CN220784661U - 一种机床外防护罩模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机床外防护罩模具,涉及防护罩生产技术领域,包括底座,底座的顶部连接固定有冷却仓,冷却仓的内部连接固定有电机,电机的输出轴通过联轴器固定安装有连接固定丝杆,丝杆的外壁贴合连接有活动块,活动块的一侧连接固定有活动架,活动架的一侧连接固定有下模框,下模框的内部连接固定有防堵机构。本实用新型,注塑头从注塑口注入,对伸缩块进行挤压,带动伸缩块底部的连接块以及第一弹簧在活动腔的内部伸缩,通过连杆带动挡板下移,使得注塑头进入到模具内部,对模具内部进行注塑,在注塑完成后,注塑头从注塑口脱离第一弹簧和第二弹簧分别带动伸缩块和挡板移动到对注塑口进行遮挡,防止注塑液露出。

Description

一种机床外防护罩模具
技术领域
本实用新型涉及防护罩生产技术领域,具体涉及一种机床外防护罩模具。
背景技术
机床在使用时,其外部需要防护罩,对其进行防尘等一系列防护而防护罩的体积较大,在生产时需要一种防护罩模具。
如中国专利公开号为CN209756011U,该专利文献所公开的技术方案如下:本实用新型涉及产品加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种防护罩模具,可便于对上模具进行更换;可加快成型的防护罩的冷却,缩短冷却时间;包括底板、支撑柱、横板、气缸、上模具、下模具和四组支杆,气缸底部输出端设置有升降杆,下模具顶端中央区域纵向设置有挤出孔;还包括安装块、左弹簧、右弹簧、左伸缩杆、右伸缩杆、左拉杆和右拉杆,上模具顶端左半区域和右半区域分别设置有左方形孔和右方形孔;还包括箱体、连接杆和中间管,箱体顶端中央区域设置有加水口,箱体左侧壁下半区域连通设置有连接管,连接管上设置有第一控制阀,连接管输出端设置有水泵,水泵输出端设置有软管,中间管输出端设置有喷头。
针对现有技术存在以下问题:
在模具进行使用时,将注塑液注入模具内部,使得模具成型,而在对模具进行冷却时,无法保障注冷却液是否从注塑孔进入到模具内部,从而影响产品的成型,对产品的成型率具有一定的影响性,所以我们需要对此问题进行解决。
实用新型内容
本实用新型提供一种机床外防护罩模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种机床外防护罩模具,包括底座,所述底座的顶部连接固定有冷却仓,所述冷却仓的内部连接固定有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有连接固定丝杆;
所述丝杆的外壁贴合连接有活动块,所述活动块的一侧连接固定有活动架,所述活动架的一侧连接固定有下模框,所述下模框的内部连接固定有防堵机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防堵机构包括开设在下模框内部的活动腔,所述活动腔的内部连接固定有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端连接固定有连接块,所述连接块的顶部连接固定有伸缩块,所述连接块的一侧连接固定有连杆,所述连杆的一端连接固定有挡板。
采用上述技术方案,该方案中的防堵机构的设置与使用能够对注塑口进行封堵,防止注塑液溢出造成浪费的情况。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防堵机构还包括贴合连接在第一弹簧和第二弹簧内部的伸缩杆,所述伸缩杆的顶端分别与连接块的底部与挡板的底部连接固定。
采用上述技术方案,该方案中的伸缩杆的设置与使用能够有效的对第一弹簧和第二弹簧进行保护,延长其使用寿命。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底座的一侧连接固定有支架,所述支架的底部连接固定有液压杆,所述液压杆的底端通过连接栓连接固定有上模框,所述上模框的底部与下模框的顶部贴合连接。
采用上述技术方案,该方案中的支架、液压杆与上模框以及下模框的连接与使用,能够对上模框的位置进行调节,从而便于产品的脱模。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支架的内部连接固定有风扇,所述风扇的数量为两个,且两个风扇以支架的水平中心线为对称轴对称设置。
采用上述技术方案,该方案中的多个风扇的设置与使用,在能够对模具进行冷却的同时,对冷却仓内部的水进行冷却保障装置的冷却效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动架的顶部连接固定有电动推杆,所述电动推杆的顶端连接固定有推板,所述推板的顶部贴合连接有活动模板。
采用上述技术方案,该方案中的活动架、电动推杆所述、推板以及活动模板的设置与使用能够对活动模板的位置进行调节,从而便于装置对产品进行顶出脱模。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动模板的外壁与下模框的内壁贴合连接,且活动模板的尺寸与下模框的内部尺寸相贴合。
采用上述技术方案,该方案中的活动模板的设置与使用,在能够对产品进行顶出的同时,防止产品漏液。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷却仓的内部连接固定有限位杆,所述限位杆与活动块的内壁贴合连接。
采用上述技术方案,该方案中的限位杆的设置与使用,能够对活动块进行限位保障其进行直线运动,对活动架进行升降。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种机床外防护罩模具,在装置进行使用时,注塑头从注塑口注入,对伸缩块进行挤压,带动伸缩块底部的连接块以及第一弹簧在活动腔的内部伸缩,通过连杆带动挡板下移,使得注塑头进入到模具内部,对模具内部进行注塑,在注塑完成后,注塑头从注塑口脱离第一弹簧和第二弹簧分别带动伸缩块和挡板移动到对注塑口进行遮挡,防止注塑液露出的同时进一步的防止冷却液进入到模具内部,有效的保障了产品的成品效果,从而进一步的提高了装置的使用效果。
2、本实用新型提供一种机床外防护罩模具,当模具冷却完成后,启动液压杆,将上模框带离下模框的顶部,同时启动电动推杆带动推板上移,推动活动模板在下模框的内部活动,对产品进行顶出脱模,使得装置能够快速脱模,有效地提高了装置的脱模效率,从而进一步提高了装置的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的正剖图;
图3为本实用新型的图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型的电机与丝杆连接结构示意图。
图中:1、底座;2、冷却仓;3、电机;4、丝杆;5、活动块;6、活动架;7、下模框;8、防堵机构;801、活动腔;802、第一弹簧;803、连接块;804、伸缩块;805、连杆;806、挡板;807、第二弹簧;808、伸缩杆;9、支架;10、液压杆;11、连接栓;12、上模框;13、风扇;14、电动推杆;15、推板;16、活动模板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种机床外防护罩模具,包括底座1,底座1的顶部连接固定有冷却仓2,冷却仓2的内部连接固定有电机3,电机3的输出轴通过联轴器固定安装有连接固定丝杆4,丝杆4的外壁贴合连接有活动块5,活动块5的一侧连接固定有活动架6,活动架6的一侧连接固定有下模框7,下模框7的内部连接固定有防堵机构8。
在本实施例中,在装置进行使用时,注塑头从注塑口注入,对伸缩块804进行挤压,带动伸缩块804底部的连接块803以及第一弹簧802在活动腔801的内部伸缩,通过连杆805带动挡板806下移,使得注塑头进入到模具内部,对模具内部进行住宿,在注塑完成后,注塑头从注塑口脱离第一弹簧802和第二弹簧807分别带动伸缩块804和挡板806移动到对注塑口进行遮挡,防止注塑液露出的同时进一步的防止冷却液进入到模具内部,有效的保障了产品的成品效果,从而进一步的提高了装置的使用效果。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,防堵机构8包括开设在下模框7内部的活动腔801,活动腔801的内部连接固定有第一弹簧802,第一弹簧802的顶端连接固定有连接块803,连接块803的顶部连接固定有伸缩块804,连接块803的一侧连接固定有连杆805,连杆805的一端连接固定有挡板806,防堵机构8还包括贴合连接在第一弹簧802和第二弹簧807内部的伸缩杆808,伸缩杆808的顶端分别与连接块803的底部与挡板806的底部连接固定,底座1的一侧连接固定有支架9,支架9的底部连接固定有液压杆10,液压杆10的底端通过连接栓11连接固定有上模框12,上模框12的底部与下模框7的顶部贴合连接。
在本实施例中,防堵机构8的设置与使用能够对注塑口进行封堵,防止注塑液溢出造成浪费的情况,伸缩杆808的设置与使用能够有效的对第一弹簧802和第二弹簧807进行保护,延长其使用寿命,支架9、液压杆10与上模框12以及下模框7的连接与使用,能够对上模框12的位置进行调节,从而便于产品的脱模。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,支架9的内部连接固定有风扇13,风扇13的数量为两个,且两个风扇13以支架9的水平中心线为对称轴对称设置,活动架6的顶部连接固定有电动推杆14,电动推杆14的顶端连接固定有推板15,推板15的顶部贴合连接有活动模板16,活动模板16的外壁与下模框7的内壁贴合连接,且活动模板16的尺寸与下模框7的内部尺寸相贴合,冷却仓2的内部连接固定有限位杆,限位杆与活动块5的内壁贴合连接。
在本实施例中,多个风扇13的设置与使用,在能够对模具进行冷却的同时,对冷却仓2内部的水进行冷却保障装置的冷却效果,活动架6、电动推杆14、推板15以及活动模板16的设置与使用能够对活动模板16的位置进行调节,从而便于装置对产品进行顶出脱模,活动模板16的设置与使用,在能够对产品进行顶出的同时,防止产品漏液,限位杆的设置与使用,能够对活动块5进行限位保障其进行直线运动,对活动架6进行升降。
下面具体说一下该机床外防护罩模具的工作原理。
如图1-4所示,启动液压杆10,将上模框12与下模框7的顶部贴合,注塑头从注塑口注入,对伸缩块804进行挤压,带动伸缩块804底部的连接块803以及第一弹簧802在活动腔801的内部伸缩,通过连杆805带动挡板806下移,使得注塑头进入到模具内部,对模具内部进行住宿,在注塑完成后,注塑头从注塑口脱离第一弹簧802和第二弹簧807分别带动伸缩块804和挡板806移动到对注塑口进行遮挡,启动电机3带动丝杆4转动,从而带动活动块5在丝杆4的外壁活动进行升降,将模框带入到冷却仓2的内部,对模框整体进行冷却,当冷却完成后启动液压杆10,将上模框12带离下模框7的顶部,同时启动电动推杆14带动推板15上移,推动活动模板16在下模框7的内部活动,对产品进行顶出脱模,就这样完成了一种机床外防护罩模具的工作原理以及工作流程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机床外防护罩模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部连接固定有冷却仓(2),所述冷却仓(2)的内部连接固定有电机(3),所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定安装有连接固定丝杆(4);
所述丝杆(4)的外壁贴合连接有活动块(5),所述活动块(5)的一侧连接固定有活动架(6),所述活动架(6)的一侧连接固定有下模框(7),所述下模框(7)的内部连接固定有防堵机构(8),所述防堵机构(8)包括开设在下模框(7)内部的活动腔(801),所述活动腔(801)的内部连接固定有第一弹簧(802),所述第一弹簧(802)的顶端连接固定有连接块(803),所述连接块(803)的顶部连接固定有伸缩块(804),所述连接块(803)的一侧连接固定有连杆(805),所述连杆(805)的一端连接固定有挡板(806),所述防堵机构(8)还包括贴合连接在第一弹簧(802)和第二弹簧(807)内部的伸缩杆(808),所述伸缩杆(808)的顶端分别与连接块(803)的底部与挡板(806)的底部连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种机床外防护罩模具,其特征在于:所述底座(1)的一侧连接固定有支架(9),所述支架(9)的底部连接固定有液压杆(10),所述液压杆(10)的底端通过连接栓(11)连接固定有上模框(12),所述上模框(12)的底部与下模框(7)的顶部贴合连接。
3.根据权利要求2所述的一种机床外防护罩模具,其特征在于:所述支架(9)的内部连接固定有风扇(13),所述风扇(13)的数量为两个,且两个风扇(13)以支架(9)的水平中心线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种机床外防护罩模具,其特征在于:所述活动架(6)的顶部连接固定有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的顶端连接固定有推板(15),所述推板(15)的顶部贴合连接有活动模板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种机床外防护罩模具,其特征在于:所述活动模板(16)的外壁与下模框(7)的内壁贴合连接,且活动模板(16)的尺寸与下模框(7)的内部尺寸相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种机床外防护罩模具,其特征在于:所述冷却仓(2)的内部连接固定有限位杆,所述限位杆与活动块(5)的内壁贴合连接。
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