CN220178275U - 一种具备防护功能的立式数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备防护功能的立式数控铣床，包括机架，所述机架的一侧固定安装有固定框，所述固定框内部的两端皆固定设置有滑轨，所述滑轨的内部皆活动安装有滑块，所述固定框顶部的两端皆固定安装有双向电机，所述双向电机的输出端皆固定安装有丝杆，所述丝杆的两端皆套接有轴承，所述轴承之间皆套接有丝套，所述丝套与滑块进行固定连接，所述丝套的之间皆固定安装有连接杆，所述丝套的一侧固定安装有固定板。本实用新型通过在连接台的顶部固定设置有连接框架，能够利用连接框架对立式数控铣床工作产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑四处飘散误伤工作人员，接着利用废液管对废液进行引导，便于工作人员将废液进行回收再利用。

Description

一种具备防护功能的立式数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体地说，涉及一种具备防护功能的立式数控铣床。

背景技术

立式数控铣床的主体部分主要由底座、立柱、鞍座、工作台、主轴箱等部件组成，其中主体的五大件均采用高强度优质铸件且树脂砂造型，组织稳定，确保整机有良好的刚性和精度的保持性，三轴导轨副均采用高频淬火及贴塑导轨组合，保证机床运行精度、降低磨擦阻力及损耗，三轴传动系统由精密滚珠丝杆及伺服系统电机构成，并配有自动润滑装置，在立式数控铣床使用的过程中需要考虑防护的问题，为此提出一种具备防护功能的立式数控铣床。

经检索，专利公告号为CN210817606U公开了立式数控铣床，包括数控铣床本体，所述数控铣床本体的底部固定安装有底座，所述底座上表面的中间位置活动安装有加工台，所述底座上表面的边缘位置固定安装有隔音罩，所述数控铣床本体的顶部一侧外壁活动安装有主轴箱，所述隔音罩的顶部内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有滑轨，所述滑轨的下表面滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有电源盒，所述电源盒的下端固定连接有鹅颈管。然而对比文件与现有的立式数控铣床没有设置防护结构，在对工件加工的过程中容易造成碎屑四处飘散误伤工作人员，而且对工件进行位置调整时需要手动调节，影响工件加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备防护功能的立式数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备防护功能的立式数控铣床，包括机架，所述机架的一侧固定安装有固定框，所述固定框内部的两端皆固定设置有滑轨，所述滑轨的内部皆活动安装有滑块，所述固定框顶部的两端皆固定安装有双向电机，所述双向电机的输出端皆固定安装有丝杆，所述丝杆的两端皆套接有轴承，所述轴承之间皆套接有丝套，所述丝套与滑块进行固定连接，所述丝套的之间皆固定安装有连接杆，所述丝套的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有连接台，所述连接台的内部贯穿设置有废液管，所述连接台的顶部固定设置有连接框架，所述连接框架的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有定位台，所述定位台顶部的两端皆固定安装有挡板，所述挡板的内部皆贯穿设置有内螺纹套，所述内螺纹套的内部皆贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆之间皆固定安装有限位板。

优选的，所述机架的一侧固定安装有连接板，连接板的一侧固定设置有固定盒，固定盒的表面活动安装有连接盖板，连接盖板的两端皆固定安装有连接块，连接块的表面皆螺纹安装有连接栓，连接盖板的表面等距设置有透气孔，固定盒的底部固定设置有连接带，固定盒的内部固定安装有传动电机，所述机架的底部固定设置有壳体。

优选的，所述传动电机的输出端活动安装有铣刀，铣刀的顶部固定设置有定位套，定位套的表面螺纹安装有定位栓。

优选的，所述定位台底部的两端皆固定安装有支撑板，支撑板支架等距安装有引导轮。

优选的，所述壳体的顶部贯穿设置有料斗，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面皆固定设置有观察窗，观察窗之间皆固定设置有门锁，所述壳体的底部固定安装有底座，底座的底部等距安装有万向轮，所述壳体的内部活动设置有过滤箱。

优选的，所述过滤箱的顶部贯穿设置有引导管，所述过滤箱内部的两侧皆固定安装有支撑块，支撑块的顶部活动设置有第一过滤网，第一过滤网的底部活动设置有第二过滤网，所述过滤箱的另一侧固定安装有水泵。

优选的，所述水泵的输出端固定设置有导液管，导液管的一侧固定设置有微孔喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在连接台的顶部固定设置有连接框架，能够利用连接框架对立式数控铣床工作产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑四处飘散误伤工作人员，接着利用废液管对废液进行引导，便于工作人员将废液进行回收再利用；

(2)通过在电动推杆的输出端固定安装有定位台，能够利用双向电机带动丝杆进行旋转，接着利用滑块配合丝套进行上下调整，从而利用丝套带动工件进行上下移动，再利用定位台对工件进行存放，然后旋转螺纹杆，接着利用螺纹杆在内螺纹套的内部进行左右移动，从而带动限位板对不同尺寸的工件进行限位，然后利用电动推杆推动定位台进行左右移动，从而带动工件进行自动调整，提高工件加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的主视图。

图3为本实用新型中的固定框侧视局部结构示意图。

图4为本实用新型中的固定盒局部结构示意图。

图5为本实用新型中的定位台侧视局部结构示意图。

图6为本实用新型中的过滤箱局部结构示意图。

图中各标号的意义为：1、机架；101、连接板；102、固定盒；103、连接带；104、连接块；105、连接盖板；106、连接栓；107、透气孔；2、固定框；201、双向电机；202、滑轨；203、丝套；204、连接杆；205、轴承；206、丝杆；207、滑块；3、固定板；301、连接框架；302、废液管；303、连接台；4、壳体；401、底座；402、万向轮；403、门体；404、观察窗；405、料斗；406、门锁；5、水泵；501、导液管；502、微孔喷头；6、传动电机；7、定位台；701、挡板；702、内螺纹套；703、支撑板；704、限位板；705、螺纹杆；706、引导轮；8、过滤箱；801、第一过滤网；802、支撑块；803、引导管；804、第二过滤网；9、电动推杆；10、铣刀；1001、定位套；1002、定位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

一种具备防护功能的立式数控铣床，请参阅图1-图6，包括机架1，机架1的一侧固定安装有固定框2，固定框2内部的两端皆固定设置有滑轨202，滑轨202的内部皆活动安装有滑块207，固定框2顶部的两端皆固定安装有双向电机201，双向电机201的输出端皆固定安装有丝杆206，丝杆206的两端皆套接有轴承205，轴承205之间皆套接有丝套203，丝套203与滑块207进行固定连接，丝套203的之间皆固定安装有连接杆204，丝套203的一侧固定安装有固定板3，固定板3的一侧固定安装有连接台303，连接台303的内部贯穿设置有废液管302，连接台303的顶部固定设置有连接框架301；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在连接台303的顶部固定设置有连接框架301，能够利用连接框架301对立式数控铣床工作产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑四处飘散误伤工作人员，接着利用废液管302对废液进行引导，便于工作人员将废液进行回收再利用，双向电机201通过导线与外接控制器进行电性连接；

连接框架301的一侧固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定安装有定位台7，定位台7顶部的两端皆固定安装有挡板701，挡板701的内部皆贯穿设置有内螺纹套702，内螺纹套702的内部皆贯穿安装有螺纹杆705，螺纹杆705之间皆固定安装有限位板704，定位台7底部的两端皆固定安装有支撑板703，支撑板703支架等距安装有引导轮706；

具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在电动推杆9的输出端固定安装有定位台7，能够利用双向电机201带动丝杆206进行旋转，接着利用滑块207配合丝套203进行上下调整，从而利用丝套203带动工件进行上下移动，再利用定位台7对工件进行存放，然后旋转螺纹杆705，接着利用螺纹杆705在内螺纹套702的内部进行左右移动，从而带动限位板704对不同尺寸的工件进行限位，然后利用电动推杆9推动定位台7进行左右移动，接着利用引导轮706辅助定位台7进行位置调整，从而带动工件进行自动调整，提高工件加工的效率，电动推杆9通过导线与外接控制器进行电性连接；

机架1的一侧固定安装有连接板101，连接板101的一侧固定设置有固定盒102，固定盒102的表面活动安装有连接盖板105，连接盖板105的两端皆固定安装有连接块104，连接块104的表面皆螺纹安装有连接栓106，连接盖板105的表面等距设置有透气孔107，固定盒102的底部固定设置有连接带103，固定盒102的内部固定安装有传动电机6，传动电机6的输出端活动安装有铣刀10，铣刀10的顶部固定设置有定位套1001，定位套1001的表面螺纹安装有定位栓1002；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过在传动电机6的输出端活动安装有铣刀10，能够利用传动电机6的输出端与定位套1001进行活动连接，然后拧紧定位栓1002进行固定，接着利用传动电机6带动铣刀10进行旋转，然后利用铣刀10对外接工件进行加工，然后利用连接栓106配合连接块104将连接盖板105进行密封保护，接着利用透气孔107对传动电机6进行散热工作，确保传动电机6的正常使用，传动电机6通过导线与外接控制器进行电性连接；

机架1的底部固定设置有壳体4，壳体4的顶部贯穿设置有料斗405，壳体4表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体403，门体403的表面皆固定设置有观察窗404，观察窗404之间皆固定设置有门锁406，壳体4的底部固定安装有底座401，底座401的底部等距安装有万向轮402，壳体4的内部活动设置有过滤箱8，过滤箱8的顶部贯穿设置有引导管803，过滤箱8内部的两侧皆固定安装有支撑块802，支撑块802的顶部活动设置有第一过滤网801，第一过滤网801的底部活动设置有第二过滤网804，过滤箱8的另一侧固定安装有水泵5，水泵5的输出端固定设置有导液管501，导液管501的一侧固定设置有微孔喷头502；

具体的，如图1、图2和图6所示，使用时，通过在壳体4的内部活动设置有过滤箱8，能够利用料斗405将废液导入引导管803的内部，然后利用引导管803将废液导入过滤箱8的内部，接着利用第一过滤网801与第二过滤网804进行配合使用，从而对废液进行多级过滤，然后利用水泵5带动过滤后的净化液通过导液管501导入微孔喷头502的内部，接着利用微孔喷头502将冷却液导出，从而对铣刀10进行降温工作，然后利用钥匙打开门锁406，便于工作人员进行维护工作，水泵5通过导线与外接控制器进行电性连接。

工作原理：使用时，首先，通过双向电机201带动丝杆206进行旋转，接着利用滑块207配合丝套203进行上下调整，从而利用丝套203带动工件进行上下移动，再利用定位台7对工件进行存放，然后旋转螺纹杆705，接着利用螺纹杆705在内螺纹套702的内部进行左右移动，从而带动限位板704对不同尺寸的工件进行限位，然后利用电动推杆9推动定位台7进行左右移动，接着利用引导轮706辅助定位台7进行位置调整，再利用连接框架301对立式数控铣床工作产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑四处飘散误伤工作人员，接着利用废液管302对废液进行引导；

其次，通过传动电机6的输出端与定位套1001进行活动连接，然后拧紧定位栓1002进行固定，接着利用传动电机6带动铣刀10进行旋转，然后利用铣刀10对外接工件进行加工，然后利用连接栓106配合连接块104将连接盖板105进行密封保护，接着利用透气孔107对传动电机6进行散热工作；

最后，通过料斗405将废液导入引导管803的内部，然后利用引导管803将废液导入过滤箱8的内部，接着利用第一过滤网801与第二过滤网804进行配合使用，从而对废液进行多级过滤，然后利用水泵5带动过滤后的净化液通过导液管501导入微孔喷头502的内部，接着利用微孔喷头502将冷却液导出，从而对铣刀10进行降温工作，然后利用钥匙打开门锁406。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具备防护功能的立式数控铣床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)内部的两端皆固定设置有滑轨(202)，所述滑轨(202)的内部皆活动安装有滑块(207)，所述固定框(2)顶部的两端皆固定安装有双向电机(201)，所述双向电机(201)的输出端皆固定安装有丝杆(206)，所述丝杆(206)的两端皆套接有轴承(205)，所述轴承(205)之间皆套接有丝套(203)，所述丝套(203)与滑块(207)进行固定连接，所述丝套(203)之间皆固定安装有连接杆(204)，所述丝套(203)的一侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定安装有连接台(303)，所述连接台(303)的内部贯穿设置有废液管(302)，所述连接台(303)的顶部固定设置有连接框架(301)，所述连接框架(301)的一侧固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定安装有定位台(7)，所述定位台(7)顶部的两端皆固定安装有挡板(701)，所述挡板(701)的内部皆贯穿设置有内螺纹套(702)，所述内螺纹套(702)的内部皆贯穿安装有螺纹杆(705)，所述螺纹杆(705)之间皆固定安装有限位板(704)。

2.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的立式数控铣床，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定安装有连接板(101)，连接板(101)的一侧固定设置有固定盒(102)，固定盒(102)的表面活动安装有连接盖板(105)，连接盖板(105)的两端皆固定安装有连接块(104)，连接块(104)的表面皆螺纹安装有连接栓(106)，连接盖板(105)的表面等距设置有透气孔(107)，固定盒(102)的底部固定设置有连接带(103)，固定盒(102)的内部固定安装有传动电机(6)，所述机架(1)的底部固定设置有壳体(4)。

3.根据权利要求2所述的一种具备防护功能的立式数控铣床，其特征在于：所述传动电机(6)的输出端活动安装有铣刀(10)，铣刀(10)的顶部固定设置有定位套(1001)，定位套(1001)的表面螺纹安装有定位栓(1002)。

4.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的立式数控铣床，其特征在于：所述定位台(7)底部的两端皆固定安装有支撑板(703)，支撑板(703)之间等距安装有引导轮(706)。

5.根据权利要求2所述的一种具备防护功能的立式数控铣床，其特征在于：所述壳体(4)的顶部贯穿设置有料斗(405)，所述壳体(4)表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体(403)，门体(403)的表面皆固定设置有观察窗(404)，观察窗(404)之间皆固定设置有门锁(406)，所述壳体(4)的底部固定安装有底座(401)，底座(401)的底部等距安装有万向轮(402)，所述壳体(4)的内部活动设置有过滤箱(8)。

6.根据权利要求5所述的一种具备防护功能的立式数控铣床，其特征在于：所述过滤箱(8)的顶部贯穿设置有引导管(803)，所述过滤箱(8)内部的两侧皆固定安装有支撑块(802)，支撑块(802)的顶部活动设置有第一过滤网(801)，第一过滤网(801)的底部活动设置有第二过滤网(804)，所述过滤箱(8)的另一侧固定安装有水泵(5)。

7.根据权利要求6所述的一种具备防护功能的立式数控铣床，其特征在于：所述水泵(5)的输出端固定设置有导液管(501)，导液管(501)的一侧固定设置有微孔喷头(502)。