CN213612894U - 一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，包括箱体、电机、内桶和引导圈，所述箱体的左侧外表面固定安装有电机，所述电机的下方固定安装有出水口，所述箱体的顶端固定安装有进料口，所述箱体的内部顶端固定安装有水管，所述轴杆的外表面安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有内桶，且内桶内侧表面安装有挡齿，所述内桶的外侧安装有外桶，且外桶的右端外表面安装有引导圈，且引导圈的右侧安装有第一导板，且第一导板的下方安装有第二导板。该可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，通过对称多组设置高压喷头以及内桶和外桶对原料进行清洗，外桶可将清洗下的废渣阻隔下来，避免落入箱体内造成出水口堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及萤石粉生产装置技术领域，具体为一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置。
背景技术
萤石粉原料为萤石矿制成，矿石在开采运输后，表面会粘有大量泥土，在萤石粉生产过程中，由于生产工艺要求，需要将矿石表面的泥土除去，以及去除原料中的杂质，才可以进行后续工作，所以就会用到萤石粉生产装置；
但是市面上现有的萤石粉生产装置在进行使用时，不能够对原料表面进行清理，且不能够对原料以及废渣进行分别排放，所以现开发出一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的萤石粉生产装置在进行使用时，不能够对原料表面进行清理，且不能够对原料以及废渣进行分别排放的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，包括箱体、电机、内桶和引导圈，所述箱体的左侧外表面固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有轴杆，所述电机的下方固定安装有出水口，所述箱体的顶端固定安装有进料口，且进料口的下方固定安装有引导板，所述箱体的内部顶端固定安装有水管，且水管的底端外表面安装有高压喷头，所述轴杆的外表面安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有内桶，且内桶内侧表面安装有挡齿，所述内桶的外侧安装有外桶，且外桶的右端外表面安装有引导圈，且引导圈的右侧安装有第一导板，且第一导板的下方安装有第二导板。
优选的，所述轴杆与支撑杆的连接方式为焊接连接，且支撑杆在轴杆上等角度设置。
优选的，所述水管关于箱体左右对称设置，且高压喷头在水管上等间距设置，并且高压喷头在水管上向内倾斜设置。
优选的，所述内桶与外桶的连接方式为嵌套连接，且内桶与外桶在箱体内倾斜设置，并且内桶与外桶均为网状结构。
优选的，所述引导圈与外桶的连接方式为嵌套连接，且引导圈的内外圈尺寸均大于内桶和外桶。
优选的，所述第一导板和第二导板与引导圈的连接方式均为焊接连接，且第一导板和第二导板的横截面均为弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，通过对称多组设置高压喷头以及内桶和外桶对原料进行清洗，外桶可将清洗下的废渣阻隔下来，避免落入箱体内造成出水口堵塞：
1、通过在箱体内对称设置两组水管以及多组高压喷头对桶内原料进行冲洗，且内桶内设置的档齿能够避免原料直接滑落导致清洗时间不够，导致清洁程度不够，且内桶以及外桶均为网状结构，便于水穿过；
2、通过在内桶外侧安装外桶，可将冲洗掉的废渣阻挡在外桶内，避免废渣直接被冲洗到箱体下方，导致出水口堵塞，且废渣在重力作用下会在外桶底侧，随后排出箱体；
3、通过在外桶外侧安装引导圈，在引导圈上设置第一导板以及第二导板，且第一导板以及第二导板分别安装在内桶以及外桶的下方将清洗过得原料以及废渣进行区分排出。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型内桶和外桶剖视连接结构示意图；
图3为本实用新型引导圈和第二导板侧视连接结构示意图；
图4为本实用新型水管和高压喷头侧视剖视连接结构示意图。
图中：1、箱体；2、电机；3、轴杆；4、出水口；5、进料口；6、引导板；7、水管；8、高压喷头；9、支撑杆；10、内桶；11、挡齿；12、外桶；13、引导圈；14、第一导板；15、第二导板。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，包括箱体1、电机2、轴杆3、出水口4、进料口5、引导板6、水管7、高压喷头8、支撑杆9、内桶10、挡齿11、外桶12、引导圈13、第一导板14和第二导板15，箱体1的左侧外表面固定安装有电机2，且电机2的输出端固定安装有轴杆3，电机2的下方固定安装有出水口4，箱体1的顶端固定安装有进料口5，且进料口5的下方固定安装有引导板6，箱体1的内部顶端固定安装有水管7，且水管7的底端外表面安装有高压喷头8，轴杆3的外表面安装有支撑杆9，且支撑杆9的顶端安装有内桶10，且内桶10内侧表面安装有挡齿11，内桶10的外侧安装有外桶12，且外桶12的右端外表面安装有引导圈13，且引导圈13的右侧安装有第一导板14，且第一导板14的下方安装有第二导板15
如图1和图2中轴杆3与支撑杆9的连接方式为焊接连接，且支撑杆9在轴杆3上等角度设置，能够对内桶10以及外桶12进行支撑固定，保证内桶10以及外桶12稳定转动；
如图1和图2中水管7关于箱体1左右对称设置，且高压喷头8在水管7上等间距设置，并且高压喷头8在水管7上向内倾斜设置，能够多角度的对桶内的原料进行冲洗，保证清洁度；
如图1中内桶10与外桶12的连接方式为嵌套连接，且内桶10与外桶12在箱体1内倾斜设置，并且内桶10与外桶12均为网状结构，方便在清洗时将原料以及废渣区分开，且防止废渣进入到箱体1底部导致出水口4堵塞；
如图1和图4中引导圈13与外桶12的连接方式为嵌套连接，且引导圈13的内外圈尺寸均大于内桶10和外桶12，便于对内桶10以及外桶12进行嵌套，且方便将第一导板14以及第二导板15放置在内桶10和外桶12的下方；
如图1和图3中第一导板14和第二导板15与引导圈13的连接方式均为焊接连接，且第一导板14和第二导板15的横截面均为弧形结构，方便将原料以及清洗下来的废渣分别输送到合适的地方，进行下一步处理。
工作原理：在使用该可对原料进行预处理的萤石粉生产装置时，首先将原料通过进料口5输送到箱体1内，在引导板6的作用下将原料引导到内桶10内；
随后，启动电机2以及连通水管7，电机2将带动轴杆3以及轴杆3上的支撑杆9，从而带动内桶10以及外桶12进行转动水管7下方的高压喷头8将水喷出，对原料进行清洗，内桶10内的挡齿11在防止原料在倾斜的内桶10内直接滑出，导致清洁不够；
清洗完成后，废渣会被冲到外桶12的底侧，水会流到箱体1的底端从出水口4排出进行处理在利用，原料和废渣会分别从内桶10以及外桶12内滑到引导圈13处，随后原料以及废渣分别从第一导板14以及第二导板15分别排出，这就是该可对原料进行预处理的萤石粉生产装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，包括箱体(1)、电机(2)、内桶(10)和引导圈(13)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧外表面固定安装有电机(2)，且电机(2)的输出端固定安装有轴杆(3)，所述电机(2)的下方固定安装有出水口(4)，所述箱体(1)的顶端固定安装有进料口(5)，且进料口(5)的下方固定安装有引导板(6)，所述箱体(1)的内部顶端固定安装有水管(7)，且水管(7)的底端外表面安装有高压喷头(8)，所述轴杆(3)的外表面安装有支撑杆(9)，且支撑杆(9)的顶端安装有内桶(10)，且内桶(10)内侧表面安装有挡齿(11)，所述内桶(10)的外侧安装有外桶(12)，且外桶(12)的右端外表面安装有引导圈(13)，且引导圈(13)的右侧安装有第一导板(14)，且第一导板(14)的下方安装有第二导板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，其特征在于：所述轴杆(3)与支撑杆(9)的连接方式为焊接连接，且支撑杆(9)在轴杆(3)上等角度设置。
3.根据权利要求1所述的一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，其特征在于：所述水管(7)关于箱体(1)左右对称设置，且高压喷头(8)在水管(7)上等间距设置，并且高压喷头(8)在水管(7)上向内倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，其特征在于：所述内桶(10)与外桶(12)的连接方式为嵌套连接，且内桶(10)与外桶(12)在箱体(1)内倾斜设置，并且内桶(10)与外桶(12)均为网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，其特征在于：所述引导圈(13)与外桶(12)的连接方式为嵌套连接，且引导圈(13)的内外圈尺寸均大于内桶(10)和外桶(12)。
6.根据权利要求1所述的一种可对原料进行预处理的萤石粉生产装置，其特征在于：所述第一导板(14)和第二导板(15)与引导圈(13)的连接方式均为焊接连接，且第一导板(14)和第二导板(15)的横截面均为弧形结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN114101197A (zh) * | 2021-07-09 | 2022-03-01 | 内蒙古久科康瑞环保科技有限公司 | 石油压裂支撑剂清洗筛分装置 |
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2020
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