CN219381426U - 一种ps双色塑料杯生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PS双色塑料杯生产用模具,包括底板和顶板,底板和顶板之间设置有成型块,成型块中包括内块和下板,内块为中空结构,内块的空腔内设置有顶块,下板设置于内块的顶端,顶块的顶端、内块的内侧和顶板的底端之间形成模腔,底板的顶端设置有内顶杆,内顶杆的顶端贯穿下板与顶块的底部固定连接,底板的一侧设置有外顶杆,外顶杆的中部贯穿成型块,与顶板的底部接触,成型块的外侧与底板之间设置有模杆撑,底板的底端设置有液压杆,进而将内块和成型的工件从模腔内顶出,进而工件顶出,使用者可将其进行收取,故本装置在使用时,较与现有结构,可将工件从模腔内稳定顶起而脱模,方便使用者进行收集操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具装置领域,特别是涉及一种PS双色塑料杯生产用模具。
背景技术
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过成型材料物体状态的改变来实现物品外形的加工。
现实生活中,注塑模具在注塑冷却后,需要脱模出料,但现有的模具杯注塑后脱模十分不便,影响实际生产效率,造成实用性不佳。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种PS双色塑料杯生产用模具,通过设置的成型块、内顶杆和外顶杆结构,使用者可以通过底端的液压杆将成型块和底板向上抬起,与顶端的顶板进行接触,而由于外顶杆结构,成型块可在外顶杆上进行移动,而两侧的模杆撑结构可向上顶起,将成型块的顶端与顶板接触,注塑口和模腔连通,进行注塑,而在注塑完成后,可通过两侧的模杆撑,将顶板和成型块之间分离,进而模杆撑收缩,底端的液压杆工作,推动底板和内顶杆向上移动,进而将内块和成型的工件从模腔内顶出,进而工件顶出,使用者可将其进行收取,故本装置在使用时,较与现有结构,可将工件从模腔内稳定顶起而脱模,方便使用者进行收集操作。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种PS双色塑料杯生产用模具,包括底板和顶板,所述底板和顶板之间设置有成型块,所述成型块中包括内块和下板,所述内块为中空结构,所述内块的空腔内设置有顶块,所述下板设置于内块的顶端,所述顶块的顶端、内块的内侧和顶板的底端之间形成模腔,所述底板的顶端设置有内顶杆,所述内顶杆的顶端贯穿下板与顶块的底部固定连接,所述底板的一侧设置有外顶杆,所述外顶杆的中部贯穿成型块,与顶板的底部接触,所述成型块的外侧与底板之间设置有模杆撑,所述底板的底端设置有液压杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每组所述内顶杆的长度与模腔的高度相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板的中部设置有注塑口,且注塑口与底端模腔保持连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模杆撑为液压伸缩结构,所述液压杆和模杆撑均与外界控制结构电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模腔的底端与顶块的尺寸相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内顶杆平行设置有两组。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
本装置中,通过设置的成型块、内顶杆和外顶杆结构,使用者可以通过底端的液压杆将成型块和底板向上抬起,与顶端的顶板进行接触,而由于外顶杆结构,成型块可在外顶杆上进行移动,而两侧的模杆撑结构可向上顶起,将成型块的顶端与顶板接触,注塑口和模腔连通,进行注塑,而在注塑完成后,可通过两侧的模杆撑,将顶板和成型块之间分离,进而模杆撑收缩,底端的液压杆工作,推动底板和内顶杆向上移动,进而将内块和成型的工件从模腔内顶出,进而工件顶出,使用者可将其进行收取,故本装置在使用时,较与现有结构,可将工件从模腔内稳定顶起而脱模,方便使用者进行收集操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2~4为本实用新型的出模步骤图。
其中:1、底板;11、内顶杆;12、外顶杆;2、成型块;21、内块;22、下板;23、顶块;3、顶板;31、模腔;4、模杆撑;5、液压杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,本实用新型提供一种PS双色塑料杯生产用模具,包括底板1和顶板3,底板1和顶板3之间设置有成型块2,成型块2中包括内块21和下板22,内块21为中空结构,内块21的空腔内设置有顶块23,下板22设置于内块21的顶端,顶块23的顶端、内块21的内侧和顶板3的底端之间形成模腔31,底板1的顶端设置有内顶杆11,内顶杆11的顶端贯穿下板22与顶块23的底部固定连接,底板1的一侧设置有外顶杆12,外顶杆12的中部贯穿成型块2,与顶板3的底部接触,成型块2的外侧与底板1之间设置有模杆撑4,底板1的底端设置有液压杆5。
在其他实施例中,每组内顶杆11的长度与模腔31的高度相适配。
在其他实施例中,顶板3的中部设置有注塑口,且注塑口与底端模腔31保持连通,模杆撑4为液压伸缩结构,液压杆5和模杆撑4均与外界控制结构电性连接,模腔31的底端与顶块23的尺寸相适配,内顶杆11平行设置有两组;通过设置的成型块2、内顶杆11和外顶杆12结构,使用者可以通过底端的液压杆5将成型块2和底板1向上抬起,与顶端的顶板3进行接触,而由于外顶杆12结构,成型块2可在外顶杆12上进行移动,而两侧的模杆撑4结构可向上顶起,将成型块2的顶端与顶板3接触,注塑口和模腔31连通,进行注塑,而在注塑完成后,可通过两侧的模杆撑4,将顶板3和成型块2之间分离,进而模杆撑4收缩,底端的液压杆5工作,推动底板1和内顶杆11向上移动,进而将内块21和成型的工件从模腔31内顶出,进而工件顶出,使用者可将其进行收取,故本装置在使用时,较与现有结构,可将工件从模腔31内稳定顶起而脱模,方便使用者进行收集操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种PS双色塑料杯生产用模具,包括底板(1)和顶板(3),其特征在于:所述底板(1)和顶板(3)之间设置有成型块(2),所述成型块(2)中包括内块(21)和下板(22),所述内块(21)为中空结构,所述内块(21)的空腔内设置有顶块(23),所述下板(22)设置于内块(21)的顶端,所述顶块(23)的顶端、内块(21)的内侧和顶板(3)的底端之间形成模腔(31),所述底板(1)的顶端设置有内顶杆(11),所述内顶杆(11)的顶端贯穿下板(22)与顶块(23)的底部固定连接,所述底板(1)的一侧设置有外顶杆(12),所述外顶杆(12)的中部贯穿成型块(2),与顶板(3)的底部接触,所述成型块(2)的外侧与底板(1)之间设置有模杆撑(4),所述底板(1)的底端设置有液压杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种PS双色塑料杯生产用模具,其特征在于:每组所述内顶杆(11)的长度与模腔(31)的高度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种PS双色塑料杯生产用模具,其特征在于:所述顶板(3)的中部设置有注塑口,且注塑口与底端模腔(31)保持连通。
4.根据权利要求1所述的一种PS双色塑料杯生产用模具,其特征在于:所述模杆撑(4)为液压伸缩结构,所述液压杆(5)和模杆撑(4)均与外界控制结构电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种PS双色塑料杯生产用模具,其特征在于:所述模腔(31)的底端与顶块(23)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种PS双色塑料杯生产用模具,其特征在于:所述内顶杆(11)平行设置有两组。
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