103，且水管103位于扇框105的上方，风扇106和马达108位于扇框105的内部，进水接头102通过水管103连接有出水接头104，冷却机构1位于底座9的上方，且冷却机构1位于升降机构2的内侧，外壳101通过螺栓安装在下模座7的下方，通过往进水接头102处灌入冷水，使得风扇106在经过马达108的动力下转动，风扇106转动的风吹向灌有冷水的水管103，形成冷风吹向下模座7，对凹腔6中的原料进行冷却，加快模具的成型。
升降机构2包括支撑柱204，支撑柱204的上方传动连接有转杆203，转杆203外套有活动块202，转杆203的上方贯穿安装有驱动电机201，支撑柱204通过螺栓安装在底座9的上方，转杆203上贯穿安装有下模座7和上模座3，活动块202外套有上模座3，通过驱动电机201使得转杆203转动，使得活动块202在转杆203上移动，进而使得上模座3与下模座7贴合，使得在塑模时更加稳固。
工作原理：通过驱动电机201使得转杆203转动，从而让活动块202在转杆203上移动，进而使得上模座3与下模座7紧紧贴合，然后再往注塑浇口8中注入液体原料，启动马达108，使得风扇106转动，风扇106转动的风吹向灌有冷水的水管103，形成冷风吹向下模座7，对凹腔6中的原料进行冷却，加快模具的成型，当模具冷却过后，启动驱动电机201使得上模座3向上移动，避免人工打开时烫伤。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单次注塑多个餐盒的注塑模，包括底座(9)，其特征在于，所述底座(9)的上方通过螺栓安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)上贯穿安装有下模座(7)，所述下模座(7)的下方通过螺栓安装有冷却机构(1)，所述下模座(7)的上表面开设有凹腔(6)，所述凹腔(6)之间通过分流管道(10)相连接，所述下模座(7)的外侧壁上安装有注塑浇口(8)，且注塑浇口(8)与分流管道(10)相连接，所述下模座(7)的上表面开设有凹槽(4)，且凹槽(4)位于凹腔(6)的外侧，所述冷却机构(1)上贯穿安装有上模座(3)，且上模座(3)位于下模座(7)的上方，所述上模座(3)的下表面固定有凸模块(5)，所述上模座(3)的下表面固定有契紧块(11)，且契紧块(11)位于凸模块(5)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种单次注塑多个餐盒的注塑模，其特征在于，所述冷却机构(1)包括外壳(101)，外壳(101)的外侧壁上安装有把手(107)，外壳(101)的底部通过螺栓安装有马达(108)，马达(108)的上方通过转子安装有风扇(106)，外壳(101)的底部安装有扇框(105)，外壳(101)的外侧壁上安装有进水接头(102)，外壳(101)的外侧壁上安装有出水接头(104)，且进水接头(102)位于出水接头(104)的一侧，外壳(101)的内侧壁上安装有水管(103)，且水管(103)位于扇框(105)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种单次注塑多个餐盒的注塑模，其特征在于，所述风扇(106)和马达(108)位于扇框(105)的内部，进水接头(102)通过水管(103)连接有出水接头(104)。
4.根据权利要求1所述的一种单次注塑多个餐盒的注塑模，其特征在于，所述冷却机构(1)位于底座(9)的上方，且冷却机构(1)位于升降机构(2)的内侧，外壳(101)通过螺栓安装在下模座(7)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种单次注塑多个餐盒的注塑模，其特征在于，所述升降机构(2)包括支撑柱(204)，支撑柱(204)的上方传动连接有转杆(203)，转杆(203)外套有活动块(202)，转杆(203)的上方贯穿安装有驱动电机(201)。
6.根据权利要求5所述的一种单次注塑多个餐盒的注塑模，其特征在于，所述支撑柱(204)通过螺栓安装在底座(9)的上方，转杆(203)上贯穿安装有下模座(7)和上模座(3)，活动块(202)外套有上模座(3)。
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| CN (1) | CN213733103U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115339026A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-15 | 衡阳市东吴塑胶制品有限公司 | 一种能够快速降温的塑胶产品制造快速起模装置 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022263096.4U patent/CN213733103U/zh active Active
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