CN216736603U - 一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，涉及铝型材表面处理技术领域，碱洗槽和酸洗槽上均设有出液管，出液管的出料端连接螺旋输送机的进料端，螺旋叶片上设有过滤孔，输送壳体朝向输送方向侧的底部设有出渣口，输送壳体另一侧的底部设有出液口，出液口上设有过滤板，第一水池和第二水池的上方均设有喷管，喷管连接水体供给系统，与碱洗槽连接的螺旋输送机的出液口通过管道连通至第二水池的喷管，与碱洗槽连接的螺旋输送机的出液口通过管道连通至第一水池的喷管，去除酸洗和碱洗后产生的废渣，并对废渣进行收集，通过废液冲洗掉铝型材上的碱性物质和酸性物质，防止废弃的槽液直接排放污染环境，造成浪费的情况发生。

Description

一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统

技术领域

本实用新型涉及铝型材表面处理技术领域，特别涉及一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统。

背景技术

在对铝型材进行粉末喷涂之前要进行预处理，先采用酸碱溶液来去除铝型材表面的油污和氧化物，但是酸洗槽液和碱洗槽液在使用一端时间后会达不到铝型材表面处理的工艺要求，这时需要对槽液进行更换，但是废弃的槽液直接排放会污染环境，并且造成浪费。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，旨在解决现有技术中废气槽液的排放危害环境、造成浪费的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，包括依次设置的碱洗槽、第一水池、酸洗槽和第二水池，碱洗槽和酸洗槽的底部均设有出液管，出液管上设有阀门，碱洗槽和酸洗槽上均设有PH值测量计，

出液管的出料端连接螺旋输送机的进料端，螺旋输送机是向上倾斜设置的，螺旋输送机包括输送壳体，输送壳体内设有螺旋叶片以及驱动螺旋叶片转动的第一动力组件，螺旋叶片上设有过滤孔，

输送壳体朝向输送方向侧的底部设有出渣口，输送壳体另一侧的底部设有出液口，出液口上设有过滤板，

第一水池和第二水池的上方均设有喷管，喷管上沿其长度方向设有若干个喷嘴，喷管连接水体供给系统，

与碱洗槽连接的螺旋输送机的出液口通过管道连通至第二水池的喷管，与碱洗槽连接的螺旋输送机的出液口通过管道连通至第一水池的喷管。

优选的，第一水池和第二水池均包括水池壳体，水池壳体的底部呈锥形设置，水池壳体的底部设有出水口，出水口连接螺旋输送机的进料端，与第一水池连接的螺旋输送机的出液口通过管道连通至第二水池的喷管，与第二水池连接的螺旋输送机的出液口通过管道连通至第一水池的喷管。

优选的，管道上设有水泵。

优选的，管道上设有调节阀。

优选的，喷管与水池壳体转动连接，水池壳体上设有驱动喷管往复摆动的第二动力组件。

优选的，喷管沿水池壳体的宽度方向设置为两个，两个喷管上的喷嘴均朝下倾斜设置。

优选的，两个喷管上的喷嘴沿其长度方向错位设置。

优选的，第二动力组件包括对称设置在水池壳体两侧的第一连板，第一连板的一端与喷管固接，第一连板的另一端与第二连板转动连接，第二连板的另一端与第三连板转动连接，第三连板的另一端固接有第一转轴，第二动力组件还包括驱动第一转轴转动的第一电机。

优选的，第一水池两侧的第一转轴上分别套装有第一链轮和第二链轮，水池壳体上转动连接有支撑轮和张紧轮，第一链轮、第二链轮、支撑轮和张紧轮通过链条传动连接，支撑轮用于对上部链条转向，张紧轮用于对下部链条转向。

优选的，水池壳体上设有安装槽，安装槽内滑动连接有滑块，滑块上转动连接有张紧轮，滑块的底端设有螺杆，螺杆的另一端设有将螺杆锁止在水池壳体上的锁紧螺母。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过在本实用新型中设置螺旋输送机，去除酸洗和碱洗后产生的废渣，并对废渣进行收集，酸洗槽中的废液经过滤后通入喷管对第一水池内的铝型材进行冲洗，冲洗掉铝型材上的碱性物质，碱洗槽中的废液经过滤后通入喷管对第二水池内的铝型材进行冲洗，冲洗掉铝型材上的酸性物质，防止废弃的槽液直接排放污染环境，并且造成浪费的情况发生。

通过设置往复摆动的喷管，提高喷洒范围，提高冲洗效率，提高表面处理质量。

通过设置错位的喷嘴，避免喷洒范围重复，进一步的提高冲洗效率。

附图说明

图1是本实用新型一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统的结构示意图；

图2是图1的第一水池的结构示意图。

图中，碱洗槽1，出液管10，第一水池2，喷管20，喷嘴200，进水管201,水池壳体21，出水口210，水泵211,安装块212，安装槽213，滑块214，螺杆215，锁紧螺母216,酸洗槽3，第二水池4，螺旋输送机5,输送壳体50，螺旋叶片500,第二电机501，过滤孔502，出渣口503，出液口504，过滤板505，管道506,第二转轴507，第二动力组件6,第一连板60，第二连板61，第三连板62,轴端63，第一电机64,第一链轮65，第二链轮66，支撑轮67，张紧轮68，链条69。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1和图2共同所示，一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，包括依次设置的碱洗槽1、第一水池2、酸洗槽3、第二水池4和螺旋输送机5，碱洗槽1和酸洗槽3的底部均设有出液管10，出液管10上设有阀门，碱洗槽1和酸洗槽3上均设有PH值测量计，当酸洗槽3和碱洗槽1内的PH值达不到工艺要求时，打开阀门，将酸洗槽3和碱洗槽1内的废液排出，可以将PH测量计镶嵌到碱洗槽1和酸洗槽3的槽壁时，随时监控酸洗槽3和碱洗槽1内的PH值。

螺旋输送机5一共设置为四个，其中两个螺旋输送机5的进料端连接出液管10的出料端，螺旋输送机5是向上倾斜设置的，螺旋输送机5包括输送壳体50、第二转轴507和螺旋叶片500，优选螺旋输送机5和螺旋叶片500均设置为锥形，加大螺旋叶片500的过滤区域，螺旋叶片500与第二转轴507焊接连接，第二转轴507与输送壳体50转动连接，第一转轴的一端连接第二电机501的输出端，输送壳体50朝向输送方向侧的底部设有出渣口503，输送壳体50另一侧的底部设有出液口504，出液口504上设有过滤板505，螺旋输送机5用于去除酸洗和碱洗后产生的废渣，并对废渣进行收集，酸洗槽3中的废液经过滤后通入喷管20对第一水池2内的铝型材进行冲洗，冲洗掉铝型材上的碱性物质，碱洗槽1中的废液经过滤后通入喷管20对第二水池4内的铝型材进行冲洗，冲洗掉铝型材上的酸性物质，防止废弃的槽液直接排放污染环境，并且造成浪费的情况发生。

第一水池2和第二水池4的上方均设有喷管20，喷管20上沿其长度方向设有若干个喷嘴200，喷管20连接水体供给系统，与碱洗槽1连接的螺旋输送机5的出液口504通过管道506连通至第二水池4的喷管20，与碱洗槽1连接的螺旋输送机5的出液口504通过管道506连通至第一水池2的喷管20。

其中，第一水池2和第二水池4均包括水池壳体21，水池壳体21的底部呈锥形设置，水池壳体21的底部设有出水口210，两个螺旋输送机5的进料端连接出水口210，与第一水池2连接的螺旋输送机5的出液口504通过管道506连通至第二水池4的喷管20，与第二水池4连接的螺旋输送机5的出液口504通过管道506连通至第一水池2的喷管20。

冲洗过碱洗后的铝型材的第一水池2内的液体呈碱性，并且第一水池2内会沉降一部分固体杂质，利用螺旋输送机5过滤掉第一水池2内的杂质后将液体通入第二水池4的喷管20内，对铝型材上的酸洗物质进行冲洗，第二水池4的设置方式与第一水池2相同，对进入第一水池2内的铝型材上的碱性物质进行冲洗，可以对第一水池2和第二水池4内的水进行循环利用，并且通过调节水体供给系统通入喷管20内的流量和螺旋输送机5通入喷管20内的流量来调节喷管20内的液体的PH值。

优选的，管道506上设有水泵211，水泵211用于将液体向上提升，管道506上设有调节阀，调节阀用于调节酸洗槽3、碱洗槽1、第一水池2和第二水池4的出液量。

其中，喷管20与水池壳体21转动连接，喷管20沿水池壳体21的宽度方向设置为两个，两个喷管20上的喷嘴200均朝下倾斜设置，水池壳体21上设有驱动喷管20往复摆动的第二动力组件6。

第二动力组件6包括第一连板60、第二连板61、第三连板62、第一转轴、第一链轮65、第二链轮66、支撑轮67、张紧轮68、链条69和第一电机64，喷管20的两侧均固接有轴端63，第一连板60的一端与一侧轴端63固接，第一连板60的另一端与第二连板61转动连接，第二连板61的另一端与第三连板62转动连接，第三连板62的另一端固接有第一转轴，第一电机64的输出端连接第一转轴，第一水池2两侧的第一转轴上分别套装有第一链轮65和第二链轮66，水池壳体21上转动连接有支撑轮67和张紧轮68，支撑轮67位于张紧轮68的上方，第一链轮65、第二链轮66、支撑轮67和张紧轮68通过链条69传动连接，支撑轮67用于对上部链条69转向，张紧轮68用于对下部链条69转向，防止链条69干涉铝型材的冲洗。

其中，两个喷管20上的喷嘴200沿其长度方向错位设置。

通过设置往复摆动的喷管20，提高喷洒范围，提高冲洗效率，提高表面处理质量，通过设置错位的喷嘴200，避免喷洒范围重复，进一步的提高冲洗效率。

优选的，水池壳体21上焊接连接有安装块212，安装块212上开设有安装槽213，安装槽213内滑动连接有滑块214，滑块214上转动连接有张紧轮68，滑块214的底端设有螺杆215，螺杆215的另一端设有将螺杆215锁止在水池壳体21上的锁紧螺母216，使用时，通过调节锁紧螺母216来调节张紧轮68的高度，防止链条69松动造成脱链。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，包括依次设置的碱洗槽、第一水池、酸洗槽和第二水池，其特征在于，所述碱洗槽和所述酸洗槽的底部均设有出液管，所述出液管上设有阀门，所述碱洗槽和所述酸洗槽上均设有PH值测量计，

所述出液管的出料端连接螺旋输送机的进料端，所述螺旋输送机是向上倾斜设置的，所述螺旋输送机包括输送壳体，所述输送壳体内设有螺旋叶片以及驱动所述螺旋叶片转动的第一动力组件，所述螺旋叶片上设有过滤孔，

所述输送壳体朝向输送方向侧的底部设有出渣口，所述输送壳体另一侧的底部设有出液口，所述出液口上设有过滤板，

所述第一水池和所述第二水池的上方均设有喷管，所述喷管上沿其长度方向设有若干个喷嘴，所述喷管连接水体供给系统，

与所述碱洗槽连接的所述螺旋输送机的出液口通过管道连通至所述第二水池的喷管，与所述酸洗槽连接的所述螺旋输送机的出液口通过管道连通至所述第一水池的喷管。

2.如权利要求1所述的一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，其特征在于，所述第一水池和所述第二水池均包括水池壳体，所述水池壳体的底部呈锥形设置，所述水池壳体的底部设有出水口，所述出水口连接螺旋输送机的进料端，与所述第一水池连接的螺旋输送机的出液口通过管道连通至所述第二水池的喷管，与所述第二水池连接的螺旋输送机的出液口通过管道连通至所述第一水池的喷管。

3.如权利要求2所述的一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，其特征在于，所述管道上设有水泵。

4.如权利要求2所述的一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，其特征在于，所述管道上设有调节阀。

5.如权利要求2所述的一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，其特征在于，所述喷管与所述水池壳体转动连接，所述水池壳体上设有驱动所述喷管往复摆动的第二动力组件。

6.如权利要求5所述的一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，其特征在于，所述喷管沿所述水池壳体的宽度方向设置为两个，两个所述喷管上的所述喷嘴均朝下倾斜设置。

7.如权利要求6所述的一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，其特征在于，两个所述喷管上的所述喷嘴沿其长度方向错位设置。

8.如权利要求7所述的一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，其特征在于，所述第二动力组件包括对称设置在所述水池壳体两侧的第一连板，所述第一连板的一端与所述喷管固接，所述第一连板的另一端与第二连板转动连接，所述第二连板的另一端与第三连板转动连接，所述第三连板的另一端固接有第一转轴，所述第二动力组件还包括驱动所述第一转轴转动的第一电机。

9.如权利要求8所述的一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，其特征在于，所述第一水池两侧的所述第一转轴上分别套装有第一链轮和第二链轮，所述水池壳体上转动连接有支撑轮和张紧轮，所述第一链轮、所述第二链轮、所述支撑轮和所述张紧轮通过链条传动连接，所述支撑轮用于对上部链条转向，所述张紧轮用于对下部链条转向。

10.如权利要求9所述的一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理系统，其特征在于，所述水池壳体上设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有所述张紧轮，所述滑块的底端设有螺杆，所述螺杆的另一端设有将所述螺杆锁止在所述水池壳体上的锁紧螺母。

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