CN214448112U - 一种模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种模具，包括底板，在底板上固定连接有安装板，安装板上固定连接有下模架，下模架上固定连接有下模块，下模架上固定连接有滑杆，滑杆上滑动连接有上模架，上模架下表面上固定连接有上模块，在上模块和下模块上均开设有模腔，在上模架和上模块上均开设有注塑孔，在下模架下表面上开设有第一脱模孔，下模块上开设有第二脱模孔，在两块安装板之间滑动连接有一脱模板，在脱模板上表面上固定连接有若干根脱模杆，在底板上设有驱动机构，脱模杆滑动连接在第一脱模孔和第二脱模孔中，通过驱动机构驱动脱模杆滑动，脱模杆上端将注塑件顶出，方便了操作者加工注塑件从模腔中取出。

Description

一种模具

技术领域

本申请涉及模具，尤其是涉及一种模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具是一种在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

在现有的注塑生产过程中，将材料通入模具中，在模具中成型为注塑件。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的注塑模具中，在完成注塑后，需要通过操作者人工将注塑件从注塑模具中取出，注塑件与注塑模具的模腔内壁之间的黏性，有时候操作者难以将注塑件从注塑模具中取下。

实用新型内容

为了方便操作者加工注塑件从模腔中取出，本申请提供一种模具。

本申请提供的一种模具采用如下的技术方案：

一种模具，包括底板，在底板上表面的两侧均固定连接有一安装板，在安装板上表面上固定连接有呈矩形设置的下模架，在下模架上表面上固定连接有下模块，在下模架上表面四个角上均固定连接有一滑杆，在滑杆上滑动连接有上模架，在上模架下表面上固定连接有上模块，在上模块下表面和下模块上表面上均开设有模腔，在上模架和上模块上均开设有一注塑孔，注塑孔与模腔连通，在下模架下表面上开设有若干个第一脱模孔，在下模块上开设有若干个第二脱模孔，第一脱模孔和第二脱模孔对齐，第二脱模孔一端与模腔连通，在两块安装板之间滑动连接有一脱模板，在脱模板上表面上固定连接有若干根脱模杆，脱模杆滑动连接在第一脱模孔中，脱模杆的一端与模腔内壁平齐，在底板上设有用于驱动脱模板上下运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，脱模杆滑动连接在第一脱模孔和第二脱模孔中，通过驱动机构驱动脱模杆滑动，脱模杆上端将注塑件顶出，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者加工注塑件从模腔中取出。

可选的，所述驱动机构设置为驱动气缸，驱动气缸固定连接在底板上，驱动气缸的伸缩端呈竖直运动，驱动气缸的伸缩端固定连接在脱模板下表面上。

通过采用上述技术方案，通过将驱动机构设置为驱动气缸，驱动气缸固定连接在底板上，通过驱动气缸驱动脱模板上下运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了驱动脱模板上下运动。

可选的，在所述下模架下表面上固定连接有定位杆，在定位杆外壁上套设有一定位弹簧，在脱模板上表面上开设有一通孔，定位杆的一端滑动连接在通孔中，定位弹簧的两端分别抵接在下模架下表面和脱模板上表面上。

通过采用上述技术方案，通过在下模架下表面上固定连接有定位杆，定位杆滑动连接在通孔中，定位弹簧的两端分别抵接下模架下表面和脱模板上表面上，通过这样的设置，在定位弹簧的回复力的作用下，方便了脱模板进行复位。

可选的，在所述脱模板下表面上固定连接有定位长杆，定位长杆的一端抵接在底板上表面上。

通过采用上述技术方案，通过在脱模板下表面上固定连接有定位长杆，定位长杆的一端抵接在底板下表面上，定位长杆的一端抵接在底板上表面上时，脱模杆的上端端面与模腔内壁平齐，通过这样的设置，方便了定位脱模板在脱模孔中的位置。

可选的，在所述下模块下表面上开设有一冷却孔，冷却孔绕着模腔呈环状设置，冷却孔的一端与下模块下表面连通，在下模架上开设有进水孔和出水孔，冷却孔的两端分别与进水孔和出水孔连通。

通过采用上述技术方案，从进水孔中通入冷却水，冷却水经过冷却孔后从出水孔出来，在冷却水的作用下，方便了对注塑件进行冷却。

可选的，在所述脱模杆靠近模腔的一端外壁上开设有一环槽，在脱模孔内壁上开设有开设有一吹气孔，吹气孔的一端与下模块外壁连通，吹气孔的另一端与环槽对齐，在下模架外壁上开设有通气槽，通气槽一端与吹气孔对齐。

通过采用上述技术方案，通过在脱模杆外壁上开设有一环槽，通过通气槽往吹气孔中吹气，空气从环槽进入模腔中，空气将注塑件吹起来，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将注塑件从模腔中取出。

可选的，所述环槽的两侧内壁与环槽的槽底之间呈圆滑设置。

通过采用上述技术方案，通过将环槽的两侧内壁与环槽的槽底之间设置为圆滑，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了风从环槽中吹出。

可选的，在所述环槽内壁上表面上开设有若干个鼓气槽，鼓气槽的一端与脱模杆外壁连通。

通过采用上述技术方案，通过在环槽内壁上表面上开设有若干个鼓气槽，鼓气槽一端与脱模杆外壁连通，通过这样的设置，方便了风从鼓气槽吹到模腔中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

方便了操作者加工注塑件从模腔中取出；

方便了风从鼓气槽吹到模腔中；

方便了风从环槽中吹出。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中下模架上的整体结构爆炸图。

图3是图2中A处放大图。

附图标记说明：1、底板；2、安装板；3、下模架；4、下模块；5、滑杆；6、上模架；7、上模块；8、模腔；9、注塑孔；10、第一脱模孔；11、第二脱模孔；12、脱模板；13、脱模杆；14、驱动气缸；15、定位杆；16、定位弹簧；17、通孔；18、定位长杆；19、冷却孔；20、进水孔；21、出水孔；22、环槽；23、吹气孔；24、通气槽；25、鼓气槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模具。

如图1所示，一种模具，包括呈矩形设置的底板1，在底板1上表面的两侧上均固定连接有一安装板2，在安装板2上表面上固定连接有一呈矩形设置的下模架3，在下模架3上表面上固定连接有下模块4，在下模架3上表面的四个角上均固定连接有一滑杆5，在滑杆5上滑动连接有一上模架6，在上模架6下表面上固定连接有一上模块7，在上模块7下表面上和下模块4上表面上均开设有一模腔8，在上模架6上和上模块7上均开设有一注塑孔9，注塑孔9的一端与模腔8连通。

如图1、图2所示，为了方便操作者进行脱模，在下模架3下表面上开设有若干个第一脱模孔10，在下模块4上开设有若干个第二脱模孔11，第一脱模孔10和第二脱模孔11对齐，第二脱模孔11的一端与模腔8内壁连通，在两块安装板2之间滑动连接有一脱模板12，在脱模板12上表面上固定连接有若干根脱模杆13，脱模杆13滑动连接在第一脱模孔10和第二脱模孔11中，脱模杆13的一端与模腔8的内壁平齐，在底板1上设有用于驱动脱模板12上下运动的驱动机构，驱动机构设置为驱动气缸14，驱动气缸14的伸缩端呈竖直运动，驱动气缸14的伸缩端固定连接子啊脱模板12下表面上，驱动气缸14的动力来源为外接气泵。

如图1所示，为了更好的方便脱模板12复位，在下模架3下表面的四个角上均固定连接有一定位杆15，在定位杆15外壁上套设有一定位弹簧16，在脱模板12上表面上开设有若干个通孔17，定位杆15的一端滑动连接在通孔17中，定位弹簧16的两端分别抵接在脱模板12上表面和下模架3下表面上。

如图1所示，为了方便操作者对脱模板12复位进行定位，在脱模板12下表面上固定连接有一定位长杆18，定位长杆18的一端抵接在底板1上表面上。

如图2、图3所示，为了方便操作者进行脱模，在脱模杆13靠近模腔8的一端外壁上开设有一环槽22，脱模孔内壁上开设有一吹气孔23，吹气孔23的一端与下模块4外壁连通，吹气孔23的另一端与环槽22对齐，在下模架3外壁上开设有一通孔17槽，通气槽24一端与吹气孔23对齐，脱模杆13向上顶时，环槽22与模腔8连通，风从通气槽24和吹气孔23吹入模腔8中。

如图3所示，为了更好的将风导向至模腔8中，环槽22的两侧内壁与环槽22的槽底之间呈圆滑设置，在环槽22内壁上表面上开设有若干个鼓气槽25，鼓气槽25的一端与脱模杆13外壁连通。

如图2所示，为了方便对注塑件进行冷却，在下模块4下表面上开设有一冷却孔19，冷却孔19绕着模腔8呈环状设置且一端与下模块4下表面连通，在下模架3上开设有进水孔20和出水孔21，冷却孔19的两端分别与进水孔20和出水孔21对齐。

本申请实施例一种模具的实施原理为：通过注塑孔9将原料注入到模腔8中，在注塑件成型后，通过进水孔20通入冷却水，冷却水经过冷却孔19后从出水孔21通出；

驱动气缸14驱动脱模板12向上运动，脱模杆13将注塑件顶出，通过通气槽24和吹气孔23往环槽22中通气，风从鼓气槽25进入模腔8中，在风的作用下，注塑件从模腔8中脱离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具，其特征在于：包括底板(1)，在底板(1)上表面的两侧均固定连接有一安装板(2)，在安装板(2)上表面上固定连接有呈矩形设置的下模架(3)，在下模架(3)上表面上固定连接有下模块(4)，在下模架(3)上表面四个角上均固定连接有一滑杆(5)，在滑杆(5)上滑动连接有上模架(6)，在上模架(6)下表面上固定连接有上模块(7)，在上模块(7)下表面和下模块(4)上表面上均开设有模腔(8)，在上模架(6)和上模块(7)上均开设有一注塑孔(9)，注塑孔(9)与模腔(8)连通，在下模架(3)下表面上开设有若干个第一脱模孔(10)，在下模块(4)上开设有若干个第二脱模孔(11)，第一脱模孔(10)和第二脱模孔(11)对齐，第二脱模孔(11)一端与模腔(8)连通，在两块安装板(2)之间滑动连接有一脱模板(12)，在脱模板(12)上表面上固定连接有若干根脱模杆(13)，脱模杆(13)滑动连接在第一脱模孔(10)中，脱模杆(13)的一端与模腔(8)内壁平齐，在底板(1)上设有用于驱动脱模板(12)上下运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述驱动机构设置为驱动气缸(14)，驱动气缸(14)固定连接在底板(1)上，驱动气缸(14)的伸缩端呈竖直运动，驱动气缸(14)的伸缩端固定连接在脱模板(12)下表面上。

3.根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于：在所述下模架(3)下表面上固定连接有定位杆(15)，在定位杆(15)外壁上套设有一定位弹簧(16)，在脱模板(12)上表面上开设有一通孔(17)，定位杆(15)的一端滑动连接在通孔(17)中，定位弹簧(16)的两端分别抵接在下模架(3)下表面和脱模板(12)上表面上。

4.根据权利要求3所述的一种模具，其特征在于：在所述脱模板(12)下表面上固定连接有定位长杆(18)，定位长杆(18)的一端抵接在底板(1)上表面上。

5.根据权利要求4所述的一种模具，其特征在于：在所述下模块(4)下表面上开设有一冷却孔(19)，冷却孔(19)绕着模腔(8)呈环状设置，冷却孔(19)的一端与下模块(4)下表面连通，在下模架(3)上开设有进水孔(20)和出水孔(21)，冷却孔(19)的两端分别与进水孔(20)和出水孔(21)连通。

6.根据权利要求5所述的一种模具，其特征在于：在所述脱模杆(13)靠近模腔(8)的一端外壁上开设有一环槽(22)，在脱模孔内壁上开设有开设有一吹气孔(23)，吹气孔(23)的一端与下模块(4)外壁连通，吹气孔(23)的另一端与环槽(22)对齐，在下模架(3)外壁上开设有通气槽(24)，通气槽(24)一端与吹气孔(23)对齐。

7.根据权利要求6所述的一种模具，其特征在于：所述环槽(22)的两侧内壁与环槽(22)的槽底之间呈圆滑设置。

8.根据权利要求7所述的一种模具，其特征在于：在所述环槽(22)内壁上表面上开设有若干个鼓气槽(25)，鼓气槽(25)的一端与脱模杆(13)外壁连通。

Images