CN110091012A - 一种用于螺母攻丝机的上下料装置 - Google Patents

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    • B23G11/00—Feeding or discharging mechanisms combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, thread-cutting machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种用于螺母攻丝机的上下料装置，包括上料机构、攻丝机和下料机构，所述上料机构下方设有攻丝机，所述攻丝机的右侧设有出料口，所述出料口下方设有下料机构，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，不仅能实现自动多工位上料，还能对攻丝后的螺母进行清洗，大大方便了螺母的后续加工，省时省力，值得推广。

Description

一种用于螺母攻丝机的上下料装置
【技术领域】
本发明涉及紧固件加工技术领域，特别是一种用于螺母攻丝机的上下料装置。
【背景技术】
攻牙机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。在全自动攻牙机中，进料装置对攻丝机的工作效率有很大影响，现有的攻牙机的进料装置不能完成多工位进料或者完成多工位进料的进料装置结构复杂，生产成本高，此外，攻丝完成后，螺母上往往会附上攻丝时用以润滑的润滑剂，如果不及时清除这些附着在螺母上的润滑剂，润滑剂将继续吸附空气中的灰尘，最终使得螺母附上厚厚的一层杂质，大大增加了螺母后续的加工难度，而且清洗起来较为繁琐，费事费力，因此有必要提出一种用于螺母攻丝机的上下料装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于螺母攻丝机的上下料装置，本发明结构简单，设计合理，不仅能实现自动多工位上料，还能对攻丝后的螺母进行清洗，大大方便了螺母的后续加工，省时省力，值得推广。
为实现上述目的，本发明提出了一种用于螺母攻丝机的上下料装置，包括上料机构、攻丝机和下料机构，所述上料机构下方设有攻丝机，所述攻丝机的右侧设有出料口，所述出料口下方设有下料机构。
作为优选，所述上料机构包括固定安装架、上料传送带、储料斗、上料电机、传动机构、落料斜口、安装柱、导料漏斗和拨动电机，所述固定安装架右侧固定安装有上料传送带，所述上料传送带下端设有储料斗，所述储料斗底部设有支架，所述上料传送带的下方设有上料电机，所述上料电机与上料传送带之间设有传动机构，所述上料电机与上料传送带通过传动机构相互连接，所述上料传送带上端设有落料斜口，所述落料斜口右侧设有安装柱，所述安装柱上设有导料漏斗，所述导料漏斗位于落料斜口下方，所述导料漏斗下方设有导料轨道，所述安装柱顶部设有拨动电机，所述拨动电机的输出轴上设有拨动轮，所述拨动轮上设有一偏心凸块，所述偏心凸块上设有拨动杆，所述安装柱上还设有一限位机构，所述限位机构位于拨动电机与导料漏斗之间，所述拨动杆穿过限位机构。
作为优选，所述下料机构包括下料机构外壳、下料传送带、空气压缩机、清洗槽、喷淋头、挡板和热风机，所述下料机构外壳内部设有下料传送带，所述下料机构外壳的顶部左端设有空气压缩机，所述空气压缩机下方设有压缩气管，所述压缩气管下方设有喷气头，所述喷气头的下表面上设有蓄液槽，所述蓄液槽右侧设有清洗槽，所述清洗槽内部设有若干加热模块、搅动模块和超声波产生模块，所述清洗槽的右上方设有喷淋头，所述喷淋头的下表面上设有喷头，所述喷头下方设有导流槽，所述导流槽和喷淋头的右侧设有挡板，所述下料机构外壳的顶部右端设有热风机，所述热风机下方设有热风管道，所述热风管道的下表面设有出风口。
作为优选，所述搅动模块的数量至少为4个，所述搅动模块可以是带有螺旋桨的防水电机，也可以是电动摆动装置。
作为优选，所述加热模块的数量至少为2个，所述加热模块为不锈钢加热管。
作为优选，所述上料传送带的横截面为水渠状，所述上料传送带的网带上设有挡片。
作为优选，所述导料轨道的数量至少为2个，所述导料轨道由多个不锈钢板通过螺栓连接组成。
本发明的有益效果：本发明通过在上料传送带上设置储料斗的方式，工人只需将螺母置于储料斗中，上料传送带便可以将储料斗中的螺母运输到上料传送带末端，使用方便；本发明通过在导料漏斗底部设置多个导料轨道的方式，实现了多工位的同时上料；通过在导料漏斗上设置拨动电机及其相关部件，使得位于导料漏斗内部的螺母可以顺畅的进入到导料轨道中，减少了机构卡死的可能；通过在下料机构内设置空气压缩机、清洗槽、喷淋头和热风机的方式，对攻丝后的螺母依次进行吹洗、清洗、冲洗和烘干操作，可以有效去除螺母表面附着的润滑剂。
【附图说明】
图1是本发明一种用于螺母攻丝机的上下料装置的结构示意图。
图2是本发明一种用于螺母攻丝机的上下料装置中下料机构的内部结构示意图。
图中：1-上料机构、10-固定安装架、11-上料传送带、12-储料斗、120-支架、13-上料电机、14-传动机构、15-落料斜口、16-安装柱、17-导料漏斗、170-导料轨道、18-拨动电机、180-拨动轮、181-偏心凸块、182-拨动杆、183-限位机构、2-攻丝机、20-出料口、3-下料机构、30-下料机构外壳、31-下料传送带、32-空气压缩机、320-压缩气管、321-喷气头、322-蓄液槽、33-清洗槽、330-加热模块、331-搅动模块、332-超声波产生模块、34-喷淋头、340-喷头、341-导流槽、35-挡板、36-热风机、360-热风管道、361-出风口。
【具体实施方式】
参阅附图，本发明一种用于螺母攻丝机的上下料装置，包括上料机构1、攻丝机2和下料机构3，所述上料机构1下方设有攻丝机2，所述攻丝机2的右侧设有出料口20，所述出料口20下方设有下料机构3。
其中，所述上料机构1包括固定安装架10、上料传送带11、储料斗12、上料电机13、传动机构14、落料斜口15、安装柱16、导料漏斗17和拨动电机18，所述固定安装架10右侧固定安装有上料传送带11，所述上料传送带11下端设有储料斗12，所述储料斗12底部设有支架120，所述上料传送带11的下方设有上料电机13，所述上料电机13与上料传送带11之间设有传动机构14，所述上料电机13与上料传送带11通过传动机构14相互连接，所述上料传送带11上端设有落料斜口15，所述落料斜口15右侧设有安装柱16，所述安装柱16上设有导料漏斗17，所述导料漏斗17位于落料斜口15下方，所述导料漏斗17下方设有导料轨道170，所述安装柱16顶部设有拨动电机18，所述拨动电机18的输出轴上设有拨动轮180，所述拨动轮180上设有一偏心凸块181，所述偏心凸块181上设有拨动杆182，所述安装柱16上还设有一限位机构183，所述限位机构183位于拨动电机18与导料漏斗17之间，所述拨动杆182穿过限位机构183。
其中，所述下料机构3包括下料机构外壳30、下料传送带31、空气压缩机32、清洗槽33、喷淋头34、挡板35和热风机36，所述下料机构外壳30内部设有下料传送带31，所述下料机构外壳30的顶部左端设有空气压缩机32，所述空气压缩机32下方设有压缩气管320，所述压缩气管320下方设有喷气头321，所述喷气头321的下表面上设有蓄液槽322，所述蓄液槽322右侧设有清洗槽33，所述清洗槽33内部设有若干加热模块330、搅动模块331和超声波产生模块332，所述清洗槽33的右上方设有喷淋头34，所述喷淋头34的下表面上设有喷头340，所述喷头340下方设有导流槽341，所述导流槽341和喷淋头34的右侧设有挡板35，所述下料机构外壳30的顶部右端设有热风机36，所述热风机36下方设有热风管道360，所述热风管道360的下表面设有出风口361。
其中，所述搅动模块331的数量至少为4个，所述搅动模块331可以是带有螺旋桨的防水电机，也可以是电动摆动装置。
其中，所述加热模块330的数量至少为2个，所述加热模块330为不锈钢加热管。
其中，所述上料传送带11的横截面为水渠状，所述上料传送带11的网带上设有挡片。
其中，所述导料轨道170的数量至少为2个，所述导料轨道170由多个不锈钢板通过螺栓连接组成。
本发明的工作过程：
本发明一种用于螺母攻丝机的上下料装置在工作过程中：工人将螺母置于储料斗12中，上料传送带11将螺母运输，螺母沿着落料斜口15进入到到了漏斗17内，拨动电机18带动拨动轮180进而带动拨动杆182，将螺母拨入导料轨道170中，螺母沿着导料轨道170进入到攻丝机工位，进行攻丝，攻丝完成后，螺母沿着出料口20落到下料机构3的下料传送带31上，螺母随着下料传送带31依次经过喷气头321、清洗槽33、喷淋头34和出风口361，通过喷气头321喷出的压缩空气将螺母表面的润滑液吹去，通过清洗槽33内部的超声波产生模块332对螺母进行超声清洗，通过喷淋头34将螺母表面的清洗液洗去，通过出风口361吹出的热风将螺母吹干，与现有技术相比，本发明通过在上料传送带11上设置储料斗12的方式，工人只需将螺母置于储料斗12中，上料传送带11便可以将储料斗12中的螺母运输到上料传送带11末端，使用方便；本发明通过在导料漏斗17底部设置多个导料轨道170的方式，实现了多工位的同时上料；通过在导料漏斗17上设置拨动电机18及其相关部件，使得位于导料漏斗17内部的螺母可以顺畅的进入到导料轨道170中，减少了机构卡死的可能；通过在下料机构1内设置空气压缩机32、清洗槽33、喷淋头34和热风机36的方式，对攻丝后的螺母依次进行吹洗、清洗、冲洗和烘干操作，可以有效去除螺母表面附着的润滑剂。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于螺母攻丝机的上下料装置，其特征在于：包括上料机构(1)、攻丝机(2)和下料机构(3)，所述上料机构(1)下方设有攻丝机(2)，所述攻丝机(2)的右侧设有出料口(20)，所述出料口(20)下方设有下料机构(3)。
2.如权利要求1所述的一种用于螺母攻丝机的上下料装置，其特征在于：所述上料机构(1)包括固定安装架(10)、上料传送带(11)、储料斗(12)、上料电机(13)、传动机构(14)、落料斜口(15)、安装柱(16)、导料漏斗(17)和拨动电机(18)，所述固定安装架(10)右侧固定安装有上料传送带(11)，所述上料传送带(11)下端设有储料斗(12)，所述储料斗(12)底部设有支架(120)，所述上料传送带(11)的下方设有上料电机(13)，所述上料电机(13)与上料传送带(11)之间设有传动机构(14)，所述上料电机(13)与上料传送带(11)通过传动机构(14)相互连接，所述上料传送带(11)上端设有落料斜口(15)，所述落料斜口(15)右侧设有安装柱(16)，所述安装柱(16)上设有导料漏斗(17)，所述导料漏斗(17)位于落料斜口(15)下方，所述导料漏斗(17)下方设有导料轨道(170)，所述安装柱(16)顶部设有拨动电机(18)，所述拨动电机(18)的输出轴上设有拨动轮(180)，所述拨动轮(180)上设有一偏心凸块(181)，所述偏心凸块(181)上设有拨动杆(182)，所述安装柱(16)上还设有一限位机构(183)，所述限位机构(183)位于拨动电机(18)与导料漏斗(17)之间，所述拨动杆(182)穿过限位机构(183)。
3.如权利要求1所述的一种用于螺母攻丝机的上下料装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括下料机构外壳(30)、下料传送带(31)、空气压缩机(32)、清洗槽(33)、喷淋头(34)、挡板(35)和热风机(36)，所述下料机构外壳(30)内部设有下料传送带(31)，所述下料机构外壳(30)的顶部左端设有空气压缩机(32)，所述空气压缩机(32)下方设有压缩气管(320)，所述压缩气管(320)下方设有喷气头(321)，所述喷气头(321)的下表面上设有蓄液槽(322)，所述蓄液槽(322)右侧设有清洗槽(33)，所述清洗槽(33)内部设有若干加热模块(330)、搅动模块(331)和超声波产生模块(332)，所述清洗槽(33)的右上方设有喷淋头(34)，所述喷淋头(34)的下表面上设有喷头(340)，所述喷头(340)下方设有导流槽(341)，所述导流槽(341)和喷淋头(34)的右侧设有挡板(35)，所述下料机构外壳(30)的顶部右端设有热风机(36)，所述热风机(36)下方设有热风管道(360)，所述热风管道(360)的下表面设有出风口(361)。
4.如权利要求3所述的一种用于螺母攻丝机的上下料装置，其特征在于：所述搅动模块(331)的数量至少为4个，所述搅动模块(331)可以是带有螺旋桨的防水电机，也可以是电动摆动装置。
5.如权利要求3所述的一种用于螺母攻丝机的上下料装置，其特征在于：所述加热模块(330)的数量至少为2个，所述加热模块(330)为不锈钢加热管。
6.如权利要求1所述的一种用于螺母攻丝机的上下料装置，其特征在于：所述上料传送带(11)的横截面为水渠状，所述上料传送带(11)的网带上设有挡片。
7.如权利要求1所述的一种用于螺母攻丝机的上下料装置，其特征在于：所述导料轨道(170)的数量至少为2个，所述导料轨道(170)由多个不锈钢板通过螺栓连接组成。
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