CN211413883U - 一种高效塑钢门窗生产用压条锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效塑钢门窗生产用压条锯床，涉及压条锯床生产技术领域，其技术方案要点是包括机台、机头以及锯片，还包括降温装置，降温装置包括供液泵、冷却管以及冷却液箱；供液泵的进口与冷却液箱的一侧连通；机台下方安装有接液槽，机台外安装有处理机构；接液槽分为净液槽和污液槽，净液槽和污液槽通过过滤机构隔开；处理机构包括进液管以及安装于机台外的取液泵；进液管远离净液槽的一端与取液泵的进口连通；取液泵的出口与冷却液箱连通；冷却液箱内安装有用于对排液管排出的冷却液进行冷却的冷却组件。本实用新型通过设置降温装置，便于对锯片进行降温，从而能够提高锯片的切割效率。

Description

一种高效塑钢门窗生产用压条锯床

技术领域

本实用新型涉及压条锯床技术领域，更具体的说，它涉及一种高效塑钢门窗生产用压条锯床。

背景技术

压条锯床是塑料门窗加工的主要配套设备，安装有切断锯片，可完成玻璃压条的切断工艺，适用于塑料门窗玻璃压条型材切割的大批量连续生产。

现有技术可参考授权公告号为CN206084550U的中国实用新型专利，其公开了一种切割四根压条的数控压条锯，由落料机构、抽料机构、机头、送料机构、托料架组成；所述机头设置在数控压条锯本体的中间位置，机头上安装有锯片；送料机构设置在机头的右侧；所述托料架设置在送料机构的底部；所述抽料机构设置在机头的左侧；送料机构内设有气缸，抽料机构内设有伺服电机；所述落料机构设置在抽料机构的底部；本实用新型通过单片机自动控制送料速度，切割长度，并且按照切割长度对切割完成的压条进行分类；减少人力，并且本实用新型结构简单，操作方便，便于推广。

但是，上述锯片在对工件进行切割时温度会升高，而上述设备未设置用于对锯片进行降温的降温装置，从而容易影响锯片的切割效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效塑钢门窗生产用压条锯床，其通过设置降温装置，便于对锯片进行降温，从而能够提高锯片的切割效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效塑钢门窗生产用压条锯床，包括机台、安装于机台顶部的机头以及安装于机头的锯片，还包括降温装置，所述降温装置包括安装于机台外的供液泵、连通于供液泵出口的冷却管以及安装于机台外的冷却液箱；所述供液泵的进口通过管道与冷却液箱一侧连通；所述机台下方安装有接液槽，所述机台外安装有用于对接液槽内的冷却液进行处理的处理机构；所述接液槽分为净液槽和污液槽，所述净液槽和污液槽通过过滤机构隔开；所述处理机构包括与净液槽连通的进液管以及安装于机台外的取液泵；所述进液管远离净液槽的一端与取液泵的进口连通；所述取液泵的出口与冷却液箱连通；所述冷却液箱内安装有用于对排液管排出的冷却液进行冷却的冷却组件。

通过采用上述技术方案，当锯片对工件进行切割时，启动供液泵，供液泵通过管道将冷却液箱中的冷却液运输到冷却管内，然后冷却液从冷却管喷出对锯片进行降温；接下来冷却液流向污液槽内，进入污液槽的冷却液经过过滤机构过滤后流入净液槽内；接下来启动取液泵，此时净液槽内的冷却液进入冷却液箱内，然后通过冷却组件对冷却液进行冷却，从而能够使冷却液被重复使用；综上，通过设置降温装置，便于对锯片进行降温，从而能够提高锯片的切割效率。

本实用新型进一步设置为：所述冷却组件包括固接于冷却液箱顶部的水平板、转动连接于水平板顶部的水平轴以及固接于水平轴一端且处于冷却液箱内的水轮；所述冷却液箱外安装有用于将冷却液箱内的冷却液输送到水轮上的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件将冷却液输送到水轮处，此时水轮便会转动，从而便于将冷却液分散开，因而便于对冷却液进行冷却；再者，水轮转动能够带动冷却液箱附近的空气流动，从而能够进一步对冷却液进行降温。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括安装于冷却液箱外的冷却泵以及连通于冷却泵出口的排液管；所述排液管远离冷却泵的一端朝向水轮设置，所述冷却泵的进口与冷却液箱连通。

通过采用上述技术方案，启动冷却泵，在冷却泵的作用下冷却液进入排液管内，然后冷却液从排液管远离冷却泵的一端喷向水轮，从而便于驱动水轮转动。

本实用新型进一步设置为：所述水平板上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接于水平板远离水轮一端的竖轴、沿竖向依次固接于竖轴外侧壁的多个搅拌桨以及安装于水平板的顶部用于驱动竖轴转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动竖轴转动，竖轴转动带动搅拌桨转动，从而能够加快冷却液的冷却速度。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括固接于水平轴远离水轮一端的主锥齿轮以及固接于竖轴顶部的从锥齿轮；所述主锥齿轮和从锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，水轮转动带动水平轴转动，水平轴转动带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动驱动从锥齿轮转动，从锥齿轮转动驱动竖轴转动；通过设置传动组件，便于驱动竖轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述过滤机构包括分别开设于接液槽相对两个内侧壁的两个滑槽、两端分别沿竖向滑移连接于两个滑槽的框架以及固接于框架内的过滤网；所述框架的顶部固接有把手；所述接液槽顶部的两侧分别安装有用于对框架进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，便于对冷却液进行过滤；通过设置滑槽，便于对框架进行安装；通过设置固定组件，便于对框架进行固定。

本实用新型进一步设置为：每组所述固定组件包括垂直固接于接液槽顶壁的固定块、沿接液槽的宽度方向滑移连接于固定块的插销、套接于插销的弹簧以及固接于插销靠近框架一端的抵接块；所述插销贯穿固定块设置，并且所述插销远离抵接块的一端固接有手柄；所述弹簧的两端分别固接于抵接块和固定块。

通过采用上述技术方案，当需要移动框架时，通过拉动手柄拉动插销，插销移动带动抵接块移动，从而使抵接块与框架分离，然后便可移动框架，再者，抵接块移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态；当框架移动到合适的位置后，松开手柄，此时抵接块在弹簧的作用下对框架进行固定；通过设置固定组件，便于对框架进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定块远离抵接块的一侧安装有用于对插销进行限位的限位组件，所述限位组件包括开设于固定块远离抵接块一侧的燕尾槽、沿竖向滑移连接于燕尾槽的燕尾块以及固接于燕尾块远离抵接块一侧的插杆；所述燕尾块处于插销的上方；所述插销上开设有穿孔，所述插杆插接于穿孔。

通过采用上述技术方案，当需要对插销进行限位时，通过移动插杆使插杆与穿孔插接，从而便可对插销进行固定；通过设置限位组件，便于对插销进行限位。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.当锯片对工件进行切割时，启动供液泵，供液泵通过管道将冷却液箱中的冷却液运输到冷却管内，然后冷却液从冷却管喷出对锯片进行降温；接下来冷却液流向污液槽内，进入污液槽的冷却液经过过滤机构过滤后流入净液槽内；接下来启动取液泵，此时净液槽内的冷却液进入冷却液箱内，然后通过冷却组件对冷却液进行冷却，从而能够使冷却液被重复使用；综上，通过设置降温装置，便于对锯片进行降温，从而能够提高锯片的切割效率；

2.通过驱动组件将冷却液输送到水轮处，此时水轮便会转动，从而便于将冷却液分散开，因而便于对冷却液进行冷却；再者，水轮转动能够带动冷却液箱附近的空气流动，从而能够进一步对冷却液进行降温；

3.通过驱动组件驱动竖轴转动，竖轴转动带动搅拌桨转动，从而能够加快冷却液的冷却速度。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显过滤机构的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为实施例中凸显搅拌机构的结构示意图。

图中：1、机台；2、降温装置；21、供液泵；22、冷却管；23、冷却液箱；24、接液槽；241、净液槽；242、污液槽；3、过滤机构；31、滑槽；32、框架；33、过滤网；34、把手；35、固定组件；351、固定块；352、插销；353、弹簧；354、抵接块；355、手柄；36、限位组件；361、燕尾槽；362、燕尾块；363、插杆；364、穿孔；4、处理机构；41、进液管；42、取液泵；43、冷却组件；431、水平板；432、水平轴；433、水轮；44、驱动组件；441、冷却泵；442、排液管；5、搅拌机构；51、竖轴；52、搅拌桨；53、传动组件；531、主锥齿轮；532、从锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种高效塑钢门窗生产用压条锯床，如图1所示，包括机台1、安装于机台1顶部的机头、安装于机头的锯片以及降温装置2。

如图1和图2所示，降温装置2包括安装于机台1外的供液泵21、连通于供液泵21出口的冷却管22以及安装于机台1外的冷却液箱23；供液泵21的进口通过管道与冷却液箱23一侧连通；机台1下方安装有接液槽24，机台1外安装有用于对接液槽24内的冷却液进行处理的处理机构4；接液槽24分为净液槽241和污液槽242，净液槽241和污液槽242通过过滤机构3隔开；处理机构4包括与净液槽241连通的进液管41以及安装于机台1外的取液泵42；进液管41远离净液槽241的一端与取液泵42的进口连通；取液泵42的出口通过管道与冷却液箱23连通；冷却液箱23内安装有用于对排液管442排出的冷却液进行冷却的冷却组件43。当锯片对工件进行切割时，启动供液泵21，供液泵21通过管道将冷却液箱23中的冷却液运输到冷却管22内，然后冷却液从冷却管22喷出对锯片进行降温；接下来冷却液流向污液槽242内，进入污液槽242的冷却液经过过滤机构3过滤后流入净液槽241内；接下来启动取液泵42，此时净液槽241内的冷却液进入冷却液箱23内，然后通过冷却组件43对冷却液进行冷却，从而能够使冷却液被重复使用；综上，通过设置降温装置2，便于对锯片进行降温，从而能够提高锯片的切割效率。

如图2和图3所示，过滤机构3包括分别开设于接液槽24相对两个内侧壁的两个滑槽31、两端分别沿竖向滑移连接于两个滑槽31的框架32以及固接于框架32内的过滤网33；框架32的顶部固接有把手34；接液槽24顶部的两侧分别安装有用于对框架32进行固定的固定组件35。通过设置过滤网33，便于对冷却液进行过滤；通过设置滑槽31，便于对框架32进行安装；通过设置固定组件35，便于对框架32进行固定。

每组固定组件35包括垂直固接于接液槽24顶壁的固定块351、沿接液槽24的宽度方向滑移连接于固定块351的插销352、套接于插销352的弹簧353以及固接于插销352靠近框架32一端的抵接块354；插销352贯穿固定块351设置，并且插销352远离抵接块354的一端固接有手柄355；弹簧353的两端分别固接于抵接块354和固定块351。当需要移动框架32时，通过拉动手柄355拉动插销352，插销352移动带动抵接块354移动，从而使抵接块354与框架32分离，然后便可移动框架32，再者，抵接块354移动对弹簧353进行抵压，此时弹簧353处于被压缩状态；当框架32移动到合适的位置后，松开手柄355，此时抵接块354在弹簧353的作用下对框架32进行固定；通过设置固定组件35，便于对框架32进行固定。

固定块351远离抵接块354的一侧安装有用于对插销352进行限位的限位组件36，限位组件36包括开设于固定块351远离抵接块354一侧的燕尾槽361、沿竖向滑移连接于燕尾槽361的燕尾块362以及固接于燕尾块362远离抵接块354一侧的插杆363；燕尾块362处于插销352的上方；插销352上开设有穿孔364，插杆363插接于穿孔364。当需要对插销352进行限位时，通过移动插杆363使插杆363与穿孔364插接，从而便可对插销352进行固定；通过设置限位组件36，便于对插销352进行限位。

如图1和图4所示，冷却组件43包括固接于冷却液箱23顶部的水平板431、通过轴承转动连接于水平板431顶部的水平轴432以及固接于水平轴432一端且处于冷却液箱23内的水轮433；冷却液箱23外安装有用于将冷却液箱23内的冷却液输送到水轮433上的驱动组件44。通过驱动组件44将冷却液输送到水轮433处，此时水轮433便会转动，从而便于将冷却液分散开，因而便于对冷却液进行冷却；再者，水轮433转动能够带动冷却液箱23附近的空气流动，从而能够进一步对冷却液进行降温。

驱动组件44包括安装于冷却液箱23外的冷却泵441以及连通于冷却泵441出口的排液管442；排液管442远离冷却泵441的一端朝向水轮433设置，冷却泵441的进口通过管道与冷却液箱23连通。启动冷却泵441，在冷却泵441的作用下冷却液进入排液管442内，然后冷却液从排液管442远离冷却泵441的一端喷向水轮433，从而便于驱动水轮433转动。

水平板431上安装有搅拌机构5，搅拌机构5包括通过轴承转动连接于水平板431远离水轮433一端的竖轴51、沿竖向依次固接于竖轴51外侧壁的多个搅拌桨52以及安装于水平板431的顶部用于驱动竖轴51转动的传动组件53；传动组件53包括固接于水平轴432远离水轮433一端的主锥齿轮531以及固接于竖轴51顶部的从锥齿轮532；主锥齿轮531和从锥齿轮532相互啮合。水轮433转动带动水平轴432转动，水平轴432转动带动主锥齿轮531转动，主锥齿轮531转动驱动从锥齿轮532转动，从锥齿轮532转动驱动竖轴51转动，竖轴51转动带动搅拌桨52转动，从而能够加快冷却液的冷却速度。

工作原理如下：

当锯片对工件进行切割时，启动供液泵21，供液泵21通过管道将冷却液箱23中的冷却液运输到冷却管22内，然后冷却液从冷却管22喷出对锯片进行降温；接下来冷却液流向污液槽内，进入污液槽的冷却液经过过滤网33过滤后流入净液槽241内；接下来启动取液泵42，此时净液槽241内的冷却液进入冷却液箱23内，然后通过冷却组件43和搅拌机构5对冷却液进行冷却，从而能够使冷却液被重复使用；综上，通过设置降温装置2，便于对锯片进行降温，从而能够提高锯片的切割效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效塑钢门窗生产用压条锯床，包括机台(1)、安装于机台(1)顶部的机头以及安装于机头的锯片，其特征在于：还包括降温装置(2)，所述降温装置(2)包括安装于机台(1)外的供液泵(21)、连通于供液泵(21)出口的冷却管(22)以及安装于机台(1)外的冷却液箱(23)；所述供液泵(21)的进口通过管道与冷却液箱(23)一侧连通；所述机台(1)下方安装有接液槽(24)，所述机台(1)外安装有用于对接液槽(24)内的冷却液进行处理的处理机构(4)；

所述接液槽(24)分为净液槽(241)和污液槽(242)，所述净液槽(241)和污液槽(242)通过过滤机构(3)隔开；所述处理机构(4)包括与净液槽(241)连通的进液管(41)以及安装于机台(1)外的取液泵(42)；所述进液管(41)远离净液槽(241)的一端与取液泵(42)的进口连通；所述取液泵(42)的出口与冷却液箱(23)连通；所述冷却液箱(23)内安装有用于对排液管(442)排出的冷却液进行冷却的冷却组件(43)。

2.根据权利要求1所述的一种高效塑钢门窗生产用压条锯床，其特征在于：所述冷却组件(43)包括固接于冷却液箱(23)顶部的水平板(431)、转动连接于水平板(431)顶部的水平轴(432)以及固接于水平轴(432)一端且处于冷却液箱(23)内的水轮(433)；所述冷却液箱(23)外安装有用于将冷却液箱(23)内的冷却液输送到水轮(433)上的驱动组件(44)。

3.根据权利要求2所述的一种高效塑钢门窗生产用压条锯床，其特征在于：所述驱动组件(44)包括安装于冷却液箱(23)外的冷却泵(441)以及连通于冷却泵(441)出口的排液管(442)；所述排液管(442)远离冷却泵(441)的一端朝向水轮(433)设置，所述冷却泵(441)的进口与冷却液箱(23)连通。

4.根据权利要求3所述的一种高效塑钢门窗生产用压条锯床，其特征在于：所述水平板(431)上安装有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)包括转动连接于水平板(431)远离水轮(433)一端的竖轴(51)、沿竖向依次固接于竖轴(51)外侧壁的多个搅拌桨(52)以及安装于水平板(431)的顶部用于驱动竖轴(51)转动的传动组件(53)。

5.根据权利要求4所述的一种高效塑钢门窗生产用压条锯床，其特征在于：所述传动组件(53)包括固接于水平轴(432)远离水轮(433)一端的主锥齿轮(531)以及固接于竖轴(51)顶部的从锥齿轮(532)；所述主锥齿轮(531)和从锥齿轮(532)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种高效塑钢门窗生产用压条锯床，其特征在于：所述过滤机构(3)包括分别开设于接液槽(24)相对两个内侧壁的两个滑槽(31)、两端分别沿竖向滑移连接于两个滑槽(31)的框架(32)以及固接于框架(32)内的过滤网(33)；所述框架(32)的顶部固接有把手(34)；所述接液槽(24)顶部的两侧分别安装有用于对框架(32)进行固定的固定组件(35)。

7.根据权利要求6所述的一种高效塑钢门窗生产用压条锯床，其特征在于：每组所述固定组件(35)包括垂直固接于接液槽(24)顶壁的固定块(351)、沿接液槽(24)的宽度方向滑移连接于固定块(351)的插销(352)、套接于插销(352)的弹簧(353)以及固接于插销(352)靠近框架(32)一端的抵接块(354)；所述插销(352)贯穿固定块(351)设置，并且所述插销(352)远离抵接块(354)的一端固接有手柄(355)；所述弹簧(353)的两端分别固接于抵接块(354)和固定块(351)。

8.根据权利要求7所述的一种高效塑钢门窗生产用压条锯床，其特征在于：所述固定块(351)远离抵接块(354)的一侧安装有用于对插销(352)进行限位的限位组件(36)，所述限位组件(36)包括开设于固定块(351)远离抵接块(354)一侧的燕尾槽(361)、沿竖向滑移连接于燕尾槽(361)的燕尾块(362)以及固接于燕尾块(362)远离抵接块(354)一侧的插杆(363)；所述燕尾块(362)处于插销(352)的上方；所述插销(352)上开设有穿孔(364)，所述插杆(363)插接于穿孔(364)。

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