CN215882380U - 一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，其技术方案要点是：一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具，包括上模架底板和下模架底板，上模架底板和下模架底板对应位置分别设置有上模架和下模架，上模架和下模架对应位置分别设置有模腔和模柱，模腔和模柱配合形成用于产品成型的型腔，模柱的侧壁开设有斜槽，斜槽上滑动连接有斜顶块，下模架和模柱上开设有斜顶杆槽，斜顶杆槽内滑动连接有斜顶杆，斜顶杆远离下模架的一端与斜顶块固定连接，斜顶块上朝向型腔设置有顶针组件。本实用新型在产品脱模顶出的同时斜顶块将产品向上顶升，使产品顺利与模柱分离，产品可顺畅脱模并取出,可有效提高产品注塑加工的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，它涉及一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
目前家电产品的塑料外壳大多采用注塑模具加工成型，然而有的家电产品内部倒勾很深，脱模顶出时，产品容易粘附在模具的斜顶块上，造成产品变形或损坏，不能正常生产。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具，在产品脱模顶出的同时斜顶块将产品向上顶升，使产品顺利与模柱分离，产品可顺畅脱模并取出,可有效提高产品注塑加工的良品率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具，包括上模架底板和下模架底板，所述上模架底板和下模架底板对应位置分别设置有上模架和下模架，所述上模架底板和上模架上贯穿设置有浇筑孔槽，所述上模架和下模架对应位置分别设置有模腔和模柱，所述模腔和模柱配合形成用于产品成型的型腔，所述模柱的侧壁上沿纵向开设有斜槽，所述斜槽上滑动连接有斜顶块，所述下模架和模柱上开设有与斜顶块倾斜角度相同的斜顶杆槽，所述斜顶杆槽内滑动连接有斜顶杆，所述斜顶杆远离下模架的一端与斜顶块固定连接，所述斜顶块上朝向型腔设置有用于支撑产品的顶针组件。
本实用新型进一步设置为：所述斜槽由下而上朝向模柱的轴心方向倾斜。
通过采用上述技术方案，斜槽由下而上朝向模柱的轴心方向倾斜，当斜顶杆带动产品顶升时，越向上顶针组件的收缩量就越大，从而便于顶针组件脱离产品。
本实用新型进一步设置为：所述顶针组件包括顶针和复位弹簧，所述斜顶块上开设有顶针槽，所述顶针滑动连接在顶针槽内，所述顶针远离型腔的一端固定有柱头，所述柱头与斜槽抵触，所述复位弹簧设置于柱头和斜顶块之间。
通过采用上述技术方案，通过复位弹簧的设置，柱头始终抵紧在斜槽上，由于斜槽倾斜设置，所以越向上顶针的收缩量就越大，并且直至最终脱离产品。
本实用新型进一步设置为：所述模柱的顶部滑动连接有横向支撑块，所述横向支撑块上开设有斜导槽，所述上模架上设置有斜导柱，所述斜导柱远离上模架的一端滑动连接在斜导槽内。
通过采用上述技术方案，横向支撑块用于对产品的内侧壁进行辅助支撑，当脱模时，斜导柱带动横向支撑块滑动并脱离产品的内侧壁。
本实用新型进一步设置为：所述上模架上固定有侧抽气缸，所述侧抽气缸的输出端朝向型腔固定连接有侧抽顶杆。
通过采用上述技术方案，侧抽顶杆用于对产品的外侧壁进行支撑或脱模。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当需要对产品进行脱模时，上模架脱离下模架，横向支撑块朝向模柱的轴心方向滑动并脱离产品的内侧壁，顶针抵紧在产品上，斜顶杆驱动斜顶块上升，斜顶块带动产品上升并逐步脱离模柱，此时顶针一直抵紧在产品上，使产品能够从型腔中顺利顶出，当产品即将顶出模柱时，在复位弹簧的作用力下，顶针收缩并脱离产品，从而产品可以顺畅脱模并取出，可以有效提高产品注塑加工脱模的良品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型中模柱的结构示意图；
图4为本实用新型中模柱的剖视图；
图5为图4中A部的放大视图。
图中：1、上模架底板；2、上模架；3、下模架；4、下模架底板；5、浇筑孔槽；6、侧抽气缸；7、模腔；8、模柱；9、斜顶杆；10、斜顶块；11、顶针组件；111、顶针；112、复位弹簧；12、横向支撑块；13、斜导柱；14、产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具，如图1-图5所示，包括上模架底板1和下模架底板4，所述上模架底板1和下模架底板4对应位置分别设置有上模架2和下模架3，所述上模架底板1和上模架2上贯穿设置有浇筑孔槽5，所述上模架2和下模架3对应位置分别设置有模腔7和模柱8，所述模腔7和模柱8配合形成用于产品14成型的型腔，所述模柱8的侧壁上沿纵向开设有斜槽，所述斜槽上滑动连接有斜顶块10，所述下模架3和模柱8上开设有与斜顶块10倾斜角度相同的斜顶杆槽，所述斜顶杆槽内滑动连接有斜顶杆9，所述斜顶杆9远离下模架3的一端与斜顶块10固定连接，所述斜顶块 10上朝向型腔设置有用于支撑产品14的顶针组件11。
在上述基础上，所述斜槽由下而上朝向模柱8的轴心方向倾斜，斜槽由下而上朝向模柱8的轴心方向倾斜，当斜顶杆9带动产品14顶升时，越向上顶针组件11的收缩量就越大，从而便于顶针组件11脱离产品14。
在上述基础上，所述顶针组件11包括顶针111和复位弹簧112，所述斜顶块10上开设有顶针槽，所述顶针111滑动连接在顶针槽内，所述顶针111 远离型腔的一端固定有柱头，所述柱头与斜槽抵触，所述复位弹簧112设置于柱头和斜顶块10之间，通过复位弹簧112的设置，柱头始终抵紧在斜槽上，由于斜槽倾斜设置，所以越向上顶针111的收缩量就越大，并且直至最终脱离产品14。
在上述基础上，所述模柱8的顶部滑动连接有横向支撑块12，所述横向支撑块12上开设有斜导槽，所述上模架2上设置有斜导柱13，所述斜导柱 13远离上模架2的一端滑动连接在斜导槽内，横向支撑块12用于对产品14 的内侧壁进行辅助支撑，当脱模时，斜导柱13带动横向支撑块12滑动并脱离产品14的内侧壁。
在上述基础上，所述上模架2上固定有侧抽气缸6，所述侧抽气缸6的输出端朝向型腔固定连接有侧抽顶杆，侧抽顶杆用于对产品14的外侧壁进行支撑或脱模。
工作原理：当需要对产品14进行脱模时，上模架2脱离下模架3，横向支撑块12朝向模柱8的轴心方向滑动并脱离产品14的内侧壁，顶针111抵紧在产品14上，斜顶杆9驱动斜顶块10上升，斜顶块10带动产品14上升并逐步脱离模柱8，此时顶针111一直抵紧在产品14上，使产品14能够从型腔中顺利顶出，当产品14即将顶出模柱8时，在复位弹簧112的作用力下，顶针111收缩并脱离产品14，从而产品14可以顺畅脱模并取出，可以有效提高产品14注塑加工脱模的良品率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具，包括上模架底板(1)和下模架底板(4)，所述上模架底板(1)和下模架底板(4)对应位置分别设置有上模架(2)和下模架(3)，所述上模架底板(1)和上模架(2)上贯穿设置有浇筑孔槽(5)，其特征在于：所述上模架(2)和下模架(3)对应位置分别设置有模腔(7)和模柱(8)，所述模腔(7)和模柱(8)配合形成用于产品成型的型腔，所述模柱(8)的侧壁上沿纵向开设有斜槽，所述斜槽上滑动连接有斜顶块(10)，所述下模架(3)和模柱(8)上开设有与斜顶块(10)倾斜角度相同的斜顶杆槽，所述斜顶杆槽内滑动连接有斜顶杆(9)，所述斜顶杆(9)远离下模架(3)的一端与斜顶块(10)固定连接，所述斜顶块(10)上朝向型腔设置有用于支撑产品的顶针组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述斜槽由下而上朝向模柱(8)的轴心方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述顶针组件(11)包括顶针(111)和复位弹簧(112)，所述斜顶块(10)上开设有顶针槽，所述顶针(111)滑动连接在顶针槽内，所述顶针(111)远离型腔的一端固定有柱头，所述柱头与斜槽抵触，所述复位弹簧(112)设置于柱头和斜顶块(10)之间。
4.根据权利要求1所述的一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述模柱(8)的顶部滑动连接有横向支撑块(12)，所述横向支撑块(12)上开设有斜导槽，所述上模架(2)上设置有斜导柱(13)，所述斜导柱(13)远离上模架(2)的一端滑动连接在斜导槽内。
5.根据权利要求1所述的一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述上模架(2)上固定有侧抽气缸(6)，所述侧抽气缸(6)的输出端朝向型腔固定连接有侧抽顶杆。
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| CN202120901307.4U CN215882380U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种具有斜顶块顶出机构的注塑模具 |
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2021
- 2021-04-28 CN CN202120901307.4U patent/CN215882380U/zh active Active
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