CN221391815U - 一种新型油泵壳体精密模具 - Google Patents
一种新型油泵壳体精密模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221391815U CN221391815U CN202322952183.4U CN202322952183U CN221391815U CN 221391815 U CN221391815 U CN 221391815U CN 202322952183 U CN202322952183 U CN 202322952183U CN 221391815 U CN221391815 U CN 221391815U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil pump
- die
- fixing screw
- novel oil
- die cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型油泵壳体精密模具，涉及模具技术领域，包括脱模箱，所述脱模箱的上方外表面设置有盖板，所述盖板的下方外表面设置有上模腔，所述盖板的前后两侧外表面设置有四组上连接板，每组上连接板的内部设置有第一定位孔，所述脱模箱的上方外表面设置有模具，所述模具内部设置有下模腔，所述脱模箱的前后两侧外表面设置有四组下连接板，每组所述下连接板的内部设置有第二定位孔，相对应的每组所述第二定位孔与第一定位孔之间设置有固定螺杆。本实用新型的一种新型油泵壳体精密模具，将脱模箱与盖板固定连接起来，可以对应组成完整的模具腔，可以实现模具的精准定位，使得塑模效果更好，提高塑模产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种新型油泵壳体精密模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，模具是用于生产不同产品的工具，进行汽车油泵壳体制造时，也需要使用模具生产。
现有的油泵壳体模具在使用时，难以实现模具的准确定位，且难以实现模具的有效拆装，增加操作难度，在成型后不利于成品的取出，降低生产效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种新型油泵壳体精密模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型油泵壳体精密模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型油泵壳体精密模具,包括脱模箱，所述脱模箱的上方外表面设置有盖板，所述盖板的上方外表面设置有注料口，所述盖板的下方外表面设置有上模腔，所述上模腔的下方外表面设置有进料口，所述进料口与注料口连通，所述盖板的前后两侧外表面设置有四组上连接板，每组上连接板的内部设置有第一定位孔，所述脱模箱的上方外表面设置有模具，所述模具内部设置有下模腔，所述脱模箱的前后两侧外表面设置有四组下连接板，每组所述下连接板的内部设置有第二定位孔，相对应的每组所述第二定位孔与第一定位孔之间设置有固定螺杆，每组所述固定螺杆的两端外壁设置有两组螺母。
优选的，所述模具的上方外表面设置有脱模板，所述脱模箱的下方内表面设置有气缸，所述气缸与脱模板之间设置有脱模杆，所述脱模杆穿过脱模箱的上壁与脱模板连接，所述脱模箱的上方外表面设置有四组弹性件，所述盖板的下方外表面设置有四组定位槽，所述定位槽与弹性件的位置一一对应，每组所述弹性件的上端位于定位槽内部。
优选的，所述固定螺杆的两端外壁设置有螺母，螺母与固定螺杆通过螺纹转动连接。
优选的，所述固定螺杆通过第一定位孔与第二定位孔穿过上连接板与下连接板，脱模箱与盖板通过固定螺杆可拆卸连接。
优选的，所述气缸的输出端与脱模杆连接，脱模杆在气缸的作用下与脱模箱上下滑动连接。
优选的，所述注料口、进料口、上模腔、下模腔之间相互连通。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置的注料口进行注料，将盖板盖在脱模箱上，将固定螺杆通过第一定位孔与第二定位孔，穿过上连接板与下连接板，再在固定螺杆两端分别拧上螺母，两组螺母分别与上连接板的上表面、下连接板的下表面贴合，将脱模箱与盖板固定连接起来，这样使得盖板与脱模箱契合连接，弹性件的上端位于定位槽内部，弹性件被挤压发生弹性形变，上模腔与下模腔可以对应组成完整的模具腔，此时再通过注料口注料，原料通过进料口进入模具中，在下模腔与上模腔组成的模具内腔中进行塑模，这样通过固定螺杆对脱模箱、盖板进行限位连接，可以实现模具的精准定位，使得塑模效果更好，提高塑模产品的质量。
2、本实用新型中，通过设置的脱模板进行脱模，当塑模完成后，拧下螺母，取出固定螺杆，解除脱模箱、盖板的固定，弹性件得以复位，反馈给盖板一个恢复力，在弹性件的作用下，盖板得以上升，将上模腔内的塑模脱出，取下盖板，再启动气缸，气缸带动脱模杆、脱模板向上运动，由此脱模板将下模腔内的塑模顶出，便于取下完整的塑模，这样简化了开模的步骤，节省时间精力，提高了开模效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的盖板的结构示意图；
图3是本实用新型的脱模箱的结构示意图；
图4是本实用新型的脱模机构的结构示意图。
图中：1、脱模箱；2、盖板；3、注料口；4、螺母；5、固定螺杆；6、上连接板；7、第一定位孔；8、定位槽；9、上模腔；10、进料口；11、模具；12、脱模板；13、弹性件；14、脱模杆；15、气缸；16、第二定位孔；17、下模腔；18、下连接板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一，如图1-4所示，一种新型油泵壳体精密模具，使用时，将盖板2安装在脱模箱1上方，使用固定螺杆5依次穿过第一定位孔7与第二定位孔16，再在固定螺杆5两端拧上两组螺母4，上端的螺母4与上连接板6上表面贴合，下端的螺母4与下连接板18下表面贴合，由此通过固定螺杆5与螺母4将上连接板6与下连接板18固定连接，实现对脱模箱1、盖板2的限位，此时，上模腔9与下模腔17会契合组成完整的模具内腔，向注料口3内注入塑模原料，注料口3、进料口10、上模腔9、下模腔17相互连通，原料通过进料口10落入上模腔9与下模腔17组成的模具腔中，进行塑模。
实施例二，如图1-4所示，一种新型油泵壳体精密模具，塑模完成后，拧下固定螺杆5两端的定位槽8，取出固定螺杆5，即可解除脱模箱1、盖板2的限位固定，在脱模箱1与盖板2连接时，弹性件13的上端对应进入定位槽8内部，弹性件13被挤压缩紧，解除脱模箱1、盖板2限位后，弹性件13于是进行复位，给与盖板2一个恢复力，使得盖板2可以向上运动，将上模腔9内的塑模脱出，再取下盖板2，再启动气缸15，气缸15的输出端与脱模杆14连接，在气缸15的作用下，脱模杆14向上运动，带动脱模板12向上运动，于是脱模板12将下模腔17内的塑模顶出，由此方便取下完整塑模，这样的装置实现了模具的精准定位，还使得开模方便快捷，节省了开模时间，提高了工作效率，提升了产品质量。
工作原理
需要说明的是，本实用新型为一种新型油泵壳体精密模具，使用时，将盖板2盖在脱模箱1上，将固定螺杆5通过第一定位孔7与第二定位孔16，穿过上连接板6与下连接板18，再在固定螺杆5两端分别拧上螺母4，这样使得盖板2与脱模箱1契合连接，弹性件13的上端位于定位槽8内部，此时再通过注料口3注料，原料通过进料口10进入模具11中，在下模腔17与上模腔9组成的模具内腔中进行塑模，当塑模完成后，拧下螺母4，取出固定螺杆5，解除脱模箱1、盖板2的固定，弹性件13得以复位，反馈给盖板2一个恢复力，在弹性件13的作用下，盖板2得以上升，将上模腔9内的塑模脱出，取下盖板2，再启动气缸15，气缸15带动脱模杆14、脱模板12向上运动，由此脱模板12将下模腔17内的塑模顶出，便于取下完整的塑模，这样的装置实现了模具的精准定位，还使得开模方便快捷，节省了开模时间，提高了工作效率，提升了产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型油泵壳体精密模具，包括脱模箱(1)，其特征在于：所述脱模箱(1)的上方外表面设置有盖板(2)，所述盖板(2)的上方外表面设置有注料口(3)，所述盖板(2)的下方外表面设置有上模腔(9)，所述上模腔(9)的下方外表面设置有进料口(10)，所述进料口(10)与注料口(3)连通，所述盖板(2)的前后两侧外表面设置有四组上连接板(6)，每组上连接板(6)的内部设置有第一定位孔(7)，所述脱模箱(1)的上方外表面设置有模具(11)，所述模具(11)内部设置有下模腔(17)，所述脱模箱(1)的前后两侧外表面设置有四组下连接板(18)，每组所述下连接板(18)的内部设置有第二定位孔(16)，相对应的每组所述第二定位孔(16)与第一定位孔(7)之间设置有固定螺杆(5)，每组所述固定螺杆(5)的两端外壁设置有两组螺母(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型油泵壳体精密模具，其特征在于：所述模具(11)的上方外表面设置有脱模板(12)，所述脱模箱(1)的下方内表面设置有气缸(15)，所述气缸(15)与脱模板(12)之间设置有脱模杆(14)，所述脱模杆(14)穿过脱模箱(1)的上壁与脱模板(12)连接，所述脱模箱(1)的上方外表面设置有四组弹性件(13)，所述盖板(2)的下方外表面设置有四组定位槽(8)，所述定位槽(8)与弹性件(13)的位置一一对应，每组所述弹性件(13)的上端位于定位槽(8)内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型油泵壳体精密模具，其特征在于：所述固定螺杆(5)的两端外壁设置有螺母(4)，螺母(4)与固定螺杆(5)通过螺纹转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型油泵壳体精密模具，其特征在于：所述固定螺杆(5)通过第一定位孔(7)与第二定位孔(16)穿过上连接板(6)与下连接板(18)，脱模箱(1)与盖板(2)通过固定螺杆(5)可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型油泵壳体精密模具，其特征在于：所述气缸(15)的输出端与脱模杆(14)连接，脱模杆(14)在气缸(15)的作用下与脱模箱(1)上下滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型油泵壳体精密模具，其特征在于：所述注料口(3)、进料口(10)、上模腔(9)、下模腔(17)之间相互连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322952183.4U CN221391815U (zh) | 2023-11-01 | 2023-11-01 | 一种新型油泵壳体精密模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322952183.4U CN221391815U (zh) | 2023-11-01 | 2023-11-01 | 一种新型油泵壳体精密模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221391815U true CN221391815U (zh) | 2024-07-23 |
Family
ID=91914243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322952183.4U Active CN221391815U (zh) | 2023-11-01 | 2023-11-01 | 一种新型油泵壳体精密模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221391815U (zh) |
-
2023
- 2023-11-01 CN CN202322952183.4U patent/CN221391815U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202702525U (zh) | 一种塑料端盖双分型面注塑模具 | |
| CN211542195U (zh) | 一种能够调节注塑型腔的注塑模具 | |
| CN221391815U (zh) | 一种新型油泵壳体精密模具 | |
| CN219311886U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN207240704U (zh) | 一种方便脱模的注塑模具 | |
| CN213794140U (zh) | 一种机械加工铸造模具 | |
| CN217553038U (zh) | 一种注塑模具脱模机构 | |
| CN216566471U (zh) | 一种离心泵的泵体模具 | |
| CN217514443U (zh) | 一种来复杆结构带动出模的模具结构 | |
| CN219947147U (zh) | 一种注塑模具的齿轮抽芯机构 | |
| CN216658794U (zh) | 一种塑胶制品生产用注塑模具 | |
| CN221775177U (zh) | 一种可快速脱模的模具 | |
| CN219988321U (zh) | 大型组合式川字塑料托盘模具 | |
| CN220995343U (zh) | 一种快速脱模机构 | |
| CN214448112U (zh) | 一种模具 | |
| CN221456613U (zh) | 一种一体式注塑模具 | |
| CN214982891U (zh) | 一种倒扣出模的汽车注塑模具 | |
| CN221161319U (zh) | 一种便于下料的注塑模具 | |
| CN218838494U (zh) | 一种便捷式更换模仁和顶出机构的模具 | |
| CN218966010U (zh) | 一种工厂流水线用边框模具 | |
| CN210851113U (zh) | 一种单模多仁新型塑压模具 | |
| CN220883240U (zh) | 一种塑料齿轮生产用注塑模具 | |
| CN221775161U (zh) | 一种汽车车门嵌饰板成型模具 | |
| CN215203177U (zh) | 一种前模气顶辅助加后模推块顶出的注塑模具 | |
| CN219028359U (zh) | 汽车前保险杠下本体注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |