CN220429002U - 一种便于脱模的塑胶模具生产机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的塑胶模具生产机构，包括底座，所述底座的内部设置有预留槽，所述预留槽内部的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装有连接板，所述连接板顶端的两侧均固定有顶杆，所述顶杆的外部设置有弹簧，所述下模座的顶端设置有上模座，所述上模座的顶端固定有顶板，所述上模座内部的底端设置有模腔，所述上模座内部的顶端设置有输料口。本实用新型通过设置有顶杆，在脱模时，通过启动电动推杆，电动推杆带动连接板上移，连接板会向上挤压弹簧，连接板会带动顶杆上移，顶杆会将模具顶出，进而可完成模具的脱模工作，脱模后顶杆会再次复位到预留孔内部，提高了生产时的便捷性。

Description

一种便于脱模的塑胶模具生产机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种便于脱模的塑胶模具生产机构。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，模具是以注塑、吹塑、挤出、压铸等方法得到所需产品的各种模子和工具，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具内部具有空间的型腔模，模具一般为单件小批生产，在对塑胶制品生产时，会使用到塑胶模具生产机构。

在实际的使用过程中，上模与下模合模，之后物料进入到所形成的模腔内成型，成型后上模与下模脱离，之后将模具从模腔内取出，一般的取出方式是人工直接取出，由于物料在成型后会有一定的温度，通过人工取出较为不便。因此，提出一种新型的便于脱模的塑胶模具生产机构解决上述背景技术中指出的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的塑胶模具生产机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的塑胶模具生产机构，包括底座，所述底座的内部设置有预留槽，所述预留槽内部的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装有连接板，所述连接板顶端的两侧均固定有顶杆，所述顶杆的外部设置有弹簧，所述底座的顶端固定有下模座，所述下模座内部的两侧均设置有预留孔，所述下模座顶端的中部固定有凸模，所述下模座的顶端设置有上模座，所述上模座的顶端固定有顶板，所述上模座内部的底端设置有模腔，所述上模座内部的顶端设置有输料口。

优选的，所述顶杆的外径小于预留孔的内径，所述顶杆在预留孔的内部呈伸缩设置。

优选的，所述下模座两侧的顶部均固定有固定块，所述固定块的顶端固定有导向杆，所述导向杆的顶端固定有连接片，所述导向杆的外部设置有滑套，且滑套的一侧与上模座的一侧固定连接。

优选的，所述导向杆的外径小于滑套的内径，所述导向杆和滑套之间构成滑动结构。

优选的，所述顶板内部的中部设置有输料管，所述输料管的顶端固定有安装片，所述安装片内部的两侧均安装有定位螺栓。

优选的，所述输料管的底端与输料口的顶端相连通，所述输料口与模腔之间相连通。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种便于脱模的塑胶模具生产机构，其优点在于：通过设置有顶杆，在脱模时，通过启动电动推杆，电动推杆带动连接板上移，连接板会向上挤压弹簧，连接板会带动顶杆上移，顶杆会将模具顶出，进而可完成模具的脱模工作，脱模后顶杆会再次复位到预留孔内部，提高了生产时的便捷性；

通过设置有导向杆，在合模时，上模座会下移与下模座相贴合，此时上模座会带动滑套在导向杆的外部滑动，导向杆会起到对滑套导向的作用，进而会保证上模座合模时的导向性能，可使上模座精确地下移至下模座顶部，防止出现偏移的情况；

通过设置有输料管，在长时间输料时，输料管内部容易出现堵塞，此时可将定位螺栓拆出，之后将输料管从顶板内部拆出，此时安装片会与顶板脱离，可对输料管的内部进行清理，清理完成后可将输料管卡进顶板的内部，之后将定位螺栓安装在安装片的内部即可，方便对其进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视合模结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、底座；2、预留槽；3、下模座；4、预留孔；5、导向杆；6、滑套；7、上模座；8、顶板；9、定位螺栓；10、输料管；11、安装片；12、输料口；13、模腔；14、连接片；15、凸模；16、固定块；17、顶杆；18、弹簧；19、连接板；20、电动推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于脱模的塑胶模具生产机构，包括底座1，底座1的内部设置有预留槽2，预留槽2内部的底端安装有电动推杆20，电动推杆20的顶端安装有连接板19，连接板19顶端的两侧均固定有顶杆17，顶杆17的外部设置有弹簧18，底座1的顶端固定有下模座3，下模座3内部的两侧均设置有预留孔4，下模座3顶端的中部固定有凸模15，下模座3的顶端设置有上模座7，上模座7的顶端固定有顶板8，上模座7内部的底端设置有模腔13，上模座7内部的顶端设置有输料口12，顶杆17的外径小于预留孔4的内径，顶杆17在预留孔4的内部呈伸缩设置，可进行脱模工作；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，在脱模时，通过启动电动推杆20，电动推杆20带动连接板19上移，连接板19会向上挤压弹簧18，连接板19会带动顶杆17上移，顶杆17会将模具顶出，进而可完成模具的脱模工作，脱模后顶杆17会再次复位到预留孔4内部，提高了生产时的便捷性；

下模座3两侧的顶部均固定有固定块16，固定块16的顶端固定有导向杆5，导向杆5的顶端固定有连接片14，导向杆5的外部设置有滑套6，且滑套6的一侧与上模座7的一侧固定连接，导向杆5的外径小于滑套6的内径，导向杆5和滑套6之间构成滑动结构，保证上模座7合模时的导向性能；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，在合模时，上模座7会下移与下模座3相贴合，此时上模座7会带动滑套6在导向杆5的外部滑动，导向杆5会起到对滑套6导向的作用，进而会保证上模座7合模时的导向性能，可使上模座7精确地下移至下模座3顶部，防止出现偏移的情况；

顶板8内部的中部设置有输料管10，输料管10的顶端固定有安装片11，安装片11内部的两侧均安装有定位螺栓9，输料管10的底端与输料口12的顶端相连通，输料口12与模腔13之间相连通；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先，在长时间输料时，输料管10内部容易出现堵塞，此时可将定位螺栓9拆出，之后将输料管10从顶板8内部拆出，此时安装片11会与顶板8脱离，可对输料管10的内部进行清理，清理完成后可将输料管10卡进顶板8的内部，之后将定位螺栓9安装在安装片11的内部即可，方便对其进行清理。

工作原理：首先，在合模时，上模座7会下移与下模座3相贴合，此时上模座7会带动滑套6在导向杆5的外部滑动，导向杆5会起到对滑套6导向的作用，物料会通过输料管10和输料口12输送到模腔13内形成模具，脱模时，上模座7上移与下模座3脱离，启动电动推杆20，电动推杆20带动连接板19上移，连接板19会向上挤压弹簧18，连接板19会带动顶杆17上移，顶杆17会将模具顶出，可将模具从凸模15顶部取出，完成塑胶模具生产机构的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于脱模的塑胶模具生产机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有预留槽(2)，所述预留槽(2)内部的底端安装有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的顶端安装有连接板(19)，所述连接板(19)顶端的两侧均固定有顶杆(17)，所述顶杆(17)的外部设置有弹簧(18)，所述底座(1)的顶端固定有下模座(3)，所述下模座(3)内部的两侧均设置有预留孔(4)，所述下模座(3)顶端的中部固定有凸模(15)，所述下模座(3)的顶端设置有上模座(7)，所述上模座(7)的顶端固定有顶板(8)，所述上模座(7)内部的底端设置有模腔(13)，所述上模座(7)内部的顶端设置有输料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具生产机构，其特征在于：所述顶杆(17)的外径小于预留孔(4)的内径，所述顶杆(17)在预留孔(4)的内部呈伸缩设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具生产机构，其特征在于：所述下模座(3)两侧的顶部均固定有固定块(16)，所述固定块(16)的顶端固定有导向杆(5)，所述导向杆(5)的顶端固定有连接片(14)，所述导向杆(5)的外部设置有滑套(6)，且滑套(6)的一侧与上模座(7)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的塑胶模具生产机构，其特征在于：所述导向杆(5)的外径小于滑套(6)的内径，所述导向杆(5)和滑套(6)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具生产机构，其特征在于：所述顶板(8)内部的中部设置有输料管(10)，所述输料管(10)的顶端固定有安装片(11)，所述安装片(11)内部的两侧均安装有定位螺栓(9)。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的塑胶模具生产机构，其特征在于：所述输料管(10)的底端与输料口(12)的顶端相连通，所述输料口(12)与模腔(13)之间相连通。