CN214645158U - 一种塑料制品加工用可快速脱模的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品加工用可快速脱模的模具，属于模具加工技术领域。一种塑料制品加工用可快速脱模的模具，包括底座，底座的顶部两侧均固设有支撑块，两个所述支撑块的顶部均固设有滑杆，两个所述滑杆上均套设有弹簧一，两个所述滑杆上滑动连接有固定板，所述固定板的底部固设有凸模，所述凸模的内部设有压缩室，所述压缩室的内侧底部呈线性等间距开设有气孔，两个所述滑杆的表面固设有连接杆，所述连接杆的底部固设有压缩块，所述压缩块的底部两侧均固设有脱模杆，此结构简单实用，并且通过气体脱模的方式，能够避免物体与刚刚制成的模制品接触，而导致模制品表面受损，同时，也能够将凹模内部的灰尘吹出。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，更具体地说，涉及一种塑料制品加工用可快速脱模的模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过使成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
而现有的模具在加工的过程中，经常会出现加工物品与凸模粘连在一起的现象，需要操作人员手动拿取，才能使得加工产品脱离凸模，使用非常不便，并且操作人员手动拿取，存在一定的安全风险。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用可快速脱模的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种塑料制品加工用可快速脱模的模具，包括底座，底座的顶部两侧均固设有支撑块，两个所述支撑块的顶部均固设有滑杆，两个所述滑杆上均套设有弹簧一，两个所述滑杆上滑动连接有固定板，所述固定板的底部固设有凸模，所述凸模的内部设有压缩室，所述压缩室的内侧底部呈线性等间距开设有气孔，两个所述滑杆的表面固设有连接杆，所述连接杆的底部固设有压缩块，所述压缩块的底部两侧均固设有脱模杆，两个所述脱模杆上均套设有弹簧三，所述弹簧三位于压缩室的内部。
优选地，所述压缩块位于压缩室的内部，且与压缩室的内侧壁滑动连接。
优选地，所述脱模杆包括有杆套、滑槽、圆杆和弹簧二，所述杆套通过滑槽与圆杆滑动连接，所述滑槽的内部设有弹簧二，所述弹簧二的顶部与杆套的内侧顶部连接固定，所述弹簧二的底部与圆杆连接固定。
优选地，所述连接杆与固定板滑动连接，所述脱模杆的底部贯穿凸模的内侧底部，且与凸模滑动连接。
优选地，所述底座的顶部固设有凹模，所述底座的内部设有进胶装置。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型在结构上有所改进，在使用的过程中，滑杆与固定板滑动连接，通过外部电机控制，带动固定板和凸模向下运动，由于连接杆与滑杆固定，从而使得压缩室内部滑动连接的压缩块保持固定，并且在压缩室的内侧底部开设有气孔，当凸模在下降的过程中，压缩室的内部会进入大量的空气，当压膜完成后，凸模向上运动，过程中，在压缩块的作用下，会将压缩室内部的一部分空气排出，排出的空气会通过气孔输出，从而对粘连在凸模底部的模制品产生推力，从而能够有效地将模制品取出，此结构简单实用，并且通过气体脱模的方式，能够避免物体与刚刚制成的模制品接触，而导致模制品表面受损，达到快速脱模的效果，同时，也能够将凹模内部的灰尘吹出。
2、本实用新型在结构上有所改进，凸模向上运动，当压缩室内部的空气无法将模制品与凸模底部脱离时，由于凸模继续上升，从而使得两个脱模杆底部的圆杆，从压缩室内部伸出凸模的底部，对粘连在凸模底部的模制品产生阻挡，直到模制品脱离；此结构能够脱离一些粘连比较牢固的模制品。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用脱模杆的整体结构示意图；
图中标号说明：1、底座；2、支撑块；3、滑杆；4、弹簧一；5、固定板；6、凸模；7、压缩室；8、气孔；9、连接杆；10、压缩块；11、脱模杆；111、杆套；112、滑槽；113、圆杆；114、弹簧二；12、弹簧三；13、凹模；14、进胶装置。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种塑料制品加工用可快速脱模的模具，包括底座1，底座1的顶部两侧均固设有支撑块2，两个支撑块2的顶部均固设有滑杆3，两个滑杆3上均套设有弹簧一4，两个滑杆3上滑动连接有固定板5，固定板5的底部固设有凸模6，凸模6的内部设有压缩室7，压缩室7的内侧底部呈线性等间距开设有气孔8，两个滑杆3的表面固设有连接杆9，连接杆9的底部固设有压缩块10，连接杆9与固定板5滑动连接，脱模杆11的底部贯穿凸模6的内侧底部，且与凸模6滑动连接，压缩块10位于压缩室7的内部，且与压缩室7的内侧壁滑动连接压缩块10的底部两侧均固设有脱模杆11，两个脱模杆11上均套设有弹簧三12，弹簧三12位于压缩室7的内部，脱模杆11包括有杆套111、滑槽112、圆杆113和弹簧二114，杆套111通过滑槽112与圆杆113滑动连接，滑槽112的内部设有弹簧二114，弹簧二114的顶部与杆套111的内侧顶部连接固定，弹簧二114的底部与圆杆113连接固定，底座1的顶部固设有凹模13，底座1的内部设有进胶装置14。
工作原理：在使用的过程中，滑杆3与固定板5滑动连接，通过外部电机控制，带动固定板5和凸模6向下运动，由于连接杆9与滑杆3固定，从而使得压缩室7内部滑动连接的压缩块10保持固定，并且在压缩室7的内侧底部开设有气孔8，当凸模6在下降的过程中，压缩室7的内部会进入大量的空气，当压膜完成后，凸模6向上运动，过程中，压缩块10的四侧壁与压缩室7的内壁贴合并且滑动连接，在压缩块10的作用下，会将压缩室7内部的一部分空气排出，排出的空气会通过气孔8输出，从而对粘连在凸模6底部的模制品产生推力，从而能够有效地将模制品取出，此结构简单实用，并且通过气体脱模的方式，能够避免物体与刚刚制成的模制品接触，而导致模制品表面受损，同时，也能够将凹模13内部的灰尘吹出。凸模6向上运动，当压缩室7内部的空气无法将模制品与凸模6底部脱离时，由于凸模6继续上升，从而使得两个脱模杆11底部的圆杆113，从压缩室7内部伸出凸模6的底部，对粘连在凸模6底部的模制品产生阻挡，直到模制品脱离；此结构能够脱离一些粘连比较牢固的模制品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种塑料制品加工用可快速脱模的模具，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部两侧均固设有支撑块(2)，两个所述支撑块(2)的顶部均固设有滑杆(3)，两个所述滑杆(3)上均套设有弹簧一(4)，两个所述滑杆(3)上滑动连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固设有凸模(6)，所述凸模(6)的内部设有压缩室(7)，所述压缩室(7)的内侧底部呈线性等间距开设有气孔(8)，两个所述滑杆(3)的表面固设有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部固设有压缩块(10)，所述压缩块(10)的底部两侧均固设有脱模杆(11)，两个所述脱模杆(11)上均套设有弹簧三(12)，所述弹簧三(12)位于压缩室(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用可快速脱模的模具，其特征在于：所述压缩块(10)位于压缩室(7)的内部，且与压缩室(7)的内侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用可快速脱模的模具，其特征在于：所述脱模杆(11)包括有杆套(111)、滑槽(112)、圆杆(113)和弹簧二(114)，所述杆套(111)通过滑槽(112)与圆杆(113)滑动连接，所述滑槽(112)的内部设有弹簧二(114)，所述弹簧二(114)的顶部与杆套(111)的内侧顶部连接固定，所述弹簧二(114)的底部与圆杆(113)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用可快速脱模的模具，其特征在于：所述连接杆(9)与固定板(5)滑动连接，所述脱模杆(11)的底部贯穿凸模(6)的内侧底部，且与凸模(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用可快速脱模的模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部固设有凹模(13)，所述底座(1)的内部设有进胶装置(14)。
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