CN220074971U - 一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，包括机架、支撑平台、研磨泵、反应罐Ⅰ、反应罐Ⅱ、冷却水箱、空调、液压站、柱塞泵、送料管，机架上方设有支撑平台，支撑平台一侧设有楼梯，支撑平台与楼梯上设有若干防护栏，机架内自楼梯一侧起始依次设有反应罐Ⅰ、反应罐Ⅱ、冷却水箱、空调，反应罐Ⅰ下方设有研磨泵，研磨泵输入端通过阀门管道连通反应罐Ⅰ，研磨泵输出端通过阀门管道连通反应罐Ⅱ。本实用新型通过封闭的多组反应罐完成粘合胶的生产，实现自动化控制，并通过在淋胶方管下方增设接胶槽，实现胶水的回收，提高胶合板的生产加工效率。

Description

一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备

技术领域

本实用新型属于胶合板生产加工技术领域，特别涉及一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备。

背景技术

在胶合板生产过程中，需要用到大量粘合胶，由于粘合胶风干较快，因此需要一种粘合胶现场加工处理设备，用于供给淋胶或刷胶等装置的使用，现有的粘合胶加工处理设备在使用过程中存在以下问题：1）需要利用多个人工控制粘合胶加工的各个环节，但是粘合胶在生产过程中极易挥发出有害物质，影响工人身体的健康；2）在木板上淋胶分布不均匀，并且在木板接头或木板侧面发生滴漏，污染传送装置，造成传送装置无法顺利完成木板的运输。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，通过封闭的多组反应罐完成粘合胶的生产，实现自动化控制，并通过在淋胶方管下方增设接胶槽，实现胶水的回收，提高胶合板的生产加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，包括机架、支撑平台、研磨泵、反应罐Ⅰ、反应罐Ⅱ、冷却水箱、空调、液压站、柱塞泵、送料管、支撑架、清洁水箱、胶箱、螺杆泵、连接管、分流管、淋胶方管、驱动电机、驱动辊、支撑辊、传送带、防护栏、楼梯、冷却水进水口Ⅱ、冷却水进水口Ⅱ、高低篮式过滤器、Y型过滤器、调节辊、调节轮，所述机架上方设有支撑平台，支撑平台一侧设有楼梯，支撑平台与楼梯上设有若干防护栏，机架内自楼梯一侧起始依次设有反应罐Ⅰ、反应罐Ⅱ、冷却水箱、空调，反应罐Ⅰ下方设有研磨泵，研磨泵输入端通过阀门管道连通反应罐Ⅰ，研磨泵输出端通过阀门管道连通反应罐Ⅱ；空调下方设有液压站，液压站两侧设有柱塞泵，柱塞泵输入端通过管道阀门连通反应罐Ⅱ底部三通接头，输出端通过送料管连通胶箱，胶箱一侧设有清洁水箱，清洁水箱与胶箱固定安装在支撑架上，胶箱底部固定连通螺杆泵，螺杆泵输出端通过高低篮式过滤器固定连通连接管，连接管另一端通过Y型过滤器固定连通分流管，分流管固定连通淋胶方管，淋胶方管底部设有均匀通孔；所述清洁水箱上方支撑架上设有两组支撑辊，支撑辊两侧设有驱动辊，清洁水箱内部支撑架上设有调节辊，调节辊一侧设有一组驱动辊，另一侧通过连接板设有调节轮，调节轮与驱动辊外侧绕设有传送带，其中一组驱动辊一端与驱动电机输出端固定连接，三组驱动辊同一端所设链轮通过链条啮合连接传动。

所述反应罐Ⅰ顶部所设进料口Ⅰ与螺旋上料机固定连通，螺旋上料机另一端固定连通料斗，进料口Ⅰ一侧设有观察口，观察口固定安装在反应罐Ⅰ上，反应罐Ⅰ顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接旋转轴，旋转轴上设有搅拌叶片，反应罐Ⅰ侧壁上设有清洗水入口，清洗水入口与水泵Ⅱ输出端固定连通，水泵Ⅱ固定安装在机架上，水泵Ⅱ输入端外接水源；所述反应罐Ⅰ底部设有排污口与出料口Ⅰ，出料口Ⅰ一端通过阀门管道连接研磨泵输入端，排污口一端通过阀门管道连通外部收集池。

所述反应罐Ⅱ顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接旋转轴，旋转轴上设有搅拌叶片，反应罐Ⅱ内设有冷却层，冷却层一侧设有冷却水出水口Ⅰ与冷却水进水口Ⅰ，冷却水出水口Ⅰ另一端固定连通冷却水箱一侧冷却水进水口Ⅱ，冷却水进水口Ⅰ一端固定连通水泵Ⅲ输出端，水泵Ⅲ固定安装在机架上，水泵Ⅲ输出端通过三通接头一端通过阀门管道连通冷却水箱底部冷却水进水口Ⅱ，另一端通过阀门管道连通外部水源或收集池；需要排水时，冷却水进水口Ⅱ底部阀门打开，三通接头另一端与外部收集池连通阀门打开，水泵Ⅲ关闭，此时冷却水箱中冷却水可流至外部收集池中，当需要补充冷却水时，冷却水进水口Ⅱ底部阀门打开，三通接头另一端与外部水源连通，水泵Ⅲ开启，即可将外部水源泵入冷却水循环系统中；所述反应罐Ⅱ内部固定连通有进料口Ⅱ，进料口Ⅱ通过管道连通三通接头，三通接头一端通过管道阀门连通水泵Ⅰ输出端，水泵Ⅰ输入端连通外部清洗用水，水泵Ⅰ固定安装在机架上，三通接头另一端通过管道阀门连通研磨泵输出端, 反应罐Ⅱ底部固定连通出料口Ⅱ，出料口Ⅱ另一端连通三通接头，三通接头一端通过管道阀门连通柱塞泵，另一端通过管道阀门连通外部收集池。

所述淋胶方管底部设有接胶槽Ⅰ，接胶槽Ⅰ活动安装在导向杆上，导向杆固定安装在支撑架上，接胶槽Ⅰ底部连接有伸缩气缸一端，伸缩气缸另一端固定安装在固定横梁上，固定横梁固定安装在支撑架上；通过伸缩气缸带动接胶槽Ⅰ沿导向杆往复运动，当传送带上没有木板时，接胶槽Ⅰ沿导向杆移动至淋胶方管下方，实现接胶的功能，避免胶水直接滴落在传送装置上。

所述淋胶方管顶部固定连通有连接阀，连接阀可外接水源对内部进行反冲洗。

所述清洁水箱底部支撑架上设有毛刷辊，毛刷辊一端所设链轮通过链条与驱动辊一端所设链轮啮合连接，毛刷辊能够对传送带进行滚刷清洁，防止传送带上粘附有胶水影响木板的传送效果。

所述清洁水箱内设有接胶槽Ⅱ，接胶槽Ⅱ一端连通胶箱并设有滤网Ⅰ，滤网Ⅰ下方设有滤网Ⅱ，通过两级滤网将回收的胶水进行过滤，防止胶水内部含有木屑等杂质影响胶水质量。

所述机架外侧设有防护罩，对内部管道阀门起到保护作用。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）原材料通过螺旋上料机进入反应罐Ⅰ后进行搅拌混合，通过不规则搅拌叶片，能够快速将原材料打散，提高搅拌效率，搅拌混合完毕后进入研磨泵中，进行大颗粒的研磨，保证粘合胶的充分混合，防止有大颗粒物料影响粘合胶质量，经过研磨的细小物料再次进入反应罐Ⅱ中搅拌混合，完成粘合胶的加工处理，提高自动化生产效率同时能够降低粘合胶挥发的有害气体对人体的影响；

2）反应罐Ⅰ与反应罐Ⅱ均可通过管道阀门控制清洗水的进入与排出，从而完成管道以及罐体内部的清洗，避免粘合胶长期停留在管道内造成堵塞影响使用；

3）通过空调能够实时控制冷却水箱内冷却水的温度，从而保证反应罐Ⅱ的温度控制，使反应罐Ⅱ始终保持在适宜的温度，保证粘合胶的搅拌效果与成品率；

4）在淋胶时，通过在淋胶方管下方设置可活动的接胶槽Ⅰ与固定安装的接胶槽Ⅱ，当有木板通过时，接胶槽Ⅰ在伸缩气缸带动下沿导向杆运动至淋胶方管一侧，此时粘合胶会通过淋胶方管均匀滴落在木板上，即使粘合胶在木板接头或两侧滴漏时，也会滴落在接胶槽Ⅱ进行收集，并通过两组滤网过滤后回流至胶箱中，当木板长时间不通过淋胶方管下方时，接胶槽Ⅰ在伸缩气缸带动下沿导向杆运动至淋胶方管下方，接住淋胶方管滴落的粘合胶，并回流至胶箱中循环使用，能够实现粘合胶的及时回收，降低成本，并且能够防止粘合胶滴落在机械设备上影响设备使用；

5）通过在传送带下方设置同步转动的毛刷辊，对传送带进行清洁，防止传送带上长期粘附有粘合胶影响木板的传送，保证木板的传送效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备结构示意图；

附图2是本实用新型一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备侧面结构示意图；

附图3是机架结构示意图；

附图4是研磨泵结构示意图；

附图5是反应罐Ⅰ内部结构示意图；

附图6是反应罐Ⅱ内部结构示意图；

附图7是搅拌叶片结构示意图；

附图8是冷却水箱结构示意图；

附图9是支撑架结构示意图；

附图10是胶箱内部结构示意图；

附图11是淋胶方管结构示意图；

附图12是接胶槽Ⅱ结构示意图；

附图13是清洁水箱内部结构示意图；

图中：10、机架；11、支撑平台；12、研磨泵；13、反应罐Ⅰ；14、反应罐Ⅱ；15、冷却水箱；16、空调；17、液压站；18、水泵Ⅰ；19、水泵Ⅱ；20、水泵Ⅲ；21、料斗；22、螺旋上料机；23、搅拌电机；24、柱塞泵；25、送料管；26、支撑架；27、清洁水箱；28、胶箱；29、螺杆泵；30、连接管；31、分流管；32、淋胶方管；33、接胶槽Ⅰ；34、接胶槽Ⅱ；35、驱动电机；36、驱动辊；37、支撑辊；38、毛刷辊；39、木板；40、传送带；101、防护罩；111、防护栏；112、楼梯；131、进料口Ⅰ；132、观察口；133、清洗水入口；134、排污口；135、出料口Ⅰ；141、进料口Ⅱ；142、冷却水出水口Ⅰ；143、冷却水进水口Ⅰ；144、出料口Ⅱ；145、冷却层；151、冷却水进水口Ⅱ；152、冷却水进水口Ⅱ；231、旋转轴；232、搅拌叶片；291、高低篮式过滤器；301、Y型过滤器；321、连接阀；331、导向杆；332、伸缩气缸；333、固定横梁；341、滤网Ⅰ；342、滤网Ⅱ；361、调节辊；362、调节轮。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-13，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，包括机架10、支撑平台11、研磨泵12、反应罐Ⅰ13、反应罐Ⅱ14、冷却水箱15、空调16、液压站17、柱塞泵24、送料管25、支撑架26、清洁水箱27、胶箱28、螺杆泵29、连接管30、分流管31、淋胶方管32、驱动电机35、驱动辊36、支撑辊37、传送带40、防护栏111、楼梯112、冷却水进水口Ⅱ151、冷却水进水口Ⅱ152、高低篮式过滤器291、Y型过滤器301、调节辊361、调节轮362，所述机架10上方设有支撑平台11，支撑平台11一侧设有楼梯112，支撑平台11与楼梯112上设有若干防护栏111，机架10内自楼梯一侧起始依次设有反应罐Ⅰ13、反应罐Ⅱ14、冷却水箱15、空调16，反应罐Ⅰ13下方设有研磨泵12，研磨泵12输入端通过阀门管道连通反应罐Ⅰ13，研磨泵12输出端通过阀门管道连通反应罐Ⅱ14；空调16下方设有液压站17，液压站17两侧设有柱塞泵24，柱塞泵24输入端通过管道阀门连通反应罐Ⅱ14底部三通接头，输出端通过送料管25连通胶箱28，胶箱28一侧设有清洁水箱27，清洁水箱27与胶箱28固定安装在支撑架26上，胶箱28底部固定连通螺杆泵29，螺杆泵29输出端通过高低篮式过滤器291固定连通连接管30，连接管30另一端通过Y型过滤器301固定连通分流管31，分流管31固定连通淋胶方管32，淋胶方管32底部设有均匀通孔；所述清洁水箱27上方支撑架26上设有两组支撑辊37，支撑辊37两侧设有驱动辊36，清洁水箱27内部支撑架26上设有调节辊361，调节辊361一侧设有一组驱动辊36，另一侧通过连接板设有调节轮362，调节轮362与驱动辊36外侧绕设有传送带40，其中一组驱动辊36一端与驱动电机35输出端固定连接，三组驱动辊36同一端所设链轮通过链条啮合连接传动。

所述反应罐Ⅰ13顶部所设进料口Ⅰ131与螺旋上料机22固定连通，螺旋上料机22另一端固定连通料斗21，进料口Ⅰ131一侧设有观察口132，观察口132固定安装在反应罐Ⅰ13上，反应罐Ⅰ13顶部固定安装有搅拌电机23，搅拌电机23输出端固定连接旋转轴231，旋转轴231上设有搅拌叶片232，反应罐Ⅰ13侧壁上设有清洗水入口133，清洗水入口133与水泵Ⅱ19输出端固定连通，水泵Ⅱ19固定安装在机架10上，水泵Ⅱ19输入端外接水源；所述反应罐Ⅰ13底部设有排污口134与出料口Ⅰ135，出料口Ⅰ135一端通过阀门管道连接研磨泵12输入端，排污口134一端通过阀门管道连通外部收集池。

所述反应罐Ⅱ14顶部固定安装有搅拌电机23，搅拌电机23输出端固定连接旋转轴231，旋转轴231上设有搅拌叶片232，反应罐Ⅱ14内设有冷却层145，冷却层145一侧设有冷却水出水口Ⅰ142与冷却水进水口Ⅰ143，冷却水出水口Ⅰ142另一端固定连通冷却水箱15一侧冷却水进水口Ⅱ151，冷却水进水口Ⅰ143一端固定连通水泵Ⅲ20输出端，水泵Ⅲ20固定安装在机架上，水泵Ⅲ20输出端通过三通接头一端通过阀门管道连通冷却水箱15底部冷却水进水口Ⅱ152，另一端通过阀门管道连通外部水源或收集池；需要排水时，冷却水进水口Ⅱ152底部阀门打开，三通接头另一端与外部收集池连通阀门打开，水泵Ⅲ20关闭，此时冷却水箱15中冷却水可流至外部收集池中，当需要补充冷却水时，冷却水进水口Ⅱ152底部阀门打开，三通接头另一端与外部水源连通，水泵Ⅲ20开启，即可将外部水源泵入冷却水循环系统中。

所述反应罐Ⅱ14内部固定连通有进料口Ⅱ141，进料口Ⅱ141通过管道连通三通接头，三通接头一端通过管道阀门连通水泵Ⅰ18输出端，水泵Ⅰ18输入端连通外部清洗用水，水泵Ⅰ18固定安装在机架10上，三通接头另一端通过管道阀门连通研磨泵12输出端, 反应罐Ⅱ14底部固定连通出料口Ⅱ144，出料口Ⅱ144另一端连通三通接头，三通接头一端通过管道阀门连通柱塞泵24，另一端通过管道阀门连通外部收集池。

所述淋胶方管32底部设有接胶槽Ⅰ33，接胶槽Ⅰ33活动安装在导向杆331上，导向杆331固定安装在支撑架26上，接胶槽Ⅰ33底部连接有伸缩气缸332一端，伸缩气缸332另一端固定安装在固定横梁333上，固定横梁333固定安装在支撑架26上；通过伸缩气缸332带动接胶槽Ⅰ33沿导向杆往复运动，当传送带40上没有木板39时，接胶槽Ⅰ33沿导向杆移动至淋胶方管32下方，实现接胶的功能，避免胶水直接滴落在传送装置上。

所述淋胶方管32顶部固定连通有连接阀321，连接阀321可外接水源对内部进行反冲洗。

所述清洁水箱27底部支撑架26上设有毛刷辊38，毛刷辊38一端所设链轮通过链条与驱动辊一端所设链轮啮合连接，毛刷辊38能够对传送带40进行滚刷清洁，防止传送带40上粘附有胶水影响木板39的传送效果。

所述清洁水箱27内设有接胶槽Ⅱ34，接胶槽Ⅱ34一端连通胶箱28并设有滤网Ⅰ341，滤网Ⅰ341下方设有滤网Ⅱ342，通过两级滤网将回收的胶水进行过滤，防止胶水内部含有木屑等杂质影响胶水质量。

所述机架10外侧设有防护罩101，对内部管道阀门起到保护作用。

一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，工作过程如下：将原材料放入料斗中并通过螺旋上料机泵入反应罐Ⅰ进行搅拌混合，反应罐Ⅰ中搅拌混合完毕后通过管道进入研磨泵中对大颗粒武将进行研磨，并通过管道泵送至反应罐Ⅱ中进行再次搅拌混合，并通过空调对冷却水箱降温，冷却水通过管道在反应罐Ⅱ内冷却层循环，完成反应罐Ⅱ的温度控制，随后在反应罐Ⅱ中混合完成的物料通过管道进入柱塞泵中，由柱塞泵将粘合胶通过送料管泵入胶箱中收集使用。

进入胶箱中的胶水通过螺杆泵泵入淋胶方管中，在泵送过程中，冲过高低篮式过滤器与Y型过滤器实现大颗粒的过滤工作，粘合胶在淋胶方管内均匀落下，木板在传送带的运送下匀速通过淋胶方管下方，完成淋胶操作，若没有木板经过时，接胶槽Ⅰ沿导向杆移动至淋胶方管下方，实现接胶的功能，并将粘合胶回收至胶箱中，避免胶水直接滴落在传送带上，在淋胶过程中，粘合胶在板材两侧或接头处滴漏时，会滴落在接胶槽Ⅱ，接胶槽Ⅱ内粘合胶通过滤网Ⅰ后滤网Ⅱ回流至胶箱中，在木板传送过程中，会带动清洁水箱内毛刷辊转动，完成传送带的清理工作。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，包括机架、支撑平台、研磨泵、反应罐Ⅰ、反应罐Ⅱ、冷却水箱、空调、液压站、柱塞泵、送料管、支撑架、清洁水箱、胶箱、螺杆泵、连接管、分流管、淋胶方管、驱动电机、驱动辊、支撑辊、传送带、冷却水进水口Ⅱ、冷却水进水口Ⅱ、高低篮式过滤器、Y型过滤器、调节辊、调节轮，其特征在于所述机架上方设有支撑平台，支撑平台一侧设有楼梯，支撑平台与楼梯上设有若干防护栏，机架内自楼梯一侧起始依次设有反应罐Ⅰ、反应罐Ⅱ、冷却水箱、空调，反应罐Ⅰ下方设有研磨泵，研磨泵输入端通过阀门管道连通反应罐Ⅰ，研磨泵输出端通过阀门管道连通反应罐Ⅱ；空调下方设有液压站，液压站两侧设有柱塞泵，柱塞泵输入端通过管道阀门连通反应罐Ⅱ底部三通接头，输出端通过送料管连通胶箱，胶箱一侧设有清洁水箱，清洁水箱与胶箱固定安装在支撑架上，胶箱底部固定连通螺杆泵，螺杆泵输出端通过高低篮式过滤器固定连通连接管，连接管另一端通过Y型过滤器固定连通分流管，分流管固定连通淋胶方管，淋胶方管底部设有均匀通孔；所述清洁水箱上方支撑架上设有两组支撑辊，支撑辊两侧设有驱动辊，清洁水箱内部支撑架上设有调节辊，调节辊一侧设有一组驱动辊，另一侧通过连接板设有调节轮，调节轮与驱动辊外侧绕设有传送带，其中一组驱动辊一端与驱动电机输出端固定连接，三组驱动辊同一端所设链轮通过链条啮合连接传动。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，其特征在于所述反应罐Ⅰ顶部所设进料口Ⅰ与螺旋上料机固定连通，螺旋上料机另一端固定连通料斗，进料口Ⅰ一侧设有观察口，观察口固定安装在反应罐Ⅰ上，反应罐Ⅰ顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接旋转轴，旋转轴上设有搅拌叶片，反应罐Ⅰ侧壁上设有清洗水入口，清洗水入口与水泵Ⅱ输出端固定连通，水泵Ⅱ固定安装在机架上，水泵Ⅱ输入端外接水源；所述反应罐Ⅰ底部设有排污口与出料口Ⅰ，出料口Ⅰ一端通过阀门管道连接研磨泵输入端，排污口一端通过阀门管道连通外部收集池。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，其特征在于所述反应罐Ⅱ顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接旋转轴，旋转轴上设有搅拌叶片，反应罐Ⅱ内设有冷却层，冷却层一侧设有冷却水出水口Ⅰ与冷却水进水口Ⅰ，冷却水出水口Ⅰ另一端固定连通冷却水箱一侧冷却水进水口Ⅱ，冷却水进水口Ⅰ一端固定连通水泵Ⅲ输出端，水泵Ⅲ固定安装在机架上，水泵Ⅲ输出端通过三通接头一端通过阀门管道连通冷却水箱底部冷却水进水口Ⅱ，另一端通过阀门管道连通外部水源或收集池；所述反应罐Ⅱ内部固定连通有进料口Ⅱ，进料口Ⅱ通过管道连通三通接头，三通接头一端通过管道阀门连通水泵Ⅰ输出端，水泵Ⅰ输入端连通外部清洗用水，水泵Ⅰ固定安装在机架上，三通接头另一端通过管道阀门连通研磨泵输出端, 反应罐Ⅱ底部固定连通出料口Ⅱ，出料口Ⅱ另一端连通三通接头，三通接头一端通过管道阀门连通柱塞泵，另一端通过管道阀门连通外部收集池。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，其特征在于所述淋胶方管底部设有接胶槽Ⅰ，接胶槽Ⅰ活动安装在导向杆上，导向杆固定安装在支撑架上，接胶槽Ⅰ底部连接有伸缩气缸一端，伸缩气缸另一端固定安装在固定横梁上，固定横梁固定安装在支撑架上。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，其特征在于所述淋胶方管顶部固定连通有连接阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，其特征在于所述清洁水箱底部支撑架上设有毛刷辊，毛刷辊一端所设链轮通过链条与驱动辊一端所设链轮啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，其特征在于所述清洁水箱内设有接胶槽Ⅱ，接胶槽Ⅱ一端连通胶箱并设有滤网Ⅰ，滤网Ⅰ下方设有滤网Ⅱ。

8.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，其特征在于所述机架外侧设有防护罩。