CN219445993U - 一种方便脱模的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，提供一种方便脱模的塑胶模具，包括下模座、第一电动推杆和上模座，所述下模座顶端的拐角位置处均固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定有上模座，所述下模座顶部的中间位置处设置有模腔，所述下模座顶部的拐角位置处均设置有缓冲结构，所述下模座内部的底端设置有内置腔，所述内置腔底端的中间位置处设置有挤出结构。本实用新型通过设置有导向结构，活动板在上下移动时，活动板会带动导向杆在导向槽的内部移动，在导向柱的导向作用下，避免了活动板发生水平移动，实现了该装置便于导向的功能，从而提高了该塑胶模具在使用时的适用性。

Description

一种方便脱模的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种方便脱模的塑胶模具。

背景技术

模具是用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。不同的模具由不同的零件构成，而一种方便脱模的塑胶模具是其中重要部分；

为此，公开号为CN213291164U的专利公开了一种方便脱模的塑胶模具，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定安装有下模板，所述下模板的上表面设置有成型模块，所述成型模块的内表面活动连接有脱模顶块，所述成型模块的内表面位于脱模顶块的上方位置固定安装有两个伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的下端外表面固定连接有脱模弹簧，所述固定底板的上表面位于下模板的两侧位置均固定安装有定位导柱。本实用新型所述的一种方便脱模的塑胶模具，属于塑胶模具领域，能够在产品注塑后，通过成型模块的抬起，将产品快速的弹出，方便注塑产品的脱模收集使用，能够在上模板升起时，通过气压顶出定位导柱，快速的带动模具进行升起复位，从而更快速的进行注塑加工；

上述中的一种方便脱模的塑胶模具由于其不便导向，在脱模过程中容易发生水平移动，使得其在使用时适用性低下。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种方便脱模的塑胶模具，用以解决现有的方便脱模的塑胶模具不便导向的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的塑胶模具，包括下模座、第一电动推杆和上模座，所述下模座顶端的拐角位置处均固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定有上模座，所述下模座顶部的中间位置处设置有模腔，所述下模座顶部的拐角位置处均设置有缓冲结构，所述下模座内部的底端设置有内置腔；

所述内置腔底端的中间位置处设置有挤出结构，所述内置腔底端挤出结构的两侧均固定有导向结构；

所述上模座顶端的中间位置处固定有进料斗，所述上模座内部进料斗的底端固定有落料管，所述落料管的底端与模腔的顶端相抵触，所述上模座内部落料管的两侧均设置有排气孔。

使用该装置时，通过设置有导向结构，实现了该装置便于导向的功能，从而提高了该塑胶模具在使用时的适用性；通过设置有缓冲结构，实现了该装置便于缓冲的功能，从而提高了该塑胶模具在使用时的稳定性；通过设置有挤出结构，实现了该装置便于脱模的功能，从而提高了该塑胶模具在使用时的便捷性。

优选的，所述缓冲结构包括活动槽、缓冲弹簧、缓冲板、定位柱以及定位槽，所述活动槽设置于下模座顶部的拐角位置处，所述活动槽的内部均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端均设置有缓冲板，所述缓冲板的顶端均固定有定位柱，所述定位槽设置于上模座底部的拐角位置处。启动第一电动推杆，第一电动推杆会带动上模座移动，定位柱会移至定位槽的内部。

优选的，所述定位柱的顶端延伸至定位槽的内部，所述缓冲板和定位柱通过缓冲弹簧构成伸缩结构。当定位柱的一端与定位槽相抵触时，定位柱会带动缓冲板向下移动，在缓冲弹簧的作用下，实现了该装置便于缓冲的功能。

优选的，所述导向结构包括导向柱、导向槽以及导向杆，所述导向柱固定于内置腔底端挤出结构的两侧，所述导向柱的内部均设置有导向槽，所述导向槽的内部均设置有导向杆。活动板在上下移动时，活动板会带动导向杆在导向槽的内部移动。

优选的，所述导向杆的顶端均延伸至导向柱的外部并与活动板的底端固定连接，所述导向杆和导向柱通过导向槽构成滑动结构。在导向柱的导向作用下，避免了活动板发生水平移动。

优选的，所述挤出结构包括第二电动推杆、活动板、活动杆以及顶板，所述第二电动推杆固定于内置腔底端的中间位置处，所述第二电动推杆的顶端固定有活动板，所述活动板顶端的两侧均固定有导向杆，所述导向杆的顶端均延伸至模腔的底部并固定有顶板。启动第二电动推杆，第二电动推杆会带动活动板移动。

优选的，所述活动杆远离顶板一端的外壁上套设有复位弹簧，所述活动杆在活动板的顶端呈对称分布。同时活动板会通过活动杆带动顶板上下移动，实现了该装置便于脱模的功能。

有益效果

本实用新型提供的一种方便脱模的塑胶模具，其优点在于：

通过设置有导向结构，活动板在上下移动时，活动板会带动导向杆在导向槽的内部移动，在导向柱的导向作用下，避免了活动板发生水平移动，实现了该装置便于导向的功能，从而提高了该塑胶模具在使用时的适用性；

通过设置有缓冲结构，启动第一电动推杆，第一电动推杆会带动上模座移动，定位柱会移至定位槽的内部，当定位柱的一端与定位槽相抵触时，定位柱会带动缓冲板向下移动，在缓冲弹簧的作用下，实现了该装置便于缓冲的功能，从而提高了该塑胶模具在使用时的稳定性；

通过设置有挤出结构，启动第二电动推杆，第二电动推杆会带动活动板移动，同时活动板会通过活动杆带动顶板上下移动，实现了该装置便于脱模的功能，从而提高了该塑胶模具在使用时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的导向结构主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的主视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、下模座；2、第一电动推杆；3、上模座；4、进料斗；5、落料管；6、排气孔；7、缓冲结构；701、活动槽；702、缓冲弹簧；703、缓冲板；704、定位柱；705、定位槽；8、模腔；9、内置腔；10、导向结构；1001、导向柱；1002、导向槽；1003、导向杆；11、挤出结构；1101、第二电动推杆；1102、活动板；1103、活动杆；1104、顶板。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种方便脱模的塑胶模具，包括下模座1、第一电动推杆2和上模座3，下模座1顶端的拐角位置处均固定有第一电动推杆2，第一电动推杆2的顶端固定有上模座3，下模座1顶部的中间位置处设置有模腔8，下模座1顶部的拐角位置处均设置有缓冲结构7，缓冲结构7包括活动槽701、缓冲弹簧702、缓冲板703、定位柱704以及定位槽705，活动槽701设置于下模座1顶部的拐角位置处，活动槽701的内部均设置有缓冲弹簧702，缓冲弹簧702的顶端均设置有缓冲板703，缓冲板703的顶端均固定有定位柱704，定位槽705设置于上模座3底部的拐角位置处，定位柱704的顶端延伸至定位槽705的内部，缓冲板703和定位柱704通过缓冲弹簧702构成伸缩结构。

本实施例中，启动第一电动推杆2，第一电动推杆2会带动上模座3移动，定位柱704会移至定位槽705的内部，当定位柱704的一端与定位槽705相抵触时，定位柱704会带动缓冲板703向下移动，在缓冲弹簧702的作用下，实现了该装置便于缓冲的功能。

实施例二

本实施例还包括：下模座1内部的底端设置有内置腔9，内置腔9底端的中间位置处设置有挤出结构11，挤出结构11包括第二电动推杆1101、活动板1102、活动杆1103以及顶板1104，第二电动推杆1101固定于内置腔9底端的中间位置处，第二电动推杆1101的顶端固定有活动板1102，活动板1102顶端的两侧均固定有导向杆1003，导向杆1003的顶端均延伸至模腔8的底部并固定有顶板1104，活动杆1103远离顶板1104一端的外壁上套设有复位弹簧，活动杆1103在活动板1102的顶端呈对称分布。

本实施例中，启动第二电动推杆1101，第二电动推杆1101会带动活动板1102移动，同时活动板1102会通过活动杆1103带动顶板1104上下移动，实现了该装置便于脱模的功能。

实施例三

本实施例还包括：内置腔9底端挤出结构11的两侧均固定有导向结构10，导向结构10包括导向柱1001、导向槽1002以及导向杆1003，导向柱1001固定于内置腔9底端挤出结构11的两侧，导向柱1001的内部均设置有导向槽1002，导向槽1002的内部均设置有导向杆1003，导向杆1003的顶端均延伸至导向柱1001的外部并与活动板1102的底端固定连接，导向杆1003和导向柱1001通过导向槽1002构成滑动结构，上模座3顶端的中间位置处固定有进料斗4，上模座3内部进料斗4的底端固定有落料管5，落料管5的底端与模腔8的顶端相抵触，上模座3内部落料管5的两侧均设置有排气孔6。

本实施例中，活动板1102在上下移动时，活动板1102会带动导向杆1003在导向槽1002的内部移动，在导向柱1001的导向作用下，避免了活动板1102发生水平移动，实现了该装置便于导向的功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种方便脱模的塑胶模具，包括下模座（1）、第一电动推杆（2）和上模座（3），其特征在于：所述下模座（1）顶端的拐角位置处均固定有第一电动推杆（2），所述第一电动推杆（2）的顶端固定有上模座（3），所述下模座（1）顶部的中间位置处设置有模腔（8），所述下模座（1）顶部的拐角位置处均设置有缓冲结构（7），所述下模座（1）内部的底端设置有内置腔（9）；

所述内置腔（9）底端的中间位置处设置有挤出结构（11），所述内置腔（9）底端挤出结构（11）的两侧均固定有导向结构（10）；

所述上模座（3）顶端的中间位置处固定有进料斗（4），所述上模座（3）内部进料斗（4）的底端固定有落料管（5），所述落料管（5）的底端与模腔（8）的顶端相抵触，所述上模座（3）内部落料管（5）的两侧均设置有排气孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑胶模具，其特征在于：所述缓冲结构（7）包括活动槽（701）、缓冲弹簧（702）、缓冲板（703）、定位柱（704）以及定位槽（705），所述活动槽（701）设置于下模座（1）顶部的拐角位置处，所述活动槽（701）的内部均设置有缓冲弹簧（702），所述缓冲弹簧（702）的顶端均设置有缓冲板（703），所述缓冲板（703）的顶端均固定有定位柱（704），所述定位槽（705）设置于上模座（3）底部的拐角位置处。

3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的塑胶模具，其特征在于：所述定位柱（704）的顶端延伸至定位槽（705）的内部，所述缓冲板（703）和定位柱（704）通过缓冲弹簧（702）构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑胶模具，其特征在于：所述导向结构（10）包括导向柱（1001）、导向槽（1002）以及导向杆（1003），所述导向柱（1001）固定于内置腔（9）底端挤出结构（11）的两侧，所述导向柱（1001）的内部均设置有导向槽（1002），所述导向槽（1002）的内部均设置有导向杆（1003）。

5.根据权利要求4所述的一种方便脱模的塑胶模具，其特征在于：所述导向杆（1003）的顶端均延伸至导向柱（1001）的外部并与活动板（1102）的底端固定连接，所述导向杆（1003）和导向柱（1001）通过导向槽（1002）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑胶模具，其特征在于：所述挤出结构（11）包括第二电动推杆（1101）、活动板（1102）、活动杆（1103）以及顶板（1104），所述第二电动推杆（1101）固定于内置腔（9）底端的中间位置处，所述第二电动推杆（1101）的顶端固定有活动板（1102），所述活动板（1102）顶端的两侧均固定有导向杆（1003），所述导向杆（1003）的顶端均延伸至模腔（8）的底部并固定有顶板（1104）。

7.根据权利要求6所述的一种方便脱模的塑胶模具，其特征在于：所述活动杆（1103）远离顶板（1104）一端的外壁上套设有复位弹簧，所述活动杆（1103）在活动板（1102）的顶端呈对称分布。