CN214163729U - 一种pvc扣板浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于PVC扣板加工技术领域，具体为一种PVC扣板浇筑模具，包括上模和下模，所述下模上侧边缘固定连接有导柱，所述导柱数量为四个，四个所述导柱呈矩形分布，四个所述导柱之间安装有上模，所述上模与导柱滑动连接，四个所述导柱之间的上端固定连接有固定板，所述固定板下侧中部通过螺栓连接有气缸，所述气缸伸缩端下侧与上模上侧固定连接，所述上模下侧设置有型芯，所述下模上侧开设有型腔，所述下模左右两侧的侧壁均固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有连接板，上模和下模之间进行合模后，压板与压力传感器进行接触，当压力传感器压力到达设定值后，上模停止移动，合模完成，从而对合模时的压力进行控制。

Description

一种PVC扣板浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及PVC扣板加工技术领域，具体为一种PVC扣板浇筑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

PVC扣板通常由模具浇筑而成，现有的PVC扣板浇筑模具合模的压力不易控制，压力过大会损伤模具，压力过小会降低密封性，且模具脱模时不易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC扣板浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的PVC扣板浇筑模具合模的压力不易控制，压且模具脱模时不易操作问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC扣板浇筑模具，包括上模和下模，所述下模上侧边缘固定连接有导柱，所述导柱数量为四个，四个所述导柱呈矩形分布，四个所述导柱之间安装有上模，所述上模与导柱滑动连接，四个所述导柱之间的上端固定连接有固定板，所述固定板下侧中部通过螺栓连接有气缸，所述气缸伸缩端下侧与上模上侧固定连接，所述上模下侧设置有型芯，所述下模上侧开设有型腔，所述下模左右两侧的侧壁均固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有连接板，所述连接板上侧通过螺钉连接有压力传感器，所述上模左右两侧的侧壁均固定连接有压板，所述压板位于压力传感器正上方，所述下模下方左右两侧均通过螺栓连接有电动推杆，所述型腔下侧开设有凹槽，所述凹槽中滑动连接有推板，所述电动推杆伸缩端上侧与推板下端固定连接。

优选的，所述推板与凹槽之间设置有密封圈，所述密封圈安装于推板外壁。

优选的，所述导柱垂直于下模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)上模和下模之间进行合模后，压板与压力传感器进行接触，当压力传感器压力到达设定值后，上模停止移动，合模完成，从而对合模时的压力进行控制；

2)脱模时，气缸带动上模向上移动，进行脱模，电动推杆带动推板移动，将PVC扣板顶出，脱膜方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模结构示意图。

图中：1下模、2型腔、3上模、4导柱、5型芯、6固定板、7气缸、8压板、9支撑板、10电动推杆、11连接板、12压力传感器、13凹槽、14推板、15密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC扣板浇筑模具，包括上模3和下模1，所述下模1上侧边缘固定连接有导柱4，所述导柱4数量为四个，四个所述导柱4呈矩形分布，四个所述导柱4之间安装有上模3，所述上模3与导柱4滑动连接，四个所述导柱4之间的上端固定连接有固定板6，所述固定板6下侧中部通过螺栓连接有气缸7，所述气缸7伸缩端下侧与上模3上侧固定连接，通过气缸7带动上模3上下移动，所述上模3下侧设置有型芯5，所述下模1上侧开设有型腔2，所述下模1左右两侧的侧壁均固定连接有支撑板9，所述支撑板9上侧固定连接有连接板11，所述连接板11上侧通过螺钉连接有压力传感器12，所述上模3左右两侧的侧壁均固定连接有压板8，所述压板8位于压力传感器12正上方，合模时，压板8对压力传感器12进行挤压，所述下模1下方左右两侧均通过螺栓连接有电动推杆10，所述型腔2下侧开设有凹槽13，所述凹槽13中滑动连接有推板14，所述电动推杆10伸缩端上侧与推板14下端固定连接。

所述推板14与凹槽13之间设置有密封圈15，所述密封圈15安装于推板14外壁，提高密封性。

所述导柱4垂直于下模1。

工作原理：通过上模3与导柱4的滑动连接，气缸7带动上模3向下移动，进行合模，上模3和下模1进行合模后，压板8与压力传感器12进行接触，对压力传感器12进行挤压，当压力传感器12的压力到达设定值后，气缸7停止移动，合模完成，将型腔2中注入料浆，料浆冷却后脱模，通过气缸7带动上模3向上移动，电动推杆10带动推板14移动，将成型的PVC扣板顶出，脱膜方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种PVC扣板浇筑模具，包括上模(3)和下模(1)，其特征在于：所述下模(1)上侧边缘固定连接有导柱(4)，所述导柱(4)数量为四个，四个所述导柱(4)呈矩形分布，四个所述导柱(4)之间安装有上模(3)，所述上模(3)与导柱(4)滑动连接，四个所述导柱(4)之间的上端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)下侧中部通过螺栓连接有气缸(7)，所述气缸(7)伸缩端下侧与上模(3)上侧固定连接，所述上模(3)下侧设置有型芯(5)，所述下模(1)上侧开设有型腔(2)，所述下模(1)左右两侧的侧壁均固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)上侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)上侧通过螺钉连接有压力传感器(12)，所述上模(3)左右两侧的侧壁均固定连接有压板(8)，所述压板(8)位于压力传感器(12)正上方，所述下模(1)下方左右两侧均通过螺栓连接有电动推杆(10)，所述型腔(2)下侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)中滑动连接有推板(14)，所述电动推杆(10)伸缩端上侧与推板(14)下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC扣板浇筑模具，其特征在于：所述推板(14)与凹槽(13)之间设置有密封圈(15)，所述密封圈(15)安装于推板(14)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种PVC扣板浇筑模具，其特征在于：所述导柱(4)垂直于下模(1)。

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