CN221018566U - 一种具有顶出结构的螺丝模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业零件制作领域，公开了一种具有顶出结构的螺丝模具，包括静模和动模，所述动模的底端固定连接有顶出针，所述顶出针的外侧底部滑动连接在所述静模的内部，所述静模的内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽的左侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有筑模底板，所述动模的左侧固定连接有第一连接块，所述静模的左侧固定连接有第二连接块，所述第一连接块的左侧固定连接有伸缩组件。本实用新型中，通过顶出针在螺丝成形后，动模及静模的开合将凝固好的螺丝进行顶出，并在螺丝成型的前后对模具的内部及外部进行冷却，提高生产螺丝的效率及质量。

Description

一种具有顶出结构的螺丝模具

技术领域

本实用新型涉及工业零件制作领域，尤其涉及一种具有顶出结构的螺丝模具。

背景技术

模具是用于制造物品的工具或装置，它用来在特定材料中产生具有特定形状、尺寸和表面特征的零件或产品。模具通常由金属、塑料或其他材料制成，具有所需产品的凸模和凹模的对应形状，模具在制造过程中起到承担材料、施加压力和形成最终产品形状的作用，它通常有两个基本组件：凹模和凸模。凹模是一个镂空的部分，其形状和尺寸与最终产品的形状相对应。凸模则符合凹模内的空间，并在制造过程中将材料填充到凹模中，在生产螺丝过程中也会用到模具，螺丝模具通常由金属材料(如钢)制成，具有精密的模具结构和形状，以确保生产出符合规格和质量要求的螺丝产品。

经检索，中国专利文献公告号：CN219256170U，公开了一种具有顶出结构的螺丝模具，包括定模和动模，定模和动模之间设置有分型面，分型面内设置有顶出机构，动模内开设有用于气压流通的通道，所述顶出机构包括顶套和顶杆，顶套内开设有安装腔，通道的一端延伸进安装腔内的下端，安装腔内的下端安装有挡块，且挡块位于通道延伸进安装腔内一端的上方，顶杆放置在挡块的顶面，顶杆的下端外围安装有复位簧，挡块的中间开设有过气孔，顶杆的底面开设有出气孔，出气孔均分布在过气孔的外围。本实用新型设置的顶出机构当有高压气体从通道内进入后，高压气体过气孔中进入，将顶杆顶起，进入挡板上方的气体从出气孔中排出，气体能对型腔内的塑粒进行清理，增加顶出的效果。

上述专利虽然能解决高压气体从通道内进入后，高压气体过气孔中进入，将顶杆顶起，进入挡板上方的气体从出气孔中排出，气体能对型腔内的塑粒进行清理的问题并增加顶出的效果，但是在日常生产螺丝，模具频繁的工作情况下散热效率较低可能会使产品质量下降、生产效率降低、模具寿命缩短、能源消耗增加，因此针对以上问题，现提出一种具有顶出结构的螺丝模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有顶出结构的螺丝模具，在生产螺丝过程中通过水源在模具内部的循环，使模具可快速降温加快螺丝的生产及质量及在生产完成后对螺丝进行一个顶出效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有顶出结构的螺丝模具，包括静模和动模，所述动模的底端固定连接有顶出针，所述顶出针的外侧底部滑动连接在所述静模的内部，所述静模的内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽的左侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有筑模底板，所述动模的左侧固定连接有第一连接块，所述静模的左侧固定连接有第二连接块，所述第一连接块的左侧固定连接有伸缩组件；

通过上述技术方案，在螺丝成型后可将螺丝顶出。

进一步地，所述伸缩组件包括固定杆、第二电机、螺纹杆和滑动杆，所述固定杆的右侧固定连接在所述第二连接块的左侧，所述滑动杆的右侧固定连接在所述第一连接块的左侧，所述滑动杆的外部滑动连接在所述固定杆的内壁，所述第二电机的顶部固定连接在所述固定杆的底部，所述螺纹杆的底部固定连接在所述第二电机的驱动端，所述滑动杆的内部螺纹连接在所述螺纹杆的外部；

通过上述技术方案，通过滑杆的滑杆带动顶出针的运动。

进一步地，所述静模顶端开设有筑模槽，所述筑模槽内设置有螺丝，所述静模底端固定连接有收集盆，所述静模的内部底端开设有水槽，所述静模的顶部左侧设置有两个引导通孔，两个所述引导通孔的顶端固定连接有喷头，所述收集盆的右侧外壁固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述静模的内部开设有冷却通管，所述静模的前侧底部开设有引出通管；

通过上述技术方案，可对模具内部进行降温处理。

进一步地，所述动模的顶端固定连接有保护壳，所述保护壳的顶端内壁安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有圆柱齿轮，所述动模的顶端滑动连接有齿条板，所述圆柱齿轮与齿条板为啮合连接，所述齿条板的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有隔离板，所述隔离板的外部滑动连接在所述动模的右侧内部；

通过上述技术方案，保证在螺丝成模过程中，筑模槽不会受到外部影响。

进一步地，所述动模的内部设置有进料通孔；

通过上述技术方案，在生产过程中进行加注材料。

进一步地，所述动模的右侧内部开设有长形槽，所述连接柱的外部滑动连接在所述长形槽的内部；

通过上述技术方案，完成正常的加注及加注后模具成模的一个封闭环境。

进一步地，所述筑模底板的外部滑动连接在所述静模的右侧内部，两个所述引导通孔的顶端设置在静模的左侧顶端；

通过上述技术方案，能够在成模过程中有个封闭环境，并在成模后对模具进行外部降温。

进一步地，所述出水管的左侧贯穿静模的右侧并固定连接在所述水槽的右侧，所述冷却通管的一端贯穿所述引导通孔并延伸至引出通管的内部；

通过上述技术方案，对水源进行循环。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过弹簧、筑模底板、顶出针等结构的配合使用，在筑模完成后滑动杆运动带动动模及静模的上下运动，在张开的同时有效的顶出螺丝，提高工作效率。

2、本实用新型中，通过进水管、水泵、出水管等结构的配合使用，在成产过程中及生产后对模具的内部及外部的温度进行降温处理，有效的降温可使铁水快速凝固成螺丝。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有顶出结构的螺丝模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种具有顶出结构的螺丝模具的引导通孔结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有顶出结构的螺丝模具的滑动杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有顶出结构的螺丝模具的冷却通管结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有顶出结构的螺丝模具的顶出针结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种具有顶出结构的螺丝模具的筑模底板结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种具有顶出结构的螺丝模具的隔离板结构示意图。

图例说明：

1、静模；2、动模；3、螺丝；4、收集盆；5、水槽；6、引导通孔；7、喷头；8、进水管；9、水泵；10、出水管；11、圆柱槽；12、弹簧；13、筑模底板；14、顶出针；15、保护壳；16、圆柱齿轮；17、第一电机；18、齿条板；19、隔离板；20、连接柱；21、进料通孔；22、第一连接块；23、第二连接块；24、固定杆；25、第二电机；26、螺纹杆；27、滑动杆；28、冷却通管；29、引出通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有顶出结构的螺丝模具，包括静模1和动模2，动模2的底端固定连接有顶出针14，顶出针14的外侧底部滑动连接在静模1的内部，这是为了在动模2上下运动过程带动顶出针14的运动，静模1的内部开设有圆柱槽11，圆柱槽11的左侧内壁固定连接有弹簧12，弹簧12的右侧固定连接有筑模底板13，通过弹簧12受力的形变和复原带动筑模底板13的左右运动，动模2的左侧固定连接有第一连接块22，静模1的左侧固定连接有第二连接块23，第一连接块22的左侧固定连接有伸缩组件，通过滑动杆27的运动带动动模2整体和静模1的开合运动，伸缩组件包括固定杆24、第二电机25、螺纹杆26和滑动杆27，固定杆24的右侧固定连接在第二连接块23的左侧，滑动杆27的右侧固定连接在第一连接块22的左侧，滑动杆27的外部滑动连接在固定杆24的内壁，第二电机25的顶部固定连接在固定杆24的底部，螺纹杆26的底部固定连接在第二电机25的驱动端，滑动杆27的内部螺纹连接在螺纹杆26的外部。

参照图2、图4及图5，静模1顶端开设有筑模槽，筑模槽内设置有螺丝3，静模1底端固定连接有收集盆4，将喷头7喷出的水进行回收完成水重复利用，静模1的内部底端开设有水槽5，静模1的顶部左侧设置有两个引导通孔6，两个引导通孔6的顶端固定连接有喷头7，通过水泵9的发动水槽5内的水压增加进入引导通孔6经过喷头7完成对模具外部的冷却，收集盆4的右侧外壁固定连接有进水管8，进水管8的一端固定连接有水泵9，水泵9的输出端固定连接有出水管10，静模1的内部开设有冷却通管28，静模1的前侧底部开设有引出通管29，在模具闭合后喷头7无法喷出水，水将进入冷却通管28对模具内部进行冷却，再流入引出通管29进入收集盆4。

参照图1、图6及图7，动模2的顶端固定连接有保护壳15，保护壳15的顶端内壁安装有第一电机17，第一电机17的驱动端固定连接有圆柱齿轮16，动模2的顶端滑动连接有齿条板18，圆柱齿轮16与齿条板18为啮合连接，齿条板18的左侧固定连接有连接柱20，连接柱20的底端固定连接有隔离板19，隔离板19的外部滑动连接在动模2的右侧内部，这是通过圆柱齿轮16的运动带动齿条板18的前后运动，再通过连接柱20连接齿条板18和隔离板19，而带动隔离板19前后的运动。动模2的内部设置有进料通孔21。动模2的右侧内部开设有长形槽，连接柱20的外部滑动连接在长形槽的内部，这是给连接柱20一个前后的运动空间。筑模底板13的外部滑动连接在静模1的右侧内部，两个引导通孔6的顶端设置在静模1的左侧顶端。出水管10的左侧贯穿静模1的右侧并固定连接在水槽5的右侧，冷却通管28的一端贯穿引导通孔6并延伸至引出通管29的内部，循环流动的水冷却效果更佳，再通过收集盆4和水管、水泵9之间的配合完成水源的循环利用。

工作原理：在工业生产螺丝3前，该模具静模1和动模2为闭合状态，这时将铁水导入进料通孔21，沿着进料通孔21铁水进入筑模槽内，待铁水注满时，第一电机17启动带动圆柱齿轮16的转动，这时齿条板18开始运动，联动连接柱20，带动19隔离板运动使得筑模槽和进料通孔21进行分离，此时水泵9启动，水沿着出水管10进入水槽5，通过引导通孔6因为此时静模1和动模2为闭合喷头7无法工作，水源进入冷却通管28再流出引出通管29循环运动对铁水进行冷却，待铁水冷却凝固为固体时，第二电机25启动，带动螺纹杆26的转动，滑动杆27开始进行上升，动模2和滑动杆27通过第一连接块22连接固定，同时动模2上升，顶出针14同时上升，顶端具有斜边的顶出针14与筑模底板13相邻一面具有相同角度的斜角开始接触，顶出针14的上升使得筑模底板13向右发成运动，弹簧12开始发成形变，顶出针14穿过筑模底板13，顶出凝固的螺丝3，同时水泵9启动，水源通过出水管10进入水槽5内，通过水压的增大，水通过引导通孔6进入喷头7对模具进行外部的冷却，清洗落下的水将进入收集盆4，通过进入进水管8、水泵9再次进行循环，整个操作结束后滑动杆27进行收缩，动模2下降再次和静模1闭合，顶出针14也同时下降不和筑模底板13发成接触，弹簧12带动筑模底板13复原，再次成为筑模槽的底部，同时17第一电机启动隔离板19外移，不再隔离筑模槽。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有顶出结构的螺丝模具，包括静模(1)和动模(2)，其特征在于：所述动模(2)的底端固定连接有顶出针(14)，所述顶出针(14)的外侧底部滑动连接在所述静模(1)的内部，所述静模(1)的内部开设有圆柱槽(11)，所述圆柱槽(11)的左侧内壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的右侧固定连接有筑模底板(13)，所述动模(2)的左侧固定连接有第一连接块(22)，所述静模(1)的左侧固定连接有第二连接块(23)，所述第一连接块(22)的左侧固定连接有伸缩组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的螺丝模具，其特征在于：所述伸缩组件包括固定杆(24)、第二电机(25)、螺纹杆(26)和滑动杆(27)，所述固定杆(24)的右侧固定连接在所述第二连接块(23)的左侧，所述滑动杆(27)的右侧固定连接在所述第一连接块(22)的左侧，所述滑动杆(27)的外部滑动连接在所述固定杆(24)的内壁，所述第二电机(25)的顶部固定连接在所述固定杆(24)的底部，所述螺纹杆(26)的底部固定连接在所述第二电机(25)的驱动端，所述滑动杆(27)的内部螺纹连接在所述螺纹杆(26)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的螺丝模具，其特征在于：所述静模(1)顶端开设有筑模槽，所述筑模槽内设置有螺丝(3)，所述静模(1)底端固定连接有收集盆(4)，所述静模(1)的内部底端开设有水槽(5)，所述静模(1)的顶部左侧设置有两个引导通孔(6)，两个所述引导通孔(6)的顶端固定连接有喷头(7)，所述收集盆(4)的右侧外壁固定连接有进水管(8)，所述进水管(8)的一端固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端固定连接有出水管(10)，所述静模(1)的内部开设有冷却通管(28)，所述静模(1)的前侧底部开设有引出通管(29)。

4.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的螺丝模具，其特征在于：所述动模(2)的顶端固定连接有保护壳(15)，所述保护壳(15)的顶端内壁安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的驱动端固定连接有圆柱齿轮(16)，所述动模(2)的顶端滑动连接有齿条板(18)，所述圆柱齿轮(16)与齿条板(18)为啮合连接，所述齿条板(18)的左侧固定连接有连接柱(20)，所述连接柱(20)的底端固定连接有隔离板(19)，所述隔离板(19)的外部滑动连接在所述动模(2)的右侧内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的螺丝模具，其特征在于：所述动模(2)的内部设置有进料通孔(21)。

6.根据权利要求4所述的一种具有顶出结构的螺丝模具，其特征在于：所述动模(2)的右侧内部开设有长形槽，所述连接柱(20)的外部滑动连接在所述长形槽的内部。

7.根据权利要求3所述的一种具有顶出结构的螺丝模具，其特征在于：所述筑模底板(13)的外部滑动连接在所述静模(1)的右侧内部，两个所述引导通孔(6)的顶端设置在静模(1)的左侧顶端。

8.根据权利要求3所述的一种具有顶出结构的螺丝模具，其特征在于：所述出水管(10)的左侧贯穿静模(1)的右侧并固定连接在所述水槽(5)的右侧，所述冷却通管(28)的一端贯穿所述引导通孔(6)并延伸至引出通管(29)的内部。