CN221516947U - 一种高速钻车组合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻车组合机床技术领域，公开了一种高速钻车组合机床，包括加工仓，所述加工仓顶部固定连接有电机一，所述电机一驱动端固定连接螺纹杆一，所述螺纹杆一外周底端螺纹连接有螺纹柱一，所述螺纹柱一底端固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有钻机，所述加工仓内部滑动连接有加工台，所述加工台底部固定连接有滑块，所述滑块前后两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块内部均滑动连接有凸块。本实用新型中，两个凸块滑动在多个凹槽内部可实现等间距的调节，以便快速准确地对加工件进行位置调整，泵带动水流从喷头处向钻机，既可以对钻机进行降温又可以将加工时产生的碎屑冲刷到加工台内部。

Description

一种高速钻车组合机床

技术领域

本实用新型涉及钻车组合机床技术领域，尤其涉及一种高速钻车组合机床。

背景技术

高速钻车组合机床是一种结合了钻床和车床功能的机床设备，旨在实现多功能加工需求。它集成了钻床和车床的功能，可以进行钻孔、车削、攻丝等多种加工操作。

经检索，中国专利公告号：CN219170328U公开了一种高速钻车组合机床，包括机床本体，所述机床本体左端开设有检修仓，所述检修仓上设置有固定螺孔、接线盒与防护盖，所述固定螺孔开设于检修仓内部前端中间，所述接线盒通过螺钉安装固定于检修仓内部前端上方，所述防护盖通过合页铰接于检修仓外侧，防护盖前端中间通过轴承过盈连接有固定螺栓，所述固定螺栓与固定螺孔螺纹连接。该实用新型可在钻车组合机床机械检修时，有效防止电路意外接通，但该装置缺乏对钻头的降温结构，不易对钻头进行降温，钻头长时间保持高温运行会降低钻头的使用寿命，为此提出一种高速钻车组合机床来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高速钻车组合机床，旨在改善了现有技术中不易对钻头进行降温的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速钻车组合机床，包括加工仓，所述加工仓顶部固定连接有电机一，所述电机一驱动端固定连接螺纹杆一，所述螺纹杆一外周底端螺纹连接有螺纹柱一，所述螺纹柱一底端固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有钻机，所述加工仓内部滑动连接有加工台，所述加工台底部固定连接有滑块，所述滑块前后两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块内部均滑动连接有凸块，两个所述凸块一侧均固定连接有弹簧二，两个所述弹簧二一端分别固定连接在两个所述安装块内部，所述加工仓底部内侧开设有多个均匀分布的凹槽，两个所述凸块分别滑动连接在其中两个所述凹槽内部，所述加工仓内部设置有降温组件，所述加工台内部设置有过滤组件。

进一步地，所述降温组件包括水泵，所述水泵固定连接在所述加工仓底部，所述水泵驱动端固定连接有输水管，所述输水管贯穿所述加工仓底部并固定连接在所述加工仓内部，所述输水管一端固定连接有喷头，所述喷头设置在所述钻机底部一侧。

进一步地，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板滑动连接在所述加工台中部，所述加工台一侧内部滑动连接有移动轴，所述移动轴外周套设有弹簧一，所述移动轴外周固定连接有推板，所述弹簧一一端固定连接在所述推板一侧，所述弹簧一另一端固定连接在所述加工台一侧内部，所述移动轴一端滑动连接在所述过滤板一侧内部。

进一步地，所述加工台顶部左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板一侧均固定连接有电机二，两个所述电机二驱动端均固定连接有螺纹杆二，两个所述螺纹杆二一端均螺纹连接有螺纹柱二，两个所述螺纹柱二相向一侧均固定连接有夹具。

进一步地，所述加工仓一侧底部滑动连接有拉杆，所述拉杆一端固定连接在所述滑块一侧。

进一步地，所述加工台底部固定连接在另一截所述输水管一端外周，另一截所述输水管一端外周固定连接有集水箱，所述集水箱固定连接在所述加工仓底部，所述集水箱和所述水泵通过所述输水管连接。

进一步地，所述加工仓前侧转动连接有密封门，所述密封门中部开设有观察窗口，所述加工仓底部固定连接有四个均匀分布的支撑柱。

进一步地，加工台内部顶侧固定连接有隔板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，使用两个夹具将加工件夹持固定后，拉动拉杆使滑块带动加工台移动，两个凸块滑动在多个凹槽内部可实现等间距的调节，以便快速准确地对加工件进行位置调整。

2、本实用新型中，在钻机对加工件进行加工时可启动水泵，水泵带动水流从喷头处向钻机，既可以对钻机进行降温又可以将加工时产生的碎屑冲刷到加工台内部，水流经过过滤后可重复使用，碎屑则集中在过滤板顶侧，过滤板可取出进行清理保持过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速钻车组合机床的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速钻车组合机床的加工仓的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高速钻车组合机床的加工台的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高速钻车组合机床的滑块的结构示意图。

图例说明：

1、密封门；2、电机一；3、加工仓；4、拉杆；5、集水箱；6、水泵；7、支撑柱；8、观察窗口；9、安装板；10、螺纹柱一；11、螺纹杆一；12、钻机；13、电机二；14、安装块；15、加工台；16、过滤板；17、输水管；18、夹具；19、隔板；20、螺纹柱二；21、支撑板；22、移动轴；23、弹簧一；24、推板；25、凹槽；26、凸块；27、弹簧二；28、滑块；29、螺纹杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高速钻车组合机床，包括加工仓3，加工仓3顶部固定连接有电机一2，电机一2驱动端固定连接螺纹杆一11，螺纹杆一11外周底端螺纹连接有螺纹柱一10，螺纹柱一10底端固定连接有安装板9，安装板9底部固定连接有钻机12，加工仓3内部滑动连接有加工台15，加工台15底部固定连接有滑块28，滑块28前后两侧均固定连接有安装块14，两个安装块14内部均滑动连接有凸块26，两个凸块26一侧均固定连接有弹簧二27，两个弹簧二27一端分别固定连接在两个安装块14内部，加工仓3底部内侧开设有多个均匀分布的凹槽25，两个凸块26分别滑动连接在其中两个凹槽25内部，加工仓3一侧底部滑动连接有拉杆4，拉杆4一端固定连接在滑块28一侧，加工台15内部顶侧固定连接有隔板19。

具体的，加工仓3用以为加工提供空间，电机一2用以驱动螺纹杆一11旋转，螺纹杆一11旋转使螺纹柱一10带动安装板9移动，安装板9用以安装钻机12，钻机12可以对加工件进行加工，加工台15用以安装其他结构，滑块28用以带动加工台15移动，安装块14用以安装凸块26，弹簧二27可以将凸块26推入凹槽25内部，从而将加工台15的位置固定，拉动拉杆4可以带动滑块28移动。

参照图1-2，加工仓3内部设置有降温组件，降温组件包括水泵6，水泵6固定连接在加工仓3底部，水泵6驱动端固定连接有输水管17，输水管17贯穿加工仓3底部并固定连接在加工仓3内部，输水管17一端固定连接有喷头，喷头设置在钻机12底部一侧，加工台15底部固定连接在另一截输水管17一端外周，另一截输水管17一端外周固定连接有集水箱5，集水箱5固定连接在加工仓3底部，集水箱5和水泵6通过输水管17连接。

具体的，水泵6用以带动水流流动，输水管17起到运输水流的作用，喷头可以将水流喷向钻机12，集水箱5用以收集水流。

参照图3-4，加工台15内部设置有过滤组件，过滤组件包括过滤板16，过滤板16滑动连接在加工台15中部，加工台15一侧内部滑动连接有移动轴22，移动轴22外周套设有弹簧一23，移动轴22外周固定连接有推板24，弹簧一23一端固定连接在推板24一侧，弹簧一23另一端固定连接在加工台15一侧内部，移动轴22一端滑动连接在过滤板16一侧内部。

具体的，过滤板16用以过滤水流中的杂质，移动轴22插入过滤板16内部可以将过滤板16固定在加工台15内部，弹簧一23和推板24可以带动移动轴22移动。

参照图1-3，加工台15顶部左右两侧均固定连接有支撑板21，两个支撑板21一侧均固定连接有电机二13，两个电机二13驱动端均固定连接有螺纹杆二29，两个螺纹杆二29一端均螺纹连接有螺纹柱二20，两个螺纹柱二20相向一侧均固定连接有夹具18，加工仓3前侧转动连接有密封门1，密封门1中部开设有观察窗口8，加工仓3底部固定连接有四个均匀分布的支撑柱7。

具体的，支撑板21用以安装电机二13，电机二13可以驱动螺纹杆二29旋转，螺纹杆二29旋转使螺纹柱二20带动夹具18移动将加工件夹持固定，密封门1用以密封加工仓3，通过观察窗口8可以观察加工仓3内部，支撑柱7可以支撑该装置平稳运行。

工作原理：打开密封门1，将加工件放置在两个夹具18相向一侧，启动两个电机二13，两个电机二13分别驱动两个夹具18移动将加工件夹持固定，之后启动电机一2使电机一2驱动螺纹杆一11旋转，从而调节钻机12的高度，高度调节完成后便可关闭密封门1并启动钻机12对加工件进行加工，在钻机12对加工件进行加工时可启动水泵6，水泵6带动水流从喷头处向钻机12，既可以对钻机12进行降温又可以将加工时产生的碎屑冲刷到加工台15内部，过滤板16将水流中的碎屑过滤集中，拉动移动轴22后可过滤板16可取出进行清理保持过滤效果，若要调节加工件的位置可拉动拉杆4，拉杆4带动滑块28移动，两个凸块26分别滑动在多个凹槽25内部可实现等间距的调节，以便快速准确地对加工件进行位置调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速钻车组合机床，包括加工仓(3)，其特征在于：所述加工仓(3)顶部固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)驱动端固定连接螺纹杆一(11)，所述螺纹杆一(11)外周底端螺纹连接有螺纹柱一(10)，所述螺纹柱一(10)底端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)底部固定连接有钻机(12)，所述加工仓(3)内部滑动连接有加工台(15)，所述加工台(15)底部固定连接有滑块(28)，所述滑块(28)前后两侧均固定连接有安装块(14)，两个所述安装块(14)内部均滑动连接有凸块(26)，两个所述凸块(26)一侧均固定连接有弹簧二(27)，两个所述弹簧二(27)一端分别固定连接在两个所述安装块(14)内部，所述加工仓(3)底部内侧开设有多个均匀分布的凹槽(25)，两个所述凸块(26)分别滑动连接在其中两个所述凹槽(25)内部，所述加工仓(3)内部设置有降温组件，所述加工台(15)内部设置有过滤组件。

2.根据权利要求1所述的一种高速钻车组合机床，其特征在于：所述降温组件包括水泵(6)，所述水泵(6)固定连接在所述加工仓(3)底部，所述水泵(6)驱动端固定连接有输水管(17)，所述输水管(17)贯穿所述加工仓(3)底部并固定连接在所述加工仓(3)内部，所述输水管(17)一端固定连接有喷头，所述喷头设置在所述钻机(12)底部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高速钻车组合机床，其特征在于：所述过滤组件包括过滤板(16)，所述过滤板(16)滑动连接在所述加工台(15)中部，所述加工台(15)一侧内部滑动连接有移动轴(22)，所述移动轴(22)外周套设有弹簧一(23)，所述移动轴(22)外周固定连接有推板(24)，所述弹簧一(23)一端固定连接在所述推板(24)一侧，所述弹簧一(23)另一端固定连接在所述加工台(15)一侧内部，所述移动轴(22)一端滑动连接在所述过滤板(16)一侧内部。

4.根据权利要求1所述的一种高速钻车组合机床，其特征在于：所述加工台(15)顶部左右两侧均固定连接有支撑板(21)，两个所述支撑板(21)一侧均固定连接有电机二(13)，两个所述电机二(13)驱动端均固定连接有螺纹杆二(29)，两个所述螺纹杆二(29)一端均螺纹连接有螺纹柱二(20)，两个所述螺纹柱二(20)相向一侧均固定连接有夹具(18)。

5.根据权利要求1所述的一种高速钻车组合机床，其特征在于：所述加工仓(3)一侧底部滑动连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)一端固定连接在所述滑块(28)一侧。

6.根据权利要求2所述的一种高速钻车组合机床，其特征在于：所述加工台(15)底部固定连接在另一截所述输水管(17)一端外周，另一截所述输水管(17)一端外周固定连接有集水箱(5)，所述集水箱(5)固定连接在所述加工仓(3)底部，所述集水箱(5)和所述水泵(6)通过所述输水管(17)连接。

7.根据权利要求1所述的一种高速钻车组合机床，其特征在于：所述加工仓(3)前侧转动连接有密封门(1)，所述密封门(1)中部开设有观察窗口(8)，所述加工仓(3)底部固定连接有四个均匀分布的支撑柱(7)。

8.根据权利要求1所述的一种高速钻车组合机床，其特征在于：加工台(15)内部顶侧固定连接有隔板(19)。