CN116587490A - 一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有主导板，所述主导板的内部贯穿设置有内螺纹套，所述内螺纹套的内部皆贯穿安装有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部固定安装有转轴。本发明实现了通过在滑块的表面固定安装有张力导轮，能够通过主导架配合主导轮将退火后的扁线材料进行引导，然后旋转调节螺杆，接着利用调节螺杆在内螺纹套的内部进行上下移动，从而带动滑块配合滑套在滑杆的表面进行上下移动，然后利用转轴防止滑块跟随转动，从而带动张力导轮进行上下调整，采用一只主导轮、张力导轮和定位轮进行配合使用，防止扁线材料在退火过程中的冲撞力缓慢吸收，提高扁线材料生产的质量。

Description

一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法

技术领域

本发明涉及扁线生产技术领域，具体为一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法。

背景技术

扁线又称扁丝、压边线等，扁丝截面呈扁平形的化学纤维单丝，塑编行业的简称也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，扁线在生产过程中需要对扁线退火的过程中进行夹持引导，为此提出一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法，但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在扁线材料退火过程中容易产生冲撞力，影响扁线材料生产的质量；2.在扁线材料降温的过程中不方便进行夹持引导，容易导致扁线材料受损，而且不方便工作人员对废液进行净化处理，影响废液净化的效率，影响废液的利用率；3.不方便工作人员对扁线材料进行裁剪工作，从而影响工作人员对扁线材料进行下一步加工。为此，本发明设计了一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有主导板，所述主导板的内部贯穿设置有内螺纹套，所述内螺纹套的内部皆贯穿安装有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有滑块，所述滑块的表面固定安装有张力导轮，所述滑块内部的两侧皆贯穿设置有滑套，所述滑套的内部皆贯穿安装有滑杆；

所述固定板的一侧固定设置有冷却腔，所述冷却腔内部的两端等距设置有微孔喷头，所述冷却腔的两侧皆固定安装有引导架，所述引导架之间皆活动安装有引导轮，所述固定板的底部固定设置有壳体，所述壳体内部的底端固定设置有过滤箱；

所述壳体的一侧固定安装有延伸板，所述延伸板的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有裁剪台，所述裁剪台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端活动安装有切刀。

优选的，所述固定板顶部的两侧皆固定安装有主导架，主导架之间活动安装有主导轮。

优选的，所述主导板底部的两侧皆固定安装有支撑杆，所述主导板的表面固定安装有定位轮。

优选的，所述冷却腔的内部贯穿设置有通孔，所述冷却腔的底部等距安装有定位杆。

优选的，所述定位杆之间固定设置有收集盒，收集盒的底部贯穿设置有导液管。

优选的，所述壳体的另一侧贯穿设置有导线管，所述壳体的顶部贯穿设置有导向管，导向管的顶部固定设置有限位槽，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，所述壳体的底部固定安装有安装底座。

优选的，所述门体的表面固定设置有观察窗，观察窗的一侧固定设置有门锁。

优选的，所述过滤箱的顶部活动安装有顶盖，顶盖的顶部贯穿设置有引导管，所述过滤箱内部的两侧皆固定安装有支撑块，支撑块的顶部活动设置有过滤网，过滤网的底部活动设置有活性炭网，所述过滤箱的另一侧固定安装有水泵。

优选的，所述水泵的输入端固定设置有进液管，所述水泵的输出端固定设置有出液管。

优选的，所述安装底座的底部固定设置有支撑垫，所述安装底座的顶部等距安装有挡块，所述安装底座内部的两侧皆贯穿安装有安装栓。

优选的，所述延伸板的底部固定安装有加固板。

优选的，所述限位板顶部的两侧皆固定安装有限位架，限位架之间皆活动安装有连接轮。

优选的，所述裁剪台的内部固定设置有切槽。

优选的，所述切刀的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部固定设置有定位套，定位套的表面螺纹安装有定位栓。

一种扁线生产的夹持方法，包括以下步骤：

S1、首先通过主导架配合主导轮将退火后的扁线材料进行引导，然后旋转调节螺杆，接着利用调节螺杆在内螺纹套的内部进行上下移动，从而带动滑块配合滑套在滑杆的表面进行上下移动，然后利用转轴防止滑块跟随转动，从而带动张力导轮进行上下调整；

S2、然后通过通孔将退火后的扁线材料进行贯穿，接着利用微孔喷头将冷却液喷出，从而利用多个微孔喷头对扁线材料进行快速散热，然后利用引导轮对扁线材料进行夹持引导，再通过收集盒将废液进行收集，然后利用导液管将废液进行引导，再通过导线管将连接线进行贯穿，接着利用限位槽对导液管进行限位，再通过引导管将废液导入过滤箱的内部，然后利用过滤网对废液进行初步过滤，接着利用活性炭网对废液进一步过滤，采用多级过滤，再通过水泵配合进液管将过滤箱内部的冷却液进行引导，然后利用出液管将冷却液导入冷却腔的内部；

S3、最后通过橡胶支撑垫将本装置与外接设备进行连接，避免装置的刚性连接，然后利用安装栓配合安装底座进行安装，再通过加固板对延伸板进行加固，从而提高延伸板结构的牢固性，再通过连接轮对扁线材料进行引导，然后利用外接卷收设备将扁线材料进行卷收工作，再通过裁剪台对扁线材料进行支撑，接着通过定位套与电动推杆的输出端进行活动连接，然后拧紧定位栓进行固定，然后利用电动推杆带动切刀进行伸缩，接着利用切槽配合切刀对扁线材料进行裁剪工作，从而对扁线材料进行自动裁剪工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在滑块的表面固定安装有张力导轮，能够通过主导架配合主导轮将退火后的扁线材料进行引导，然后旋转调节螺杆，接着利用调节螺杆在内螺纹套的内部进行上下移动，从而带动滑块配合滑套在滑杆的表面进行上下移动，然后利用转轴防止滑块跟随转动，从而带动张力导轮进行上下调整，采用一只主导轮、张力导轮和定位轮进行配合使用，防止扁线材料在退火过程中的冲撞力缓慢吸收，提高扁线材料生产的质量。

本发明通过在冷却腔的两侧皆固定安装有引导架，能够通过通孔将退火后的扁线材料进行贯穿，接着利用微孔喷头将冷却液喷出，从而利用多个微孔喷头对扁线材料进行快速散热，然后利用引导轮对扁线材料进行夹持引导，防止扁线材料在降温的过程中受损，再利用过滤网对废液进行初步过滤，接着利用活性炭网对废液进一步过滤，采用多级过滤，从而提高废液净化的效率，再通过水泵配合进液管将过滤箱内部的冷却液进行引导，然后利用出液管将冷却液导入冷却腔的内部，便于工作人员将过滤后的废液导出进行循环利用，提高废液的利用率。

本发明通过在固定架的顶部固定安装有电动推杆，能够通过连接轮对扁线材料进行引导，然后利用外接卷收设备将扁线材料进行卷收工作，再通过裁剪台对扁线材料进行支撑，接着通过定位套与电动推杆的输出端进行活动连接，然后拧紧定位栓进行固定，然后利用电动推杆带动切刀进行伸缩，接着利用切槽配合切刀对扁线材料进行裁剪工作，从而对扁线材料进行自动裁剪工作，便于工作人员对扁线材料进行下一步加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法的立体图；

图2为本发明提出的一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法的结构示意图；

图3为本发明提出的一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法的固定板局部立体图；

图4为本发明提出的一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法的冷却腔局部立体图；

图5为本发明提出的一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法的水泵局部结构示意图；

图6为本发明提出的一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法的裁剪台局部立体图；

图7为本发明提出的一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法的切刀局部立体图；

图8为本发明提出的一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法的过滤箱局部结构示意图。

图中：1、固定板；101、主导轮；102、主导架；103、主导板；104、支撑杆；105、滑块；106、内螺纹套；107、调节螺杆；108、滑杆；109、滑套；110、张力导轮；111、定位轮；112、转轴；2、壳体；201、导线管；202、观察窗；203、门锁；204、门体；205、限位槽；206、导向管；3、安装底座；301、挡块；302、安装栓；303、支撑垫；4、冷却腔；401、引导架；402、引导轮；403、定位杆；404、通孔；405、微孔喷头；5、收集盒；501、导液管；6、裁剪台；601、连接轮；602、限位架；603、电动推杆；604、固定架；605、切槽；606、限位板；7、过滤箱；701、顶盖；702、支撑块；703、引导管；704、过滤网；705、活性炭网；8、水泵；801、出液管；802、进液管；9、切刀；901、定位栓；902、定位套；903、连接板；10、延伸板；1001、加固板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法，包括固定板1，固定板1的顶部固定安装有主导板103，主导板103的内部贯穿设置有内螺纹套106，内螺纹套106的内部皆贯穿安装有调节螺杆107，调节螺杆107的顶部固定安装有转轴112，转轴112的顶部固定安装有滑块105，滑块105的表面固定安装有张力导轮110，滑块105内部的两侧皆贯穿设置有滑套109，滑套109的内部皆贯穿安装有滑杆108；

固定板1的一侧固定设置有冷却腔4，冷却腔4内部的两端等距设置有微孔喷头405，冷却腔4的两侧皆固定安装有引导架401，引导架401之间皆活动安装有引导轮402，固定板1的底部固定设置有壳体2，壳体2内部的底端固定设置有过滤箱7；

壳体2的一侧固定安装有延伸板10，延伸板10的顶部固定安装有限位板606，限位板606的顶部固定安装有裁剪台6，裁剪台6的顶部固定安装有固定架604，固定架604的顶部固定安装有电动推杆603，电动推杆603的输出端活动安装有切刀9。

当本装置进行工作时，通过主导架102配合主导轮101将退火后的扁线材料进行引导，然后旋转调节螺杆107，接着利用调节螺杆107在内螺纹套106的内部进行上下移动，从而带动滑块105配合滑套109在滑杆108的表面进行上下移动，然后利用转轴112防止滑块105跟随转动，从而带动张力导轮110进行上下调整，采用一只主导轮101、张力导轮110和定位轮111进行配合使用，防止扁线材料在退火过程中的冲撞力缓慢吸收，提高扁线材料生产的质量。

通过通孔404将退火后的扁线材料进行贯穿，接着利用微孔喷头405将冷却液喷出，从而利用多个微孔喷头405对扁线材料进行快速散热，然后利用引导轮402对扁线材料进行夹持引导，防止扁线材料在降温的过程中受损，再通过收集盒5将废液进行收集，然后利用导液管501将废液进行引导，便于工作人员对废液进行下一步处理，再通过导线管201将连接线进行贯穿，接着利用限位槽205对导液管501进行限位，拆装简单，再通过引导管703将废液导入过滤箱7的内部，然后利用过滤网704对废液进行初步过滤，接着利用活性炭网705对废液进一步过滤，采用多级过滤，从而提高废液净化的效率，再通过水泵8配合进液管802将过滤箱7内部的冷却液进行引导，然后利用出液管801将冷却液导入冷却腔4的内部，便于工作人员将过滤后的废液导出进行循环利用，提高废液的利用率，水泵8通过导线与外接控制器进行电性连接；

通过橡胶支撑垫303将本装置与外接设备进行连接，避免装置的刚性连接，然后利用安装栓302配合安装底座3进行安装，拆装简单，再通过加固板1001对延伸板10进行加固，从而提高延伸板10结构的牢固性，再通过连接轮601对扁线材料进行引导，然后利用外接卷收设备将扁线材料进行卷收工作，再通过裁剪台6对扁线材料进行支撑，接着通过定位套902与电动推杆603的输出端进行活动连接，然后拧紧定位栓901进行固定，然后利用电动推杆603带动切刀9进行伸缩，接着利用切槽605配合切刀9对扁线材料进行裁剪工作，从而对扁线材料进行自动裁剪工作，便于工作人员对扁线材料进行下一步加工；

其中，固定板1顶部的两侧皆固定安装有主导架102，主导架102之间活动安装有主导轮101；

需要说明的是，当本装置进行工作时，能够利用主导架102配合主导轮101将退火后的扁线材料进行引导；

其中，主导板103底部的两侧皆固定安装有支撑杆104，主导板103的表面固定安装有定位轮111；

需要说明的是，当本装置进行工作时，能够旋转调节螺杆107，接着利用调节螺杆107在内螺纹套106的内部进行上下移动，从而带动滑块105配合滑套109在滑杆108的表面进行上下移动，然后利用转轴112防止滑块105跟随转动，从而带动张力导轮110进行上下调整，采用一只主导轮101、张力导轮110和定位轮111进行配合使用，防止扁线材料在退火过程中的冲撞力缓慢吸收，提高扁线材料生产的质量。

其中，冷却腔4的内部贯穿设置有通孔404，冷却腔4的底部等距安装有定位杆403；

需要说明的是，通过通孔404将退火后的扁线材料进行贯穿，接着利用微孔喷头405将冷却液喷出，从而利用多个微孔喷头405对扁线材料进行快速散热，然后利用引导轮402对扁线材料进行夹持引导，防止扁线材料在降温的过程中受损。

其中，定位杆403之间固定设置有收集盒5，收集盒5的底部贯穿设置有导液管501；

需要说明的是，通过收集盒5将废液进行收集，然后利用导液管501将废液进行引导，便于工作人员对废液进行下一步处理。

其中，壳体2的另一侧贯穿设置有导线管201，壳体2的顶部贯穿设置有导向管206，导向管206的顶部固定设置有限位槽205，壳体2表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体204，壳体2的底部固定安装有安装底座3；

需要说明的是，通过导线管201将连接线进行贯穿，接着利用限位槽205对导液管501进行限位，拆装简单。

其中，门体204的表面固定设置有观察窗202，观察窗202的一侧固定设置有门锁203；

需要说明的是，通过观察窗202对壳体2内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁203，便于工作人员对壳体2内部的情况进行维护工作。

其中，过滤箱7的顶部活动安装有顶盖701，顶盖701的顶部贯穿设置有引导管703，过滤箱7内部的两侧皆固定安装有支撑块702，支撑块702的顶部活动设置有过滤网704，过滤网704的底部活动设置有活性炭网705，过滤箱7的另一侧固定安装有水泵8；

需要说明的是，通过引导管703将废液导入过滤箱7的内部，然后利用过滤网704对废液进行初步过滤，接着利用活性炭网705对废液进一步过滤，采用多级过滤，从而提高废液净化的效率。

其中，水泵8的输入端固定设置有进液管802，水泵8的输出端固定设置有出液管801。

需要说明的是，通过水泵8配合进液管802将过滤箱7内部的冷却液进行引导，然后利用出液管801将冷却液导入冷却腔4的内部，便于工作人员将过滤后的废液导出进行循环利用，提高废液的利用率。

其中，安装底座3的底部固定设置有支撑垫303，安装底座3的顶部等距安装有挡块301，安装底座3内部的两侧皆贯穿安装有安装栓302；

需要说明的是，通过橡胶支撑垫303将本装置与外接设备进行连接，避免装置的刚性连接，然后利用安装栓302配合安装底座3进行安装，拆装简单。

其中，延伸板10的底部固定安装有加固板1001；

需要说明的是，通过加固板1001对延伸板10进行加固，从而提高延伸板10结构的牢固性。

其中，限位板606顶部的两侧皆固定安装有限位架602，限位架602之间皆活动安装有连接轮601；

需要说明的是，通过连接轮601对扁线材料进行引导，然后利用外接卷收设备将扁线材料进行卷收工作。

其中，裁剪台6的内部固定设置有切槽605；

需要说明的是，通过裁剪台6对扁线材料进行支撑，接着利用切槽605配合切刀9对扁线材料进行裁剪工作。

其中，切刀9的顶部固定安装有连接板903，连接板903的顶部固定设置有定位套902，定位套902的表面螺纹安装有定位栓901；

需要说明的是，通过定位套902与电动推杆603的输出端进行活动连接，然后拧紧定位栓901进行固定，然后利用电动推杆603带动切刀9进行伸缩，从而对扁线材料进行自动裁剪工作，便于工作人员对扁线材料进行下一步加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，包括固定板（1），所述固定板（1）的顶部固定安装有主导板（103），所述主导板（103）的内部贯穿设置有内螺纹套（106），所述内螺纹套（106）的内部皆贯穿安装有调节螺杆（107），所述调节螺杆（107）的顶部固定安装有转轴（112），所述转轴（112）的顶部固定安装有滑块（105），所述滑块（105）的表面固定安装有张力导轮（110），所述滑块（105）内部的两侧皆贯穿设置有滑套（109），所述滑套（109）的内部皆贯穿安装有滑杆（108）；

所述固定板（1）的一侧固定设置有冷却腔（4），所述冷却腔（4）内部的两端等距设置有微孔喷头（405），所述冷却腔（4）的两侧皆固定安装有引导架（401），所述引导架（401）之间皆活动安装有引导轮（402），所述固定板（1）的底部固定设置有壳体（2），所述壳体（2）内部的底端固定设置有过滤箱（7）；

所述壳体（2）的一侧固定安装有延伸板（10），所述延伸板（10）的顶部固定安装有限位板（606），所述限位板（606）的顶部固定安装有裁剪台（6），所述裁剪台（6）的顶部固定安装有固定架（604），所述固定架（604）的顶部固定安装有电动推杆（603），所述电动推杆（603）的输出端活动安装有切刀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述固定板（1）顶部的两侧皆固定安装有主导架（102），主导架（102）之间活动安装有主导轮（101）。

3.根据权利要求1所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述主导板（103）底部的两侧皆固定安装有支撑杆（104），所述主导板（103）的表面固定安装有定位轮（111）。

4.根据权利要求1所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述冷却腔（4）的内部贯穿设置有通孔（404），所述冷却腔（4）的底部等距安装有定位杆（403）。

5.根据权利要求4所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述定位杆（403）之间固定设置有收集盒（5），收集盒（5）的底部贯穿设置有导液管（501）。

6.根据权利要求1所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述壳体（2）的另一侧贯穿设置有导线管（201），所述壳体（2）的顶部贯穿设置有导向管（206），导向管（206）的顶部固定设置有限位槽（205），所述壳体（2）表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体（204），所述壳体（2）的底部固定安装有安装底座（3）。

7.根据权利要求6所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述门体（204）的表面固定设置有观察窗（202），观察窗（202）的一侧固定设置有门锁（203）。

8.根据权利要求1所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述过滤箱（7）的顶部活动安装有顶盖（701），顶盖（701）的顶部贯穿设置有引导管（703），所述过滤箱（7）内部的两侧皆固定安装有支撑块（702），支撑块（702）的顶部活动设置有过滤网（704），过滤网（704）的底部活动设置有活性炭网（705），所述过滤箱（7）的另一侧固定安装有水泵（8）。

9.根据权利要求8所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述水泵（8）的输入端固定设置有进液管（802），所述水泵（8）的输出端固定设置有出液管（801）。

10.根据权利要求6所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述安装底座（3）的底部固定设置有支撑垫（303），所述安装底座（3）的顶部等距安装有挡块（301），所述安装底座（3）内部的两侧皆贯穿安装有安装栓（302）。

11.根据权利要求1所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述延伸板（10）的底部固定安装有加固板（1001）。

12.根据权利要求1所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述限位板（606）顶部的两侧皆固定安装有限位架（602），限位架（602）之间皆活动安装有连接轮（601）。

13.根据权利要求1所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述裁剪台（6）的内部固定设置有切槽（605）。

14.根据权利要求1所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，所述切刀（9）的顶部固定安装有连接板（903），连接板（903）的顶部固定设置有定位套（902），定位套（902）的表面螺纹安装有定位栓（901）。

15.一种扁线生产的夹持方法，基于权利要求1-14任意一项所述的一种扁线生产的夹持机构，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先通过主导架（102）配合主导轮（101）将退火后的扁线材料进行引导，然后旋转调节螺杆（107），接着利用调节螺杆（107）在内螺纹套（106）的内部进行上下移动，从而带动滑块（105）配合滑套（109）在滑杆（108）的表面进行上下移动，然后利用转轴（112）防止滑块（105）跟随转动，从而带动张力导轮（110）进行上下调整；

S2、然后通过通孔（404）将退火后的扁线材料进行贯穿，接着利用微孔喷头（405）将冷却液喷出，从而利用多个微孔喷头（405）对扁线材料进行快速散热，然后利用引导轮（402）对扁线材料进行夹持引导，再通过收集盒（5）将废液进行收集，然后利用导液管（501）将废液进行引导，再通过导线管（201）将连接线进行贯穿，接着利用限位槽（205）对导液管（501）进行限位，再通过引导管（703）将废液导入过滤箱（7）的内部，然后利用过滤网（704）对废液进行初步过滤，接着利用活性炭网（705）对废液进一步过滤，采用多级过滤，再通过水泵（8）配合进液管（802）将过滤箱（7）内部的冷却液进行引导，然后利用出液管（801）将冷却液导入冷却腔（4）的内部；

S3、最后通过橡胶支撑垫（303）将本装置与外接设备进行连接，避免装置的刚性连接，然后利用安装栓（302）配合安装底座（3）进行安装，再通过加固板（1001）对延伸板（10）进行加固，从而提高延伸板（10）结构的牢固性，再通过连接轮（601）对扁线材料进行引导，然后利用外接卷收设备将扁线材料进行卷收工作，再通过裁剪台（6）对扁线材料进行支撑，接着通过定位套（902）与电动推杆（603）的输出端进行活动连接，然后拧紧定位栓（901）进行固定，然后利用电动推杆（603）带动切刀（9）进行伸缩，接着利用切槽（605）配合切刀（9）对扁线材料进行裁剪工作，从而对扁线材料进行自动裁剪工作。