CN218019638U - 一种天然气输送用复合管生产用脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气输送用复合管生产用脱模装置，包括喷淋腔、脱模组件和壳体，所述脱模组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定活动设置有定位套。本实用新型通过在脱模组件之间固定安装有安装台，能够利用安装台对复合管生产模具进行支撑，接着利用内螺纹套配合外接栓将不同尺寸的复合管生产模具固定在安装台的上面，再利用定位套与电动推杆的输出端进行活动连接，然后拧紧定位栓进行固定，接着拧松固定栓，然后利用滑块在滑轨的内部进行左右移动，从而带动限位架对上模具进行活动连接，然后拧紧限位栓进行固定，便于工作人员根据复合管生产模具的大小进行调节，便于本装置对不同尺寸的复合管生产模具进行脱模工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合管生产技术领域，具体为一种天然气输送用复合管生产用脱模装置。
背景技术
天然气输送的过程中需要用到复合管进行运输，通过复合管道进行的天然气输送，用管道将天然气从生产地输送到各城市或地域的配气中心，并通过输气网络直接配发到各大小用户，天然气在常温常压下是气体燃料，体积庞大，管道运输是其首选运输方式，中国天然气产地主要在新疆、四川、陕西等西部地区，外购天然气入国境后也多先经过新疆，而主要用户却大多在东部沿海地区，故建设了多条西气东输管道，而在复合管生产的过程中需要用到复合管生产用脱模装置，现有的复合管生产用脱模装置存在很多问题或缺陷：
传统的复合管生产用脱模装置在实际使用中，不方便工作人员根据复合管生产模具的大小进行调节，影响本装置对不同尺寸的复合管生产模具进行脱模工作，而且不方便工作人员对脱模后的复合管进行快速冷却工作，影响复合管生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气输送用复合管生产用脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气输送用复合管生产用脱模装置，包括喷淋腔、脱模组件和壳体，所述脱模组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定活动设置有定位套，所述定位套的表面螺纹安装有定位栓，所述定位套的一侧固定安装有限位架，所述限位架的两端皆螺纹安装有限位栓，所述脱模组件之间固定安装有安装台，所述安装台的底部固定设置有壳体，所述壳体内部的两侧皆固定安装有水泵，所述水泵的输入端皆固定设置有储液箱，所述水泵的输出端皆固定设置有喷淋腔。
优选的，所述电动推杆的底部固定安装有连接块，连接块的底部固定安装有滑块，滑块的底部活动设置有滑轨，滑块的表面螺纹安装有固定栓。
优选的，所述安装台的顶部等距设置有内螺纹套。
优选的，所述储液箱的顶部等距设置有外螺纹管，外螺纹管的顶部皆活动设置有内螺纹盖。
优选的，所述喷淋腔的一侧等距设置有微孔喷头，所述喷淋腔的底部固定设置有蛇管。
优选的，所述壳体的内部固定安装有分隔板，所述壳体的两侧等距安装有连接环，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面皆固定设置有观察窗，观察窗之间皆固定设置有门锁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该天然气输送用复合管生产用脱模装置，通过在脱模组件之间固定安装有安装台，能够利用安装台对复合管生产模具进行支撑，接着利用内螺纹套配合外接栓将不同尺寸的复合管生产模具固定在安装台的上面，再利用定位套与电动推杆的输出端进行活动连接，然后拧紧定位栓进行固定，接着拧松固定栓，然后利用滑块在滑轨的内部进行左右移动，从而带动限位架对上模具进行活动连接，然后拧紧限位栓进行固定，便于工作人员根据复合管生产模具的大小进行调节，便于本装置对不同尺寸的复合管生产模具进行脱模工作。
该天然气输送用复合管生产用脱模装置，通过在水泵的输出端皆固定设置有喷淋腔，在本装置进行工作时，能够利用旋转打开内螺纹盖，接着利用外螺纹管将冷却液注入储液箱的内部，然后利用水泵带动储液箱内部的冷却液通过蛇管导入喷淋腔的内部，接着利用微孔喷头将冷却液导出，从而对脱模后的复合管进行快速冷却工作。
该天然气输送用复合管生产用脱模装置，通过在安装台的底部固定设置有壳体，能够利用壳体对水泵进行保护，然后利用观察窗对透明塑料制作而成的储液箱内部的冷却液容量进行查看，接着利用钥匙打开门锁，便于工作人员定期加注冷却液。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的脱模组件局部结构示意图；
图4为本实用新型的喷淋腔局部结构示意图。
图中：1、喷淋腔；101、微孔喷头；102、蛇管；2、储液箱；201、外螺纹管；202、内螺纹盖；3、脱模组件；301、定位套；302、电动推杆；303、连接块；304、固定栓；305、限位栓；306、定位栓；307、限位架；308、滑块；309、滑轨；4、安装台；401、内螺纹套；5、壳体；501、连接环；502、门锁；503、门体；504、观察窗；505、分隔板；6、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种天然气输送用复合管生产用脱模装置，包括喷淋腔1、脱模组件3和壳体5，脱模组件3包括电动推杆302，电动推杆302的输出端固定活动设置有定位套301，定位套301的表面螺纹安装有定位栓306，定位套301的一侧固定安装有限位架307，限位架307的两端皆螺纹安装有限位栓305，电动推杆302的底部固定安装有连接块303，连接块303的底部固定安装有滑块308，滑块308的底部活动设置有滑轨309，滑块308的表面螺纹安装有固定栓304，脱模组件3之间固定安装有安装台4，安装台4的顶部等距设置有内螺纹套401，通过在脱模组件3之间固定安装有安装台4，能够利用安装台4对复合管生产模具进行支撑，接着利用内螺纹套401配合外接栓将不同尺寸的复合管生产模具固定在安装台4的上面，再利用定位套301与电动推杆302的输出端进行活动连接，然后拧紧定位栓306进行固定，接着拧松固定栓304，然后利用滑块308在滑轨309的内部进行左右移动，从而带动限位架307对上模具进行活动连接，然后拧紧限位栓305进行固定，便于工作人员根据复合管生产模具的大小进行调节，便于本装置对不同尺寸的复合管生产模具进行脱模工作，接着利用电动推杆302带动上模具进行自动脱模工作，电动推杆302通过导线与外接电源进行电性连接，电动推杆302是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
安装台4的底部固定设置有壳体5，壳体5的内部固定安装有分隔板505，壳体5的两侧等距安装有连接环501，壳体5表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体503，门体503的表面皆固定设置有观察窗504，观察窗504之间皆固定设置有门锁502，通过在安装台4的底部固定设置有壳体5，能够利用壳体5对水泵6进行保护，然后利用观察窗504对透明塑料制作而成的储液箱2内部的冷却液容量进行查看，接着利用钥匙打开门锁502，便于工作人员定期加注冷却液，壳体5内部的两侧皆固定安装有水泵6，水泵6的输入端皆固定设置有储液箱2，储液箱2的顶部等距设置有外螺纹管201，外螺纹管201的顶部皆活动设置有内螺纹盖202，水泵6的输出端皆固定设置有喷淋腔1，喷淋腔1的一侧等距设置有微孔喷头101，喷淋腔1的底部固定设置有蛇管102，通过在水泵6的输出端皆固定设置有喷淋腔1，在本装置进行工作时，能够利用旋转打开内螺纹盖202，接着利用外螺纹管201将冷却液注入储液箱2的内部，然后利用水泵6带动储液箱2内部的冷却液通过蛇管102导入喷淋腔1的内部，接着利用微孔喷头101将冷却液导出，从而对脱模后的复合管进行快速冷却工作，水泵6通过导线与外接电源进行电性连接，该水泵6的型号可为JTP-2000水泵，水泵6是输送液体或使液体增压的机械。
工作原理：使用时，首先，通过安装台4对复合管生产模具进行支撑，接着利用内螺纹套401配合外接栓将不同尺寸的复合管生产模具固定在安装台4的上面，再利用定位套301与电动推杆302的输出端进行活动连接，然后拧紧定位栓306进行固定，接着拧松固定栓304，然后利用滑块308在滑轨309的内部进行左右移动，从而带动限位架307对上模具进行活动连接，然后拧紧限位栓305进行固定，接着利用电动推杆302带动上模具进行自动脱模工作，其次，通过旋转打开内螺纹盖202，接着利用外螺纹管201将冷却液注入储液箱2的内部，然后利用水泵6带动储液箱2内部的冷却液通过蛇管102导入喷淋腔1的内部，接着利用微孔喷头101将冷却液导出，从而对脱模后的复合管进行快速冷却工作，最后，通过壳体5对水泵6进行保护，然后利用观察窗504对透明塑料制作而成的储液箱2内部的冷却液容量进行查看，接着利用钥匙打开门锁502，便于工作人员定期加注冷却液。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种天然气输送用复合管生产用脱模装置，包括喷淋腔(1)、脱模组件(3)和壳体(5)，其特征在于：所述脱模组件(3)包括电动推杆(302)，所述电动推杆(302)的输出端固定活动设置有定位套(301)，所述定位套(301)的表面螺纹安装有定位栓(306)，所述定位套(301)的一侧固定安装有限位架(307)，所述限位架(307)的两端皆螺纹安装有限位栓(305)，所述脱模组件(3)之间固定安装有安装台(4)，所述安装台(4)的底部固定设置有壳体(5)，所述壳体(5)内部的两侧皆固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端皆固定设置有储液箱(2)，所述水泵(6)的输出端皆固定设置有喷淋腔(1)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气输送用复合管生产用脱模装置，其特征在于：所述电动推杆(302)的底部固定安装有连接块(303)，连接块(303)的底部固定安装有滑块(308)，滑块(308)的底部活动设置有滑轨(309)，滑块(308)的表面螺纹安装有固定栓(304)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气输送用复合管生产用脱模装置，其特征在于：所述安装台(4)的顶部等距设置有内螺纹套(401)。
4.根据权利要求1所述的一种天然气输送用复合管生产用脱模装置，其特征在于：所述储液箱(2)的顶部等距设置有外螺纹管(201)，外螺纹管(201)的顶部皆活动设置有内螺纹盖(202)。
5.根据权利要求1所述的一种天然气输送用复合管生产用脱模装置，其特征在于：所述喷淋腔(1)的一侧等距设置有微孔喷头(101)，所述喷淋腔(1)的底部固定设置有蛇管(102)。
6.根据权利要求1所述的一种天然气输送用复合管生产用脱模装置，其特征在于：所述壳体(5)的内部固定安装有分隔板(505)，所述壳体(5)的两侧等距安装有连接环(501)，所述壳体(5)表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体(503)，门体(503)的表面皆固定设置有观察窗(504)，观察窗(504)之间皆固定设置有门锁(502)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116587490A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-08-15 | 常州恒丰特导股份有限公司 | 一种扁线生产的夹持机构及其夹持方法 |
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2022
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